本實(shí)用新型涉及一種模具,特別涉及一種高效快換型預(yù)壓模裝置。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)使用的冷壓模具都是帶有彈簧的整體式模具，換模具的時(shí)候需要人工將整套模具抱上工作臺(tái)，這種類型的模具不僅浪費(fèi)材料，而且一定程度上增加了不少的工人的勞動(dòng)強(qiáng)度；模具在使用時(shí)出現(xiàn)了壓模的損壞導(dǎo)致加工產(chǎn)品不合格時(shí)，就需要將整套模具更換掉，這樣的模具不僅在使用壽命上達(dá)不到需求，而且更換時(shí)需要整套模具全部更換，也大大的增加了生產(chǎn)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種高效快換型、人力強(qiáng)度小、工作壽命長(zhǎng)的預(yù)壓模裝置。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：本實(shí)用新型包括工作臺(tái)和設(shè)置與所述工作臺(tái)上的模具，所述模具包括下模具和與所述下模具相適配的上模具，所述上模具包括蓋板、預(yù)壓模凹模、預(yù)壓模側(cè)擋板和預(yù)壓模凹?？颍錾w板設(shè)置與所述預(yù)壓模凹模上方，所述預(yù)壓模凹模兩側(cè)均設(shè)有與所述預(yù)壓模側(cè)擋板相適配的上鎖模槽和下鎖模槽，所述預(yù)壓模側(cè)擋板和所述預(yù)壓模凹?？蛲ㄟ^(guò)螺絲固定連接，且所述預(yù)壓模側(cè)擋板和所述預(yù)壓模凹?？蚓O(shè)置于所述預(yù)壓模凹模兩端，所述預(yù)壓模凹?？蚺c所述下模具之間設(shè)置有壓縮彈簧。

所述下模具包括預(yù)壓機(jī)底板，所述預(yù)壓機(jī)底板的上端設(shè)置有預(yù)壓輔助底板，所述預(yù)壓輔助底板的上端設(shè)置有預(yù)壓模下模架，所述預(yù)壓模下模架的上端設(shè)置有預(yù)壓模凸模固定板，所述預(yù)壓模凸模固定板的上端設(shè)置有與所述預(yù)壓模凹模相適配的預(yù)壓模凸模。

所述預(yù)壓機(jī)底板和所述預(yù)壓輔助底板中心部分均設(shè)有開(kāi)孔，所述開(kāi)孔內(nèi)設(shè)置有與所述預(yù)壓模下模架相連接的預(yù)壓模頂出輔助塊，所述開(kāi)孔內(nèi)徑大于所述預(yù)壓模頂出輔助塊的外徑。

所述下模具還包括與所述壓縮彈簧相適配的預(yù)壓導(dǎo)向軸，所述預(yù)壓導(dǎo)向軸底端設(shè)置于所述預(yù)壓機(jī)底板上端，并向上貫通所述預(yù)壓輔助底板和所述預(yù)壓模下模架，所述壓縮彈簧設(shè)置于所述預(yù)壓模凹?？蚺c所述預(yù)壓模下模架之間。

所述預(yù)壓機(jī)底板與所述預(yù)壓輔助底板通過(guò)螺絲固定連接，所述預(yù)壓模下模架與所述預(yù)壓模頂出輔助塊通過(guò)螺絲固定連接，所述預(yù)壓模下模架與與所述預(yù)壓模凸模固定板通過(guò)螺絲固定連接，所述預(yù)壓模凸模固定板與所述預(yù)壓模凸模通過(guò)螺絲固定連接。

所述預(yù)壓模頂出輔助塊下端連接有油壓機(jī)的油壓桿。

本實(shí)用新型的有益效果是：由于本實(shí)用新型采用分體式的設(shè)計(jì)，包括工作臺(tái)和設(shè)置與所述工作臺(tái)上的模具，所述模具包括下模具和與所述下模具相適配的上模具，所以其減少了工人手工搬運(yùn)的勞動(dòng)強(qiáng)度；所述下模具還包括蓋板、預(yù)壓模凹模、預(yù)壓模側(cè)擋板和預(yù)壓模凹?？?，所述蓋板設(shè)置與所述預(yù)壓模凹模上方，所述預(yù)壓模凹模兩側(cè)均設(shè)有與所述預(yù)壓模側(cè)擋板相適配的上鎖模槽和下鎖模槽，所有當(dāng)所述預(yù)壓模凹模內(nèi)部上側(cè)面工作一定時(shí)間后發(fā)生一定的磨損的時(shí)候，可以通過(guò)翻轉(zhuǎn)所述預(yù)壓模凹模，使利用下鎖模槽與所述預(yù)壓模側(cè)擋板固定連接，從而增加了所述模具的工作壽命；再換型的時(shí)候也只需將固定在所述預(yù)壓模側(cè)擋板和所述預(yù)壓模凹?？虻穆葆斃鼍涂梢钥焖俚膶⑺錾夏＞?進(jìn)行高效快速的拆換。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型工作前的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型工作后的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1和圖2所示，在本實(shí)施例中，本實(shí)用新型包括工作臺(tái)和設(shè)置與所述工作臺(tái)上的模具，所述模具包括下模具1和與所述下模具1相適配的上模具2，這樣可以減少在搬運(yùn)模具時(shí)的勞動(dòng)強(qiáng)度，所述上模具2包括蓋板3、預(yù)壓模凹模4、預(yù)壓模側(cè)擋板5和預(yù)壓模凹模框6，所述蓋板3設(shè)置與所述預(yù)壓模凹模4上方，所述預(yù)壓模凹模4兩側(cè)均設(shè)有與所述預(yù)壓模側(cè)擋板5相適配的上鎖模槽7和下鎖模槽8，當(dāng)所述預(yù)壓模凹模4發(fā)生模腔變大，導(dǎo)致加工產(chǎn)品不合格時(shí)，可以將所述預(yù)壓模凹模4反過(guò)來(lái)，使所述下鎖模槽8與所述預(yù)壓模側(cè)擋板5相固定連接，從而增長(zhǎng)模具的使用壽命，節(jié)省生產(chǎn)成本，所述預(yù)壓模側(cè)擋板5和所述預(yù)壓模凹?？?通過(guò)螺絲固定連接，且所述預(yù)壓模側(cè)擋板5和所述預(yù)壓模凹?？?均設(shè)置于所述預(yù)壓模凹模4兩端，所述預(yù)壓模凹模框6與所述下模具1之間設(shè)置有壓縮彈簧9。

所述下模具1包括預(yù)壓機(jī)底板10，所述預(yù)壓機(jī)底板10的上端設(shè)置有預(yù)壓輔助底板11，所述預(yù)壓輔助底板11的上端設(shè)置有預(yù)壓模下模架12，所述預(yù)壓模下模架12的上端設(shè)置有預(yù)壓模凸模14固定板13，所述預(yù)壓模凸模固定板13的上端設(shè)置有與所述預(yù)壓模凹模4相適配的預(yù)壓模凸模14。

所述預(yù)壓機(jī)底板10和所述預(yù)壓輔助底板11中心部分均設(shè)有開(kāi)孔15，所述開(kāi)孔15內(nèi)設(shè)置有與所述預(yù)壓模下模架12相連接的預(yù)壓模頂出輔助塊16，所述開(kāi)孔15的內(nèi)徑大于所述預(yù)壓模頂出輔助塊16的外徑。

所述下模具1還包括與所述壓縮彈簧9相適配的預(yù)壓導(dǎo)向軸17，所述預(yù)壓導(dǎo)向軸17底端設(shè)置于所述預(yù)壓機(jī)底板10上端，并向上貫通所述預(yù)壓輔助底板11和所述預(yù)壓模下模架12，所述壓縮彈簧9設(shè)置于所述預(yù)壓模凹模框6與所述預(yù)壓模下模架12之間。

所述預(yù)壓機(jī)底板10與所述預(yù)壓輔助底板11通過(guò)螺絲固定連接，所述預(yù)壓模下模架12與所述預(yù)壓模頂出輔助塊16通過(guò)螺絲固定連接，所述預(yù)壓模下模架12與所述預(yù)壓模凸模固定板13通過(guò)螺絲固定連接，所述預(yù)壓模凸模固定板13與所述預(yù)壓模凸模14通過(guò)螺絲固定連接。

所述預(yù)壓模頂出輔助塊16下端連接有油壓機(jī)的油缸。

其工作原理：設(shè)備啟動(dòng)后，油壓機(jī)上工作臺(tái)下行，帶動(dòng)所述蓋板3向下移動(dòng)擠壓原材料，當(dāng)保壓結(jié)束后，油壓機(jī)頂下油缸頂著所述預(yù)壓模頂出輔助塊16向上移動(dòng)，從而推動(dòng)所述預(yù)壓輔助底板11在所述預(yù)壓導(dǎo)向軸17中向上運(yùn)動(dòng)，從而推動(dòng)所述所述預(yù)壓模凸模14向上移動(dòng)，從而將產(chǎn)品從模腔中頂出，完成整個(gè)過(guò)程。

本實(shí)用新型應(yīng)用于模具的技術(shù)領(lǐng)域。

雖然本實(shí)用新型的實(shí)施例是以實(shí)際方案來(lái)描述的，但是并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型含義的限制，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員，根據(jù)本說(shuō)明書(shū)對(duì)其實(shí)施方案的修改及與其他方案的組合都是顯而易見(jiàn)的。