本技術涉及地下洞室施工，特別是一種地下施工通風管拉直裝置。

背景技術：

1、風管平直的安裝對于地下洞室施工通風的質(zhì)量有重要意義。風管平直安裝的前提之一是在風管安裝過程中將風管撐緊拉直，如果安裝過程中風管未拉直，存在褶皺的區(qū)域，那在通風過程中風管就極易出現(xiàn)彎曲，進而增大通風風阻，減弱通風效率，并對現(xiàn)場文明施工形象造成不良影響。當前，施工通風風管安裝過程中風管的拉近基本依靠工人蠻力拉拽風帶，往往導致風帶安裝質(zhì)量不穩(wěn)定，且風管重量較大時，工人在登高車上作業(yè)很難將風管拉直。

2、因此亟需一種風管拉直的裝置能夠幫助工人進行拉直風管的操作，減低工人勞動強度，提升風管安裝的質(zhì)量和效率。

技術實現(xiàn)思路

1、本部分的目的在于概述本實用新型的實施例的一些方面以及簡要介紹一些較佳實施例。在本部分以及本申請的說明書摘要和實用新型名稱中可能會做些簡化或省略以避免使本部分、說明書摘要和實用新型名稱的目的模糊，而這種簡化或省略不能用于限制本實用新型的范圍。

2、鑒于上述現(xiàn)有技術中存在人工拉拽風帶，往往導致風帶安裝質(zhì)量不穩(wěn)定，且風管重量較大時，工人在登高車上作業(yè)很難將風管拉直的技術問題，提出了本實用新型。

3、本實用新型目的是提供一種地下施工通風管拉直裝置。

4、為解決上述技術問題，本實用新型提供如下技術方案：一種地下施工通風管拉直裝置，其包括夾持組件，包括有內(nèi)夾構件和設置于所述內(nèi)夾構件外側(cè)的外夾構件；以及，拉直組件，包括有收卷筒和設置于所述收卷筒側(cè)面的u型架。

5、作為本實用新型地下施工通風管拉直裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述內(nèi)夾構件包括中心桿，所述中心桿的內(nèi)壁設置有擴張桿，所述擴張桿的底部設置有轉(zhuǎn)塊，所述轉(zhuǎn)塊的外壁設置有搖臂，所述搖臂遠離所述轉(zhuǎn)塊的一端設置有滑桿，所述滑桿的一端設置有內(nèi)夾棍。

6、作為本實用新型地下施工通風管拉直裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述滑桿的外壁設置有支板，所述支板的底部開設有供所述滑桿滑動的通槽，所述支板的側(cè)面與所述中心桿相連接。

7、作為本實用新型地下施工通風管拉直裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述中心桿的頂部外壁設置有持環(huán)，所述持環(huán)的頂部設置有緊定環(huán)。

8、作為本實用新型地下施工通風管拉直裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述擴張桿的頂部設置有連接塊，所述連接塊的頂部設置有連接環(huán)。

9、作為本實用新型地下施工通風管拉直裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述外夾構件包括設置于所述中心桿外壁的外夾架，所述外夾架的內(nèi)壁設置有曲臂，所述曲臂的頂部設置有抵棍，所述曲臂的底部設置有外夾輥，所述曲臂的側(cè)面設置有彈性件，所述彈性件遠離曲臂的一端與所述外夾架相連接。

10、作為本實用新型地下施工通風管拉直裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述曲臂的頂部設置有頂錐，所述頂錐的內(nèi)壁與所述中心桿相連接，所述頂錐的外壁與所述抵棍相接觸。

11、作為本實用新型地下施工通風管拉直裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述收卷筒的外壁設置有絞繩，所述絞繩遠離所述收卷筒的一端與所述連接環(huán)相連接。

12、作為本實用新型地下施工通風管拉直裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述收卷筒的兩端設置有端蓋，所述端蓋的頂部設置有提環(huán)，所述端蓋的側(cè)面設置有定盤，所述定盤的側(cè)面設置有棘輪，所述棘輪的側(cè)面設置有棘齒，所述棘齒的頂部設置有彈片，所述彈片的頂部與所述定盤相連接，所述棘輪的側(cè)面設置有轉(zhuǎn)桿。

13、作為本實用新型地下施工通風管拉直裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述u型架的側(cè)面與所述端蓋相連接，所述u型架遠離所述端蓋的一端設置有固定鉤。

14、本實用新型的地下施工通風管拉直裝置的有益效果為：利用拉直組件輕松的將夾持組件和風管向靠近施工人員的方向拉，以拉緊風管，減輕施工人員的勞動強度，同時內(nèi)夾構件和外夾構件能調(diào)整夾持尺寸，以適用于多種尺寸的風管，利用外夾構件與內(nèi)夾構件配合對風管進行夾緊，在拉直風管的同時盡量對風管進行保護，避免對風管造成損傷。

技術特征：

1.一種地下施工通風管拉直裝置，其特征在于：包括，

2.如權利要求1所述的地下施工通風管拉直裝置，其特征在于：所述內(nèi)夾構件(101)包括中心桿(101a)，所述中心桿(101a)的內(nèi)壁設置有擴張桿(101b)，所述擴張桿(101b)的底部設置有轉(zhuǎn)塊(101c)，所述轉(zhuǎn)塊(101c)的外壁設置有搖臂(101d)，所述搖臂(101d)遠離所述轉(zhuǎn)塊(101c)的一端設置有滑桿(101e)，所述滑桿(101e)的一端設置有內(nèi)夾棍(101f)。

3.如權利要求2所述的地下施工通風管拉直裝置，其特征在于：所述滑桿(101e)的外壁設置有支板(101g)，所述支板(101g)的底部開設有供所述滑桿(101e)滑動的通槽，所述支板(101g)的側(cè)面與所述中心桿(101a)相連接。

4.如權利要求3所述的地下施工通風管拉直裝置，其特征在于：所述中心桿(101a)的頂部外壁設置有持環(huán)(101h)，所述持環(huán)(101h)的頂部設置有緊定環(huán)(101i)。

5.如權利要求4所述的地下施工通風管拉直裝置，其特征在于：所述擴張桿(101b)的頂部設置有連接塊(101j)，所述連接塊(101j)的頂部設置有連接環(huán)(101k)。

6.如權利要求5所述的地下施工通風管拉直裝置，其特征在于：所述外夾構件(102)包括設置于所述中心桿(101a)外壁的外夾架(102a)，所述外夾架(102a)的內(nèi)壁設置有曲臂(102b)，所述曲臂(102b)的頂部設置有抵棍(102c)，所述曲臂(102b)的底部設置有外夾輥(102d)，所述曲臂(102b)的側(cè)面設置有彈性件(102e)，所述彈性件(102e)遠離曲臂(102b)的一端與所述外夾架(102a)相連接。

7.如權利要求6所述的地下施工通風管拉直裝置，其特征在于：所述曲臂(102b)的頂部設置有頂錐(102f)，所述頂錐(102f)的內(nèi)壁與所述中心桿(101a)相連接，所述頂錐(102f)的外壁與所述抵棍(102c)相接觸。

8.如權利要求7所述的地下施工通風管拉直裝置，其特征在于：所述收卷筒(201)的外壁設置有絞繩(202)，所述絞繩(202)遠離所述收卷筒(201)的一端與所述連接環(huán)(101k)相連接。

9.如權利要求8所述的地下施工通風管拉直裝置，其特征在于：所述收卷筒(201)的兩端設置有端蓋(203)，所述端蓋(203)的頂部設置有提環(huán)(204)，所述端蓋(203)的側(cè)面設置有定盤(205)，所述定盤(205)的側(cè)面設置有棘輪(206)，所述棘輪(206)的側(cè)面設置有棘齒(207)，所述棘齒(207)的頂部設置有彈片(208)，所述彈片(208)的頂部與所述定盤(205)相連接，所述棘輪(206)的側(cè)面設置有轉(zhuǎn)桿(209)。

10.如權利要求9所述的地下施工通風管拉直裝置，其特征在于：所述u型架(210)的側(cè)面與所述端蓋(203)相連接，所述u型架(210)遠離所述端蓋(203)的一端設置有固定鉤(211)。

技術總結(jié)
本技術涉及地下洞室施工技術領域，特別是一種地下施工通風管拉直裝置，包括夾持組件，包括有內(nèi)夾構件和設置于所述內(nèi)夾構件外側(cè)的外夾構件，利用外夾構件與內(nèi)夾構件配合對風管進行夾緊，在拉直風管的同時盡量對風管進行保護，避免對風管造成損傷，同時內(nèi)夾構件和外夾構件能調(diào)整夾持尺寸，以適用于多種尺寸的風管；以及，拉直組件，包括有收卷筒和設置于所述收卷筒側(cè)面的U型架，利用U型架將該裝置固定在施工現(xiàn)場的頂拱錨桿或鋼筋上。本技術的有益效果為：利用拉直組件輕松的將夾持組件和風管向靠近施工人員的方向拉，以拉緊風管，減輕施工人員的勞動強度，同時內(nèi)夾構件和外夾構件能調(diào)整夾持尺寸，以適用于多種尺寸的風管。

技術研發(fā)人員：梁立,黃燦新,袁建剛,肖兵,游家興,蔡斌,康嘉偉
受保護的技術使用者：中國三峽建工（集團）有限公司
技術研發(fā)日：20240620
技術公布日：2025/5/15