本實用新型涉及機械加工技術領域，具體為一種沖壓沖口機。
背景技術：
在對鋼管管道鋪設時需對鋼管進行焊接連接，連接時需對鋼管進行沖壓沖口流程，確保鋼管之間可以進行連接，現(xiàn)有的沖壓沖口機結構較為復雜，而且造價成本較高，在對鋼管或鋼材進行卷邊、折邊、沖壓沖口時操作較為復雜，而且沖壓效果不是很好，不能滿足工作人員的使用需求。
技術實現(xiàn)要素：
本實用新型的目的在于提供一種沖壓沖口機，以解決上述背景技術中提出的沖壓機結構復雜，成本高，操作復雜的問題。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種沖壓沖口機，包括沖壓沖口機底部鋼板、支撐橫梁、支撐立柱、支撐連接塊、夾層板、焊接點、液壓油缸、油缸吊裝環(huán)、輸油管、平底錐形沖壓器、控制器、油壓表、液壓閥、液壓泵電機、液壓油箱和機身主體，所述沖壓沖口機底部鋼板與支撐立柱相連接，且支撐立柱與支撐橫梁相連接，所述支撐立柱與夾層板之間通過支撐連接塊相連接，所述液壓油缸與夾層板的連接處設有焊接點，且液壓油缸的底部安裝有油缸吊裝環(huán)，所述液壓油缸與液壓油箱之間通過輸油管相連通，所述液壓油缸的底部固定連接有平底錐形沖壓器，所述控制器鑲嵌于支撐立柱的外壁，且其與液壓泵電機之間為電性連接，所述液壓油箱的頂側分別安裝有油壓表、液壓閥與液壓泵電機。
優(yōu)選的，所述液壓油缸為活塞式液壓裝置。
優(yōu)選的，所述液壓油缸與平底錐形沖壓器之間通過活塞立柱相連接。
優(yōu)選的，所述液壓油缸通過焊接點安裝于夾層板的頂部中心位置。
優(yōu)選的，所述沖壓沖口機底部鋼板的頂部安裝有固定工件夾持裝置。
與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：該沖壓沖口機主要用于厚度不超過10MM的薄壁鋼管使用，通過簡單的機械構造，實現(xiàn)對用于道路鋼管管道鋪設焊接連接口，電力工程機械中的鋼管立柱連接口及液壓機械制造的液壓油缸外套撐口等其它行業(yè)，省時省工，產(chǎn)出及造價低廉，改變了以往靠大型機械加工工件造價過高的現(xiàn)象，通過依靠油缸作為動力機構進行沖壓沖口，操作簡單，沖壓沖口效率高。
附圖說明
圖1為本實用新型結構示意圖。
圖中：1、沖壓沖口機底部鋼板，2、支撐橫梁，3、支撐立柱，4、支撐連接塊，5、夾層板，6、焊接點，7、液壓油缸，8、油缸吊裝環(huán)，9、輸油管，10、平底錐形沖壓器，11、控制器，12、油壓表，13、液壓閥，14、液壓泵電機，15、液壓油箱，16、機身主體。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案：一種沖壓沖口機，包括沖壓沖口機底部鋼板1、支撐橫梁2、支撐立柱3、支撐連接塊4、夾層板5、焊接點6、液壓油缸7、油缸吊裝環(huán)8、輸油管9、平底錐形沖壓器10、控制器11、油壓表12、液壓閥13、液壓泵電機14、液壓油箱15和機身主體16，沖壓沖口機底部鋼板1與支撐立柱3相連接，且支撐立柱3與支撐橫梁2相連接，沖壓沖口機底部鋼板1的頂部安裝有固定工件夾持裝置，支撐立柱3與夾層板5之間通過支撐連接塊4相連接，液壓油缸7與夾層板5的連接處設有焊接點6，且液壓油缸7的底部安裝有油缸吊裝環(huán)8，液壓油缸7與液壓油箱15之間通過輸油管9相連通，液壓油缸7與平底錐形沖壓器10之間通過活塞立柱相連接，液壓油缸7為活塞式液壓裝置，液壓油缸7的底部固定連接有平底錐形沖壓器10，液壓油缸7通過焊接點6安裝于夾層板5的頂部中心位置，控制器11鑲嵌于支撐立柱3的外壁，且其與液壓泵電機14之間為電性連接，液壓油箱15的頂側分別安裝有油壓表12、液壓閥13與液壓泵電機14。
工作原理：在使用該沖壓沖口機時，首先需對整個沖壓沖口機有一個結構上的了解，在使用時，能夠更加便捷的進行使用，將薄壁鋼管放置于沖壓沖口機底部鋼板1上的固定工件夾持裝置之上，按動控制器11上的啟動開關，液壓泵電機14開機啟動，并通過液壓泵與液壓閥13及輸油管9對液壓油缸7進行加壓，使液壓油缸7內的活塞立柱下壓，并推動平底錐形沖壓器10隨之下壓，對薄壁鋼管上口進行沖壓，操作人員通過觀察置于平底錐形沖壓器10上的刻度來判定撐口的深度和直徑，按動控制器11上的停止鍵，液壓油缸7卸壓，并向上提起活塞立柱，使平底錐形沖壓器10脫離薄壁鋼管的錐形口，液壓油缸7復位到初始狀態(tài)后，取出鋼管，沖壓工作完成。
綜上所述，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。