本技術(shù)涉及工裝胎具，特別是一種型鋼壓弧凹模裝置。

背景技術(shù)：

1、在冶金采礦行業(yè)，普遍用到篩分設(shè)備，壓弧型鋼是篩分設(shè)備中必不可少的零件之一。目前的篩分設(shè)備用到的壓弧型鋼半徑小、弧長(zhǎng)短，市面上型鋼壓弧設(shè)備為大半徑、大弧長(zhǎng)的設(shè)備，且該種設(shè)備通用性較差，適用范圍有限。現(xiàn)有的壓弧設(shè)備，因?yàn)橄尬徊缓侠恚瑢?dǎo)致在冷壓過程中，因型鋼受到不均勻的壓力，導(dǎo)致在型鋼壓弧過程中出現(xiàn)翻邊等不需要的變形。申請(qǐng)?zhí)枮?022114268547的中國(guó)發(fā)明申請(qǐng)公開了一種調(diào)整汽車擺臂的夾緊裝置及其夾緊方法，該發(fā)明申請(qǐng)不能用于型鋼的加工。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型旨在解決上述技術(shù)問題，從而提供一種型鋼壓弧凹模裝置，消除因型鋼受到不均勻的壓力而產(chǎn)生的不需要變形量。

2、本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題，采用的技術(shù)方案是：

3、一種型鋼壓弧凹模裝置，包括底板，底板為長(zhǎng)方形，所述底板上并列設(shè)有多個(gè)壓塊，壓塊包括第一中間壓塊、第二中間壓塊、多個(gè)側(cè)壓塊和兩個(gè)邊壓塊，第一中間壓塊和第二中間壓塊為梯形且對(duì)稱布設(shè)，兩個(gè)邊壓塊分別置于底板的邊部；

4、所述第一中間壓塊、第二中間壓塊和側(cè)壓塊通過鉸接組件與限位桿的一端連接，限位桿的另一端貫穿支撐板且安裝限位螺母，遠(yuǎn)離限位螺母的支撐板一側(cè)的限位桿套設(shè)有壓簧，限位桿和邊壓塊通過滑動(dòng)結(jié)構(gòu)與底板連接。

5、采用上述技術(shù)方案的本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果是：

6、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠，使用方便，適用范圍廣，適用于任何弧長(zhǎng)、任何半徑的型鋼壓弧成型；在型鋼壓弧過程中，壓塊會(huì)緊貼壓弧型鋼，消除因型鋼受到不均勻的壓力而產(chǎn)生的不需要變形量，提高壓制質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。

7、進(jìn)一步的，本實(shí)用新型的優(yōu)化方案是：

8、所述滑動(dòng)結(jié)構(gòu)包括滑槽和滑桿，底板開設(shè)有倒t形的滑槽，倒t形的滑桿與滑槽滑動(dòng)連接，滑桿的上端與限位桿或邊壓塊固接。

9、所述第一中間壓塊和第二中間壓塊為直角梯形。

10、所述邊壓塊為長(zhǎng)條形。

11、所述鉸接組件包括耳板、銷軸和耳座，耳板與第一中間壓塊、第二中間壓塊或側(cè)壓塊固接，耳板通過銷軸和與耳座鉸接，耳座與限位桿固接。

12、第一中間壓塊、第二中間壓塊、多個(gè)側(cè)壓塊和兩個(gè)邊壓塊通過拉簧連接。

13、所述限位桿平行于底板的寬度方向。

14、所述邊壓塊的長(zhǎng)度與底板的寬度相適應(yīng)。

技術(shù)特征：

1.一種型鋼壓弧凹模裝置，包括底板，底板為長(zhǎng)方形，其特征在于：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的型鋼壓弧凹模裝置，其特征在于：所述滑動(dòng)結(jié)構(gòu)包括滑槽和滑桿，底板開設(shè)有倒t形的滑槽，倒t形的滑桿與滑槽滑動(dòng)連接，滑桿的上端與限位桿或邊壓塊固接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的型鋼壓弧凹模裝置，其特征在于：所述第一中間壓塊和第二中間壓塊為直角梯形。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的型鋼壓弧凹模裝置，其特征在于：所述邊壓塊為長(zhǎng)條形。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的型鋼壓弧凹模裝置，其特征在于：所述鉸接組件包括耳板、銷軸和耳座，耳板與第一中間壓塊、第二中間壓塊或側(cè)壓塊固接，耳板通過銷軸和與耳座鉸接，耳座與限位桿固接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的型鋼壓弧凹模裝置，其特征在于：所述第一中間壓塊、第二中間壓塊、多個(gè)側(cè)壓塊和兩個(gè)邊壓塊通過拉簧連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的型鋼壓弧凹模裝置，其特征在于：所述限位桿平行于底板的寬度方向。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的型鋼壓弧凹模裝置，其特征在于：所述邊壓塊的長(zhǎng)度與底板的寬度相適應(yīng)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種型鋼壓弧凹模裝置。包括底板，底板為長(zhǎng)方形，所述底板上并列設(shè)有多個(gè)壓塊，壓塊包括第一中間壓塊、第二中間壓塊、多個(gè)側(cè)壓塊和兩個(gè)邊壓塊，第一中間壓塊和第二中間壓塊為梯形且對(duì)稱布設(shè)，兩個(gè)邊壓塊分別置于底板的邊部；所述第一中間壓塊、第二中間壓塊和側(cè)壓塊通過鉸接組件與分別與限位桿的一端連接，限位桿的另一端貫穿支撐板且安裝限位螺母，遠(yuǎn)離限位螺母的支撐板一側(cè)的限位桿套設(shè)有壓簧，限位桿和邊壓塊通過滑動(dòng)結(jié)構(gòu)與底板連接。本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠，使用方便，適用范圍廣，適用于任何弧長(zhǎng)，任何半徑的型鋼壓弧成型；減小甚至消除因型鋼受到不均勻的壓力而產(chǎn)生的不需要變形量，提高壓制質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：李松奕,王志強(qiáng),曹建寶,王成海,安宏亮
受保護(hù)的技術(shù)使用者：唐山陸凱科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240729
技術(shù)公布日：2025/5/19