本技術(shù)涉及電池生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種激光模切裝置及電芯卷繞設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、在現(xiàn)有技術(shù)中，需要采用激光對(duì)如圖1所示的極片100沿著虛線進(jìn)行激光模切，切割后形成如圖2所示的極耳101，切割下的廢料102被收集?，F(xiàn)有的激光模切裝置在激光模切過(guò)程中，需要采用雙皮帶結(jié)構(gòu)傳送極片100，一個(gè)傳送皮帶吸附極片100，另一個(gè)傳送皮帶吸走廢料102，這就造成結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且需要保證兩個(gè)傳送皮帶的速度相等，調(diào)試復(fù)雜。

2、因此需要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)，提供一種新的激光模切裝置及電芯卷繞設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的一個(gè)目的是提供一種激光模切裝置及電芯卷繞設(shè)備的新的技術(shù)方案。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實(shí)用新型的第一方面，提供了一種激光模切裝置，包括：腔體，所述腔體內(nèi)部設(shè)置有吸附板，所述吸附板用于吸附極片；傳送皮帶，所述傳送皮帶的一部分位于所述腔體內(nèi)，所述傳送皮帶用于將來(lái)自于所述吸附板的極片向著所述腔體外部傳送；激光發(fā)生器，所述激光發(fā)生器用于發(fā)射激光，所述激光用于在極片上切割出極耳；在所述腔體內(nèi)部，所述吸附板與所述傳送皮帶之間存在間隔以形成供所述激光通過(guò)的激光裁切通道。

3、可選擇地，在所述腔體內(nèi)部，所述吸附板與所述傳送皮帶位于極片的同一側(cè)。

4、可選擇地，所述吸附板與所述激光發(fā)生器位于極片的同一側(cè)。

5、可選擇地，所述腔體安裝有除塵罩，所述除塵罩連接抽負(fù)壓組件以使所述腔體內(nèi)形成負(fù)壓。

6、可選擇地，所述腔體包括第一安裝座和第二安裝座，所述第一安裝座與所述第二安裝座間隔設(shè)置以形成極片通道，所述第一安裝座和所述第二安裝座的一側(cè)連接所述除塵罩，所述第一安裝座和所述第二安裝座的另一側(cè)設(shè)置有風(fēng)刀，所述風(fēng)刀與所述除塵罩位于所述第一安裝座和所述第二安裝座的相對(duì)側(cè)，所述風(fēng)刀用于形成氣流并吹向所述除塵罩。

7、可選擇地，所述腔體內(nèi)還設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)板，所述導(dǎo)風(fēng)板用于阻擋所述風(fēng)刀形成的氣流吹向極片。

8、可選擇地，在極片輸送方向上，所述腔體的上游設(shè)置有第一極片過(guò)輥，所述腔體的下游設(shè)置有第二極片過(guò)輥，所述第二極片過(guò)輥的直徑大于所述第一極片過(guò)輥的直徑。

9、可選擇地，所述腔體能夠沿第一方向或第二方向移動(dòng)，和/或，能夠繞第一方向或第二方向或第三方向轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第一方向、所述第二方向與所述第三方向兩兩相交。

10、可選擇地，所述的激光模切裝置還包括第一安裝板和第二安裝板，所述腔體安裝于所述第一安裝板，所述第一安裝板與所述第二安裝板連接，所述第一安裝板設(shè)置有多個(gè)第一頂絲，所述第一頂絲抵接所述第二安裝板，所述第一頂絲能夠被調(diào)節(jié)以使所述第一安裝板繞所述第一方向和/或所述第二方向轉(zhuǎn)動(dòng)。

11、可選擇地，所述的激光模切裝置還包括第一安裝板、第二安裝板和第三安裝板，所述腔體安裝于所述第一安裝板，所述第一安裝板與所述第二安裝板連接，所述第二安裝板與所述第三安裝板轉(zhuǎn)動(dòng)配合以使所述第二安裝板能夠繞第三方向轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第二安裝板設(shè)置有緊固件以限定所述第二安裝板相對(duì)所述第三安裝板的轉(zhuǎn)角。

12、可選擇地，所述的激光模切裝置還包括第一安裝板、第二安裝板、第三安裝板和第四安裝板，所述腔體安裝于所述第一安裝板，所述第一安裝板與所述第二安裝板連接，所述第二安裝板與所述第三安裝板連接，所述第三安裝板與所述第四安裝板滑動(dòng)配合，所述第四安裝板安裝有調(diào)節(jié)座，所述調(diào)節(jié)座設(shè)置有第一螺桿和第二螺桿，所述第一螺桿與所述第三安裝板螺紋配合以驅(qū)動(dòng)所述第三安裝板沿第一方向滑動(dòng)，所述第二螺桿與所述第三安裝板抵接以限定所述第三安裝板在第一方向上的位置。

13、可選擇地，所述激光發(fā)生器與所述第四安裝板滑動(dòng)配合，所述第四安裝板安裝有第一方向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述第一方向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)所述激光發(fā)生器沿第一方向滑動(dòng)以靠近或者遠(yuǎn)離所述腔體。

14、可選擇地，所述的激光模切裝置還包括第一支座，所述第一支座與所述第四安裝板滑動(dòng)配合，所述第一支座安裝有第二方向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述第二方向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)所述第四安裝板沿第二方向滑動(dòng)。

15、可選擇地，所述的激光模切裝置還包括第二支座，所述第二支座與所述第一安裝板連接，所述第二支座安裝有皮帶傳送機(jī)構(gòu)，所述皮帶傳送機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)所述傳送皮帶運(yùn)動(dòng)。

16、可選擇地，所述第二支座沿第一方向相對(duì)所述第一安裝板的位置能夠被調(diào)節(jié)，所述第二支座設(shè)置有多個(gè)第二頂絲，所述第二頂絲與所述第一安裝板抵接，所述第二頂絲能夠被調(diào)節(jié)以使所述第二支座繞第二方向轉(zhuǎn)動(dòng)。

17、根據(jù)本實(shí)用新型的第二方面，提供了一種電芯卷繞設(shè)備，包括如前述任一項(xiàng)所述的激光模切裝置。

18、在本實(shí)施例中的激光模切裝置中，由于傳送皮帶的一部分與吸附板均位于腔體內(nèi)，并且兩者間隔形成激光裁切通道，因此傳送皮帶既能夠在極片的激光模切過(guò)程中對(duì)極片進(jìn)行傳送，又能夠?qū)U料帶出腔體，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，僅采用一套皮帶傳送機(jī)構(gòu)即可，節(jié)省電機(jī)數(shù)量，成本低。在本實(shí)施例的電芯卷繞設(shè)備中，極片切割形成極耳后能夠進(jìn)入下一道工序進(jìn)行電芯卷繞，結(jié)構(gòu)更加緊湊且生產(chǎn)效率高。

19、通過(guò)以下參照附圖對(duì)本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的其它特征及其優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得清楚。

技術(shù)特征：

1.一種激光模切裝置(200)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光模切裝置(200)，其特征在于，在所述腔體(201)內(nèi)部，所述吸附板(202)與所述傳送皮帶(203)位于極片(100)的同一側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光模切裝置(200)，其特征在于，所述吸附板(202)與所述激光發(fā)生器(204)位于極片(100)的同一側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光模切裝置(200)，其特征在于，所述腔體(201)安裝有除塵罩(207)，所述除塵罩(207)連接抽負(fù)壓組件以使所述腔體(201)內(nèi)形成負(fù)壓。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的激光模切裝置(200)，其特征在于，所述腔體(201)包括第一安裝座(208)和第二安裝座(209)，所述第一安裝座(208)與所述第二安裝座(209)間隔設(shè)置以形成極片通道(210)，所述第一安裝座(208)和所述第二安裝座(209)的一側(cè)連接所述除塵罩(207)，所述第一安裝座(208)和所述第二安裝座(209)的另一側(cè)設(shè)置有風(fēng)刀(211)，所述風(fēng)刀(211)與所述除塵罩(207)位于所述第一安裝座(208)和所述第二安裝座(209)的相對(duì)側(cè)，所述風(fēng)刀(211)用于形成氣流并吹向所述除塵罩(207)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的激光模切裝置(200)，其特征在于，所述腔體(201)內(nèi)還設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)板(212)，所述導(dǎo)風(fēng)板(212)用于阻擋所述風(fēng)刀(211)形成的氣流吹向極片(100)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光模切裝置(200)，其特征在于，在極片輸送方向上，所述腔體(201)的上游設(shè)置有第一極片過(guò)輥(213)，所述腔體(201)的下游設(shè)置有第二極片過(guò)輥(214)，所述第二極片過(guò)輥(214)的直徑大于所述第一極片過(guò)輥(213)的直徑。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光模切裝置(200)，其特征在于，所述腔體(201)能夠沿第一方向或第二方向移動(dòng)，和/或，能夠繞第一方向或第二方向或第三方向轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第一方向、所述第二方向與所述第三方向兩兩相交。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的激光模切裝置(200)，其特征在于，還包括第一安裝板(215)和第二安裝板(216)，所述腔體(201)安裝于所述第一安裝板(215)，所述第一安裝板(215)與所述第二安裝板(216)連接，所述第一安裝板(215)設(shè)置有多個(gè)第一頂絲(217)，所述第一頂絲(217)抵接所述第二安裝板(216)，所述第一頂絲(217)能夠被調(diào)節(jié)以使所述第一安裝板(215)繞所述第一方向和/或所述第二方向轉(zhuǎn)動(dòng)。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的激光模切裝置(200)，其特征在于，還包括第一安裝板(215)、第二安裝板(216)和第三安裝板(218)，所述腔體(201)安裝于所述第一安裝板(215)，所述第一安裝板(215)與所述第二安裝板(216)連接，所述第二安裝板(216)與所述第三安裝板(218)轉(zhuǎn)動(dòng)配合以使所述第二安裝板(216)能夠繞第三方向轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第二安裝板(216)設(shè)置有緊固件(219)以限定所述第二安裝板(216)相對(duì)所述第三安裝板(218)的轉(zhuǎn)角。

11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的激光模切裝置(200)，其特征在于，還包括第一安裝板(215)、第二安裝板(216)、第三安裝板(218)和第四安裝板(220)，所述腔體(201)安裝于所述第一安裝板(215)，所述第一安裝板(215)與所述第二安裝板(216)連接，所述第二安裝板(216)與所述第三安裝板(218)連接，所述第三安裝板(218)與所述第四安裝板(220)滑動(dòng)配合，所述第四安裝板(220)安裝有調(diào)節(jié)座(221)，所述調(diào)節(jié)座(221)設(shè)置有第一螺桿(222)和第二螺桿(223)，所述第一螺桿(222)與所述第三安裝板(218)螺紋配合以驅(qū)動(dòng)所述第三安裝板(218)沿第一方向滑動(dòng)，所述第二螺桿(223)與所述第三安裝板(218)抵接以限定所述第三安裝板(218)在第一方向上的位置。

12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的激光模切裝置(200)，其特征在于，所述激光發(fā)生器(204)與所述第四安裝板(220)滑動(dòng)配合，所述第四安裝板(220)安裝有第一方向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(224)，所述第一方向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(224)用于驅(qū)動(dòng)所述激光發(fā)生器(204)沿第一方向滑動(dòng)以靠近或者遠(yuǎn)離所述腔體(201)。

13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的激光模切裝置(200)，其特征在于，還包括第一支座(225)，所述第一支座(225)與所述第四安裝板(220)滑動(dòng)配合，所述第一支座(225)安裝有第二方向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(226)，所述第二方向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(226)用于驅(qū)動(dòng)所述第四安裝板(220)沿第二方向滑動(dòng)。

14.根據(jù)權(quán)利要求9所述的激光模切裝置(200)，其特征在于，還包括第二支座(227)，所述第二支座(227)與所述第一安裝板(215)連接，所述第二支座(227)安裝有皮帶傳送機(jī)構(gòu)(228)，所述皮帶傳送機(jī)構(gòu)(228)用于驅(qū)動(dòng)所述傳送皮帶(203)運(yùn)動(dòng)。

15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的激光模切裝置(200)，其特征在于，所述第二支座(227)沿第一方向相對(duì)所述第一安裝板(215)的位置能夠被調(diào)節(jié)，所述第二支座(227)設(shè)置有多個(gè)第二頂絲(229)，所述第二頂絲(229)與所述第一安裝板(215)抵接，所述第二頂絲(229)能夠被調(diào)節(jié)以使所述第二支座(227)繞第二方向轉(zhuǎn)動(dòng)。

16.一種電芯卷繞設(shè)備，其特征在于，包括如權(quán)利要求1至15任一項(xiàng)所述的激光模切裝置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種激光模切裝置及電芯卷繞設(shè)備，包括：腔體，所述腔體內(nèi)部設(shè)置有吸附板，所述吸附板用于吸附極片；傳送皮帶，所述傳送皮帶的一部分位于所述腔體內(nèi)，所述傳送皮帶用于將來(lái)自于所述吸附板的極片向著所述腔體外部傳送；激光發(fā)生器，所述激光發(fā)生器用于發(fā)射激光，所述激光用于在極片上切割出極耳；在所述腔體內(nèi)部，所述吸附板與所述傳送皮帶之間存在間隔以形成供所述激光通過(guò)的激光裁切通道。本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低。

技術(shù)研發(fā)人員：請(qǐng)求不公布姓名
受保護(hù)的技術(shù)使用者：無(wú)錫先導(dǎo)智能裝備股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240328
技術(shù)公布日：2025/4/7