本技術(shù)涉及鋁單板焊接，具體為一種鋁單板加工焊接裝置。

背景技術(shù)：

1、鋁單板通常指的是用于建筑裝飾的一種材料，它由面板、加強筋和角碼等部件組成，鋁單板在制作的過程中，需要將兩個面板對接，然后進行焊接，現(xiàn)有技術(shù)中，一般是工作人員將兩塊鋁板放置在焊接平臺上，將兩塊鋁板垂直對接，然后使用氬弧焊進行焊接，焊接完畢后，將鋁單板取下，重復以上的操作進行焊接，這樣在焊接時，焊接人員需要頻繁的轉(zhuǎn)移鋁單板，消耗焊接人員的體力，導致焊接人員的手部拿取焊接不穩(wěn)，影響鋁單板的焊接效果和焊接效率。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、因此，本實用新型的目的是提供一種鋁單板加工焊接裝置，通過設置的鋁單板焊接操作組件和鋁單板焊接限位組件的相互配合，達到在使用時，直接原地工裝位置切換，無需焊接人員頻繁的轉(zhuǎn)移鋁單板，實現(xiàn)流水線式焊接，并且焊接時，鋁塊被限位豎直分布，無需焊接人員手部受力，不僅提高焊接效率，也大大提高焊接效果。

2、為解決上述技術(shù)問題，根據(jù)本實用新型的一個方面，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：一種鋁單板加工焊接裝置，包括：

3、鋁單板焊接操作組件，所述鋁單板焊接操作組件包括設置的鋁單板焊機工位框、開設在所述鋁單板焊機工位框內(nèi)側(cè)的長槽口、卡入至所述長槽口內(nèi)的限位長桿、與所述限位長桿連接的焊接操作平臺板、依次相鄰分布在所述焊接操作平臺板表面的第一操作區(qū)，第二操作區(qū)和第三操作區(qū)；

4、鋁單板焊接限位組件，所述鋁單板焊接限位組件包括固定在所述鋁單板焊機工位框頂面的長條滑槽框、卡入至所述長條滑槽框內(nèi)的滑塊、開設在所述滑塊頂端的安裝槽、連接在所述安裝槽內(nèi)兩對側(cè)的轉(zhuǎn)軸、與所述轉(zhuǎn)軸連接的u型架、貫穿所述u型架的螺紋桿、連接在所述螺紋桿頂端的壓板、固定在所述滑塊內(nèi)側(cè)壁的l型托板和固定在所述滑塊外側(cè)壁的l型板。

5、作為本實用新型所述的一種鋁單板加工焊接裝置的一種優(yōu)選方案，其中，所述鋁單板焊接限位組件設置有六個，并且每個操作區(qū)的兩端分布有兩個鋁單板焊接限位組件。

6、作為本實用新型所述的一種鋁單板加工焊接裝置的一種優(yōu)選方案，其中，所述u型架沿著所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，并且所述u型架的底面與所述l型托板的頂面接觸。

7、作為本實用新型所述的一種鋁單板加工焊接裝置的一種優(yōu)選方案，其中，所述l型板的表面開設有螺紋孔，并且l型板被螺紋長桿貫穿；

8、其中，螺紋長桿的末端與所述長條滑槽框的外側(cè)壁接觸。

9、作為本實用新型所述的一種鋁單板加工焊接裝置的一種優(yōu)選方案，其中，還包括卸料組件，所述卸料組件包括開設在所述焊接操作平臺板底面的矩形槽口、設置在所述矩形槽口底面的底座托板、固定在所述底座托板頂端的焊接平臺、連接在焊接操作平臺板與所述底座托板之間的電動伸縮桿。

10、作為本實用新型所述的一種鋁單板加工焊接裝置的一種優(yōu)選方案，其中，所述電動伸縮桿帶動所述底座托板上下移動，并且所述焊接平臺與所述矩形槽口相互卡合。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于：

12、一、本實用新型通過設置的鋁單板焊接操作組件和鋁單板焊接限位組件的相互配合，達到在使用時，直接原地工裝位置切換，無需焊接人員頻繁的轉(zhuǎn)移鋁單板，實現(xiàn)流水線式焊接，并且焊接時，鋁塊被限位豎直分布，無需焊接人員手部受力，不僅提高焊接效率，也大大提高焊接效果。

13、二、基于有益效果一，通過設置的卸料組件，實現(xiàn)對鋁單板的焊接自動下料，進一步的降低工作人員的勞動強度，提升工作效率。

技術(shù)特征：

1.一種鋁單板加工焊接裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁單板加工焊接裝置，其特征在于，所述鋁單板焊接限位組件設置有六個，并且每個操作區(qū)的兩端分布有兩個鋁單板焊接限位組件。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋁單板加工焊接裝置，其特征在于，所述u型架(25)沿著所述轉(zhuǎn)軸(24)轉(zhuǎn)動，并且所述u型架(25)的底面與所述l型托板(28)的頂面接觸。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋁單板加工焊接裝置，其特征在于，所述l型板(29)的表面開設有螺紋孔，并且l型板(29)被螺紋長桿貫穿；

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋁單板加工焊接裝置，其特征在于，還包括卸料組件，所述卸料組件包括開設在所述焊接操作平臺板(14)底面的矩形槽口(31)、設置在所述矩形槽口(31)底面的底座托板(32)、固定在所述底座托板(32)頂端的焊接平臺(33)、連接在焊接操作平臺板(14)與所述底座托板(32)之間的電動伸縮桿(34)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋁單板加工焊接裝置，其特征在于：所述電動伸縮桿(34)帶動所述底座托板(32)上下移動，并且所述焊接平臺(33)與所述矩形槽口(31)相互卡合。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開一種鋁單板加工焊接裝置，包括鋁單板焊接操作組件，鋁單板焊接操作組件包括設置的鋁單板焊機工位框、開設在鋁單板焊機工位框內(nèi)側(cè)的長槽口、卡入至長槽口內(nèi)的限位長桿、與限位長桿連接的焊接操作平臺板、依次相鄰分布在焊接操作平臺板表面的第一操作區(qū)，第二操作區(qū)和第三操作區(qū)；鋁單板焊接限位組件。本技術(shù)通過設置的鋁單板焊接操作組件和鋁單板焊接限位組件的相互配合，達到在使用時，直接原地工裝位置切換，無需焊接人員頻繁的轉(zhuǎn)移鋁單板，實現(xiàn)流水線式焊接，并且焊接時，鋁塊被限位豎直分布，無需焊接人員手部受力，不僅提高焊接效率，也大大提高焊接效果。

技術(shù)研發(fā)人員：陳國新,陳吳若禹
受保護的技術(shù)使用者：江蘇凱豐幕墻材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240617
技術(shù)公布日：2025/5/15