本技術(shù)屬于機(jī)床設(shè)備，涉及一種銑車(chē)加工中心主軸。

背景技術(shù)：

1、高檔數(shù)控機(jī)床具有高速、高精密、智能化、復(fù)合化、多軸聯(lián)動(dòng)和互聯(lián)網(wǎng)通信等多功能特性，其發(fā)展水平是國(guó)家現(xiàn)代工業(yè)化的重要標(biāo)志。其中，銑車(chē)加工中心機(jī)床為高檔數(shù)控機(jī)床中的一種，能夠在一臺(tái)機(jī)床上連續(xù)進(jìn)行銑車(chē)復(fù)合加工，提高了加工質(zhì)量和加工效率。

2、銑車(chē)加工中心機(jī)床設(shè)置有用于裝夾工件的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)和用于安裝刀具的主軸，銑削加工時(shí)主軸處于可轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)，車(chē)削加工時(shí)主軸處于鎖定狀態(tài)。比如中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn)公開(kāi)提出的一種小型氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)的車(chē)銑復(fù)合電主軸[公告號(hào)：cn214557452u]，由套筒、主軸定子、主軸轉(zhuǎn)子、前軸承組、后軸承組、前軸承座、后軸承座、固定齒盤(pán)、旋轉(zhuǎn)齒盤(pán)和活塞齒盤(pán)組成，主軸定子安裝于套筒內(nèi)壁上，主軸轉(zhuǎn)子位于主軸定子內(nèi)孔中，并通過(guò)前軸承組和后軸承組支承，前軸承組和后軸承組分別位于套筒前后兩端的前軸承座和后軸承座內(nèi)；套筒上設(shè)置有環(huán)形腔以及與環(huán)形腔相通的氣體通道，環(huán)形腔的前端裝設(shè)有活塞齒盤(pán)，活塞齒盤(pán)的前端設(shè)置有復(fù)位彈簧，活塞齒盤(pán)在氣體壓力和復(fù)位彈簧作用下沿環(huán)形腔前后移動(dòng)；固定齒盤(pán)聯(lián)接于前軸承座的后端，旋轉(zhuǎn)齒盤(pán)位于固定齒盤(pán)和主軸轉(zhuǎn)子之間，并與主軸轉(zhuǎn)子固定聯(lián)接；固定齒盤(pán)和旋轉(zhuǎn)齒盤(pán)可同時(shí)與活塞齒盤(pán)相嚙合。

3、上述的車(chē)銑復(fù)合電主軸在銑削加工時(shí)，向主軸定子內(nèi)通電，主軸定子和主軸轉(zhuǎn)子相互作用，驅(qū)動(dòng)主軸轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)主軸裝有車(chē)刀時(shí)，向氣體通道通入壓縮氣體，活塞齒盤(pán)在氣體壓力作用下沿環(huán)形腔向前移動(dòng)，使活塞齒盤(pán)與固定齒盤(pán)和旋轉(zhuǎn)齒盤(pán)相嚙合，復(fù)位彈簧被壓縮，此時(shí)可進(jìn)行車(chē)削加工。車(chē)削加工完畢后，停止向氣體通道內(nèi)供氣，活塞齒盤(pán)在復(fù)位彈簧作用下向后移動(dòng)，進(jìn)而解除與固定齒盤(pán)和旋轉(zhuǎn)齒盤(pán)的嚙合。當(dāng)再次向主軸定子通電時(shí)，又可進(jìn)行銑削加工。活塞齒盤(pán)也可以采用液壓驅(qū)動(dòng)。上述的復(fù)位彈簧一般采用壓簧，壓簧呈螺旋狀結(jié)構(gòu)可以發(fā)生彎曲或者彎折，使得活塞齒盤(pán)在沒(méi)有與固定齒盤(pán)和旋轉(zhuǎn)齒盤(pán)嚙合時(shí)其周向上沒(méi)有穩(wěn)定的定位，即活塞齒盤(pán)在周向上可以發(fā)生晃動(dòng)，從而影響活塞齒盤(pán)與固定齒盤(pán)嚙合時(shí)的準(zhǔn)確性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問(wèn)題，提出了一種銑車(chē)加工中心主軸，解決的技術(shù)問(wèn)題是如何提高活塞齒盤(pán)與固定齒盤(pán)嚙合時(shí)的準(zhǔn)確性。

2、本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

3、一種銑車(chē)加工中心主軸，包括套筒，所述套筒中穿設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的主軸體，所述主軸體上固定有旋轉(zhuǎn)齒盤(pán)，所述旋轉(zhuǎn)齒盤(pán)的外周側(cè)套設(shè)有與套筒固定的固定齒盤(pán)，所述旋轉(zhuǎn)齒盤(pán)的一側(cè)設(shè)置有可軸向移動(dòng)的活塞齒盤(pán)，當(dāng)活塞齒盤(pán)向旋轉(zhuǎn)齒盤(pán)靠近時(shí)活塞齒盤(pán)能夠同時(shí)與旋轉(zhuǎn)齒盤(pán)和固定齒盤(pán)嚙合，其特征在于，所述固定齒盤(pán)上沿軸向開(kāi)設(shè)有滑動(dòng)孔，所述滑動(dòng)孔內(nèi)插設(shè)有能夠滑動(dòng)的剛性銷(xiāo)，所述剛性銷(xiāo)朝向活塞齒盤(pán)的一端伸出固定齒盤(pán)后抵靠在活塞齒盤(pán)上并卡入到活塞齒盤(pán)的齒牙槽中，所述剛性銷(xiāo)背向活塞齒盤(pán)的一端與套筒之間設(shè)置有復(fù)位彈簧。

4、需要車(chē)削時(shí)，活塞齒盤(pán)向旋轉(zhuǎn)齒盤(pán)靠近并同時(shí)與固定齒盤(pán)和旋轉(zhuǎn)齒盤(pán)嚙合，從而使旋轉(zhuǎn)齒盤(pán)鎖定在固定齒盤(pán)上，主軸體被鎖死不能轉(zhuǎn)動(dòng)，由于剛性銷(xiāo)與活塞齒盤(pán)抵靠，活塞齒盤(pán)移動(dòng)驅(qū)動(dòng)剛性銷(xiāo)向套筒移動(dòng)從而使復(fù)位彈簧壓縮產(chǎn)生彈性勢(shì)能；需要銑削時(shí)，則在復(fù)位彈簧的作用下使活塞齒盤(pán)相反移動(dòng)脫離固定齒盤(pán)和旋轉(zhuǎn)齒盤(pán)，解除主軸體的鎖定狀態(tài)，使主軸體恢復(fù)可轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)。由于剛性銷(xiāo)的兩端分別插設(shè)在滑動(dòng)孔內(nèi)和卡入活塞齒盤(pán)的齒牙槽內(nèi)，使得活塞齒盤(pán)能夠通過(guò)剛性銷(xiāo)形成穩(wěn)定的周向定位，因此活塞齒盤(pán)不會(huì)發(fā)生周向晃動(dòng)，使活塞齒盤(pán)的齒牙與固定齒盤(pán)的齒牙槽對(duì)準(zhǔn)，提高活塞齒盤(pán)與固定齒盤(pán)嚙合時(shí)的準(zhǔn)確性。

5、在上述的銑車(chē)加工中心主軸中，所述剛性銷(xiāo)背向活塞齒盤(pán)一端的端面上具有凸出的呈桿狀的定位部，所述復(fù)位彈簧全部套設(shè)在定位部上。定位部對(duì)復(fù)位彈簧具有導(dǎo)向和定位作用，使復(fù)位彈簧伸縮穩(wěn)定，從而使活塞齒盤(pán)軸向移動(dòng)穩(wěn)定。

6、在上述的銑車(chē)加工中心主軸中，所述套筒的內(nèi)側(cè)面上具有安裝環(huán)，所述固定齒盤(pán)背向活塞齒盤(pán)的端面貼靠在安裝環(huán)上并固定，所述安裝環(huán)上設(shè)置有容納槽，所述復(fù)位彈簧位于容納槽中，所述容納槽的底面上還設(shè)置有供定位部插入的避讓孔。容納槽對(duì)復(fù)位彈簧也具有導(dǎo)向和定位作用，使復(fù)位彈簧伸縮穩(wěn)定，從而使活塞齒盤(pán)軸向移動(dòng)穩(wěn)定。避讓孔對(duì)定位部具有避讓作用，避免剛性銷(xiāo)滑動(dòng)時(shí)發(fā)生干涉。

7、在上述的銑車(chē)加工中心主軸中，所述剛性銷(xiāo)的外側(cè)面具有凸出的擋環(huán)，所述滑動(dòng)孔的孔壁面上具有凸肩，所述凸肩位于擋環(huán)與活塞齒盤(pán)之間且擋環(huán)能夠止擋于凸肩。擋環(huán)與凸肩的設(shè)置對(duì)剛性銷(xiāo)具有軸向限位作用，避免剛性銷(xiāo)在復(fù)位彈簧的作用下脫出滑動(dòng)孔，特別是在裝配固定齒盤(pán)的過(guò)程中。

8、在上述的銑車(chē)加工中心主軸中，所述主軸體的外側(cè)面上具有凸出的定位環(huán)，所述旋轉(zhuǎn)齒盤(pán)位于活塞齒盤(pán)和定位環(huán)之間，所述旋轉(zhuǎn)齒盤(pán)固定連接在定位環(huán)上且旋轉(zhuǎn)齒盤(pán)與定位環(huán)之間夾設(shè)有調(diào)整墊片。調(diào)整墊片用于調(diào)整旋轉(zhuǎn)齒盤(pán)的軸向位置，使旋轉(zhuǎn)齒盤(pán)的齒牙頂部與固定齒盤(pán)的齒牙頂部齊平，保證活塞齒盤(pán)同時(shí)與旋轉(zhuǎn)齒盤(pán)和固定齒盤(pán)發(fā)生嚙合。

9、在上述的銑車(chē)加工中心主軸中，所述滑動(dòng)孔有數(shù)個(gè)并沿固定齒盤(pán)的周向均勻排列，每個(gè)滑動(dòng)孔中均設(shè)置有剛性銷(xiāo)。這樣可以使活塞齒盤(pán)受力均勻，使活塞齒盤(pán)軸向移動(dòng)穩(wěn)定。

10、在上述的銑車(chē)加工中心主軸中，所述套筒的一端固定連接有軸承座，所述軸承座與主軸體之間設(shè)置有軸承組，所述軸承座朝向套筒的端面上設(shè)置有活塞槽，所述活塞齒盤(pán)位于活塞槽中。軸承組的設(shè)置使主軸體轉(zhuǎn)動(dòng)穩(wěn)定順暢，而活塞齒盤(pán)設(shè)置在軸承座端面處的活塞槽中，使活塞齒盤(pán)組裝方便。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

12、固定齒盤(pán)上設(shè)置滑動(dòng)孔，滑動(dòng)孔中插設(shè)可滑動(dòng)的剛性銷(xiāo)，剛性銷(xiāo)的一端卡入到活塞齒盤(pán)的齒牙槽中，同時(shí)剛性銷(xiāo)上連接復(fù)位彈簧，剛性銷(xiāo)不僅能傳遞復(fù)位彈簧的彈力，使活塞齒盤(pán)脫離固定齒盤(pán)和旋轉(zhuǎn)齒盤(pán)進(jìn)行復(fù)位，而且能夠使活塞齒盤(pán)形成穩(wěn)定的周向定位，使活塞齒盤(pán)的齒牙與固定齒盤(pán)的齒牙槽對(duì)準(zhǔn)，提高活塞齒盤(pán)與固定齒盤(pán)嚙合時(shí)的準(zhǔn)確性。

技術(shù)特征：

1.一種銑車(chē)加工中心主軸，包括套筒(1)，所述套筒(1)中穿設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的主軸體(3)，所述主軸體(3)上固定有旋轉(zhuǎn)齒盤(pán)(4)，所述旋轉(zhuǎn)齒盤(pán)(4)的外周側(cè)套設(shè)有與套筒(1)固定的固定齒盤(pán)(5)，所述旋轉(zhuǎn)齒盤(pán)(4)的一側(cè)設(shè)置有可軸向移動(dòng)的活塞齒盤(pán)(6)，當(dāng)活塞齒盤(pán)(6)向旋轉(zhuǎn)齒盤(pán)(4)靠近時(shí)活塞齒盤(pán)(6)能夠同時(shí)與旋轉(zhuǎn)齒盤(pán)(4)和固定齒盤(pán)(5)嚙合，其特征在于，所述固定齒盤(pán)(5)上沿軸向開(kāi)設(shè)有滑動(dòng)孔(5a)，所述滑動(dòng)孔(5a)內(nèi)插設(shè)有能夠滑動(dòng)的剛性銷(xiāo)(7)，所述剛性銷(xiāo)(7)朝向活塞齒盤(pán)(6)的一端伸出固定齒盤(pán)(5)后抵靠在活塞齒盤(pán)(6)上并卡入到活塞齒盤(pán)(6)的齒牙槽中，所述剛性銷(xiāo)(7)背向活塞齒盤(pán)(6)的一端與套筒(1)之間設(shè)置有復(fù)位彈簧(8)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銑車(chē)加工中心主軸，其特征在于，所述剛性銷(xiāo)(7)背向活塞齒盤(pán)(6)一端的端面上具有凸出的呈桿狀的定位部(7a)，所述復(fù)位彈簧(8)全部套設(shè)在定位部(7a)上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的銑車(chē)加工中心主軸，其特征在于，所述套筒(1)的內(nèi)側(cè)面上具有安裝環(huán)(1a)，所述固定齒盤(pán)(5)背向活塞齒盤(pán)(6)的端面貼靠在安裝環(huán)(1a)上并固定，所述安裝環(huán)(1a)上設(shè)置有容納槽(1b)，所述復(fù)位彈簧(8)位于容納槽(1b)中，所述容納槽(1b)的底面上還設(shè)置有供定位部(7a)插入的避讓孔(1c)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的銑車(chē)加工中心主軸，其特征在于，所述剛性銷(xiāo)(7)的外側(cè)面具有凸出的擋環(huán)(7b)，所述滑動(dòng)孔(5a)的孔壁面上具有凸肩(5b)，所述凸肩(5b)位于擋環(huán)(7b)與活塞齒盤(pán)(6)之間且擋環(huán)(7b)能夠止擋于凸肩(5b)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的銑車(chē)加工中心主軸，其特征在于，所述主軸體(3)的外側(cè)面上具有凸出的定位環(huán)(3a)，所述旋轉(zhuǎn)齒盤(pán)(4)位于活塞齒盤(pán)(6)和定位環(huán)(3a)之間，所述旋轉(zhuǎn)齒盤(pán)(4)固定連接在定位環(huán)(3a)上且旋轉(zhuǎn)齒盤(pán)(4)與定位環(huán)(3a)之間夾設(shè)有調(diào)整墊片(9)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的銑車(chē)加工中心主軸，其特征在于，所述滑動(dòng)孔(5a)有數(shù)個(gè)并沿固定齒盤(pán)(5)的周向均勻排列，每個(gè)滑動(dòng)孔(5a)中均設(shè)置有剛性銷(xiāo)(7)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的銑車(chē)加工中心主軸，其特征在于，所述套筒(1)的一端固定連接有軸承座(10)，所述軸承座(10)與主軸體(3)之間設(shè)置有軸承組(11)，所述軸承座(10)朝向套筒(1)的端面上設(shè)置有活塞槽(10a)，所述活塞齒盤(pán)(6)位于活塞槽(10a)中。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種銑車(chē)加工中心主軸，屬于加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有主軸中活塞齒盤(pán)與固定齒盤(pán)嚙合時(shí)準(zhǔn)確性低等問(wèn)題。本銑車(chē)加工中心主軸，包括套筒，套筒中穿設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的主軸體，主軸體上固定有旋轉(zhuǎn)齒盤(pán)，旋轉(zhuǎn)齒盤(pán)的外周側(cè)套設(shè)有與套筒固定的固定齒盤(pán)，旋轉(zhuǎn)齒盤(pán)的一側(cè)設(shè)置有可軸向移動(dòng)的活塞齒盤(pán)，當(dāng)活塞齒盤(pán)向旋轉(zhuǎn)齒盤(pán)靠近時(shí)活塞齒盤(pán)能夠同時(shí)與旋轉(zhuǎn)齒盤(pán)和固定齒盤(pán)嚙合，固定齒盤(pán)上沿軸向開(kāi)設(shè)有滑動(dòng)孔，滑動(dòng)孔內(nèi)插設(shè)有能夠滑動(dòng)的剛性銷(xiāo)，剛性銷(xiāo)朝向活塞齒盤(pán)的一端伸出固定齒盤(pán)后抵靠在活塞齒盤(pán)上并卡入到活塞齒盤(pán)的齒牙槽中，剛性銷(xiāo)背向活塞齒盤(pán)的一端與套筒之間設(shè)置有復(fù)位彈簧。本主軸提高了活塞齒盤(pán)與固定齒盤(pán)嚙合時(shí)的準(zhǔn)確性。

技術(shù)研發(fā)人員：張建業(yè),葛建偉,石鑫,韓照,馬玉曉,馬琪,丁承來(lái)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江海德曼智能裝備股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240724
技術(shù)公布日：2025/5/19