本實(shí)用新型涉及車削加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種加工固定裝置。

背景技術(shù)：

一般，采用車刀對旋轉(zhuǎn)的工件進(jìn)行車削加工，而在加工過程中，由于不同尺寸的工件需要采用不同直徑的三爪卡盤進(jìn)行固定，再對工件采用鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花等工具進(jìn)行相應(yīng)的加工。在加工不同直徑的工件時(shí)，還需同時(shí)更換相應(yīng)的三爪卡盤，增加操作復(fù)雜程度，且影響工作效率。

授權(quán)公告號(hào)為CN205165932U、授權(quán)公告日為2016年04月20日的中國專利公開了一種車床三爪卡盤，包括小錐齒輪、卡盤體、大錐齒輪、卡盤、卡爪和六角螺栓，所述小錐齒輪固定在卡盤體左端面徑向位置，且小錐齒輪上刻有滾齒，所述卡盤體左端面安裝有大錐齒輪，右端面上刻有旋合齒輪，且小錐齒輪和大錐齒輪嚙合，所述卡盤安裝在卡盤體右端面上，且卡盤底端面刻有螺旋齒輪，螺旋齒輪與旋合齒輪嚙合，所述卡爪通過六角螺栓安裝在卡盤中心垂直位置，且卡爪底端面刻有螺旋槽，螺旋槽與六角螺栓嚙合。

現(xiàn)有技術(shù)通過齒輪嚙合，調(diào)節(jié)卡盤在卡盤體上的徑向位置，再旋合六角螺栓，調(diào)節(jié)卡爪在卡盤上的徑向位置，以實(shí)現(xiàn)更大直徑工件的夾裝。然而，由于卡爪固定在工件的外部，當(dāng)整個(gè)工件的外部需要加工時(shí)，卡爪與工件接觸部位無法直接被加工，需要先將工件的該處從卡爪之間取出，重新固定后再對該處進(jìn)行加工，從而使加工整個(gè)工件外部的過程變得復(fù)雜。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種加工固定裝置，其解決了固定工件時(shí)將工件外部固定而導(dǎo)致工件外部全部被加工的過程變得復(fù)雜的問題，達(dá)到了可固定不同直徑的工件，且加工整個(gè)工件外部的過程變得簡單的效果。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種加工固定裝置，包括圓盤，所述圓盤上設(shè)置有用于固定工件的固定結(jié)構(gòu)，所述固定結(jié)構(gòu)包括底盤以及連接于底盤上用于與工件抵接的固定件，所述固定件上可拆卸插設(shè)有用于增加固定件與工件之間抵接程度的支撐件，所述固定件內(nèi)部連接有固定座，所述固定座與支撐件通過螺接固定，所述固定件遠(yuǎn)離底盤一端開設(shè)有用于增大固定件直徑的條形通孔，所述底盤與圓盤可拆卸連接。

采用上述結(jié)構(gòu)，加工工件時(shí)，工件套設(shè)在固定件外部，固定件內(nèi)部的固定座與支撐件螺接的過程中，支撐件與固定件內(nèi)壁充分抵接并對抵接處產(chǎn)生作用力，由于固定件上開設(shè)條形通孔，固定件受到作用力后增大其直徑。因此，支撐件使固定件的條形通孔增大，并使固定件開設(shè)條形通孔處的直徑向外擴(kuò)大，提高固定件與工件之間的抵接作用。且底盤與圓盤可拆卸連接，更換底盤及與底盤連接的固定件，可用于不同尺寸工件的使用。

進(jìn)一步優(yōu)選為：所述固定座設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述支撐件上設(shè)置有與內(nèi)螺紋相匹配的螺柱。

采用上述結(jié)構(gòu)，支撐件上螺柱的外螺紋與固定座上的內(nèi)螺紋相互匹配，從而旋轉(zhuǎn)支撐件，達(dá)到與固定座連接的作用，直至支撐件使固定件與工件之間達(dá)到充分抵接并不易產(chǎn)生相互位移，使得工件在加工過程中保持平穩(wěn)，提高加工精密度。

進(jìn)一步優(yōu)選為：所述螺柱上套設(shè)有螺母且通過調(diào)節(jié)螺母以控制支撐件與固定座之間的固定位置。

采用上述結(jié)構(gòu)，根據(jù)工件套設(shè)的位置，調(diào)節(jié)螺柱上螺母的位置，將螺柱沿固定座旋轉(zhuǎn)并將支撐件調(diào)節(jié)至所需位置，從而達(dá)到支撐件與固定件之間緊密結(jié)合的效果，且有助于提高固定件與工件之間的緊密程度。

進(jìn)一步優(yōu)選為：所述固定座上開設(shè)有凹槽且通過凹槽卡接螺母。

采用上述結(jié)構(gòu)，當(dāng)固定座與支撐件充分固定后，在加工工件的過程中，圓盤旋轉(zhuǎn)，凹槽將螺母卡接，不易使支撐件與固定件之間產(chǎn)生相對移動(dòng)，從而保持支撐件的相對穩(wěn)定性，提高工件加工的精確程度。

進(jìn)一步優(yōu)選為：所述支撐件遠(yuǎn)離螺柱的一端設(shè)置有便于旋轉(zhuǎn)支撐件的突出塊。

采用上述結(jié)構(gòu)，通過工具旋轉(zhuǎn)突出塊，從而有助于將支撐件上的螺柱快速旋轉(zhuǎn)進(jìn)入固定座中。

進(jìn)一步優(yōu)選為：所述支撐件呈圓臺(tái)狀，所述支撐件先螺接進(jìn)入固定件的一端橫截面積小于支撐件另一端的橫截面積，所述固定件內(nèi)部開設(shè)有用于套接支撐件的槽體，所述槽體的側(cè)壁與支撐件側(cè)壁抵接。

采用上述結(jié)構(gòu)，支撐件呈圓臺(tái)狀，槽體可套接支撐件，在支撐件通過螺柱旋轉(zhuǎn)插入固定座的過程中，圓臺(tái)狀的支撐件逐漸與固定件的一端貼合并將該端撐開，增大該端的橫截面積，直至支撐件將固定件外部的工件緊密抵接，不易使工件與固定件之間產(chǎn)生相對移動(dòng)。

進(jìn)一步優(yōu)選為：所述圓盤與底盤螺接。

采用上述結(jié)構(gòu)，增加了兩者的整體牢固程度，在工件加工過程中，根據(jù)不同需求，將圓盤調(diào)節(jié)成相應(yīng)的轉(zhuǎn)速，即使在高速旋轉(zhuǎn)的情況下，螺接可降低圓盤與固定結(jié)構(gòu)之間相互分離的概率，使圓盤帶動(dòng)固定結(jié)構(gòu)以及與固定結(jié)構(gòu)連接的工件一起旋轉(zhuǎn)，從而使操作更加安全和穩(wěn)定。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

圓臺(tái)狀的支撐件旋轉(zhuǎn)進(jìn)入設(shè)有槽體的固定件并相互抵接，通過固定件中的固定座與支撐件上的螺柱相互擰緊，達(dá)到緊固支撐件與固定件的目的，且螺柱上的螺母可調(diào)節(jié)螺柱旋轉(zhuǎn)進(jìn)入固定座的位置，從而使支撐件與固定件相互抵接；且通過更換底盤及與底盤連接的固定件，使其適用于不同尺寸工件的固定。

附圖說明

圖1是實(shí)施例1中加工固定裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖，示出了支撐件、固定件和圓盤的結(jié)構(gòu)；

圖2是實(shí)施例1中加工固定裝置的剖視圖，示出了支撐件、螺柱、固定件和圓盤的結(jié)構(gòu)；

圖3是實(shí)施例2中加工固定裝置的部分結(jié)構(gòu)示意圖，示出了凹槽、固定座和固定件的結(jié)構(gòu)；

圖4是實(shí)施例2中加工固定裝置的部分剖視圖，示出了支撐件、螺柱、螺母、固定件、固定座和圓盤的結(jié)構(gòu)；

圖5是圖4中A的放大圖，示出了螺母與固定座的結(jié)構(gòu)。

圖中，1、圓盤；2、底盤；3、固定件；4、支撐件；5、固定座；6、條形通孔；7、螺柱；8、螺母；9、凹槽；10、突出塊。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

本具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋，其并不是對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

實(shí)施例1：一種加工固定裝置，如圖1所示，包括圓盤1，圓盤1上開設(shè)一個(gè)凹孔，凹孔上通過四個(gè)螺栓和螺孔可拆卸連接有底盤2，增加了底盤2與圓盤1之間的整體連接性。在底盤2上固定連接有圓柱狀的固定件3，固定件3的上端開設(shè)有四條相互平行的條形通孔6。在固定件3的內(nèi)部開設(shè)有圓臺(tái)狀的槽體，槽體底部的橫截面積小于槽體頂部的橫截面積；且在槽體底部設(shè)置有圓柱狀的固定座5，該固定座5設(shè)置有內(nèi)螺紋。

參照圖1和圖2，可置入圓臺(tái)狀槽體的支撐件4也呈圓臺(tái)狀，支撐件4底部的中心位置處設(shè)置有螺桿，螺桿上套設(shè)有螺母8，而支撐件4的頂部設(shè)置有便于旋轉(zhuǎn)的突出塊10，且支撐件4的底部通過槽體頂部向底部延伸，支撐件4底部的橫截面積小于支撐件4頂部的橫截面積。

將待加工的工件套設(shè)在固定件3設(shè)置有條形通孔6一端的外部，調(diào)節(jié)螺桿上的螺母8，將支撐件4帶有螺桿的一端旋進(jìn)帶有內(nèi)螺紋的固定座5中，使支撐件4將固定件3與工件充分抵接，增加兩者的整體牢固程度，防止在工件加工過程中出現(xiàn)相互偏移，從而提高了工件加工的精準(zhǔn)性。再將固定件3上的底盤2通過螺栓連接于圓盤1上，可更換不同尺寸的固定件3和底盤2，重新固定于圓盤1上，以適用于不同尺寸的待加工工件。

實(shí)施例2：一種加工固定裝置，與實(shí)施例1的不同之處在于，如圖3、圖4和圖5所示，在固定座5上頂端開始一個(gè)凹槽9，支撐件4上的螺母8可卡接于該凹槽9中，不易使支撐件4與固定件3之間產(chǎn)生相對移動(dòng)，從而保持支撐件4的相對穩(wěn)定，提高工件加工的精確程度；且支撐件4的突出塊10上設(shè)置有外螺紋的橫截面呈六邊形，便于通過工具將支撐件4旋轉(zhuǎn)進(jìn)入固定座5中。