本技術(shù)涉及沖壓模具，尤其涉及一種沖壓模具的定位安裝結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、沖壓模具是一種在冷沖壓加工中將材料加工成零部件的特殊工藝裝備，目前在使用沖壓模具來加工材料前，通常需要使用定位安裝結(jié)構(gòu)來將材料限位在指定位置，從而保證后續(xù)對(duì)其進(jìn)行沖壓。

2、傳統(tǒng)的沖壓模具的定位安裝結(jié)構(gòu)在對(duì)板狀材料進(jìn)行定位時(shí)，往往是通過螺紋桿配合夾板來將待沖壓的材料限位到指定位置，但是在實(shí)際使用中我們發(fā)現(xiàn)，這種限位方式較為繁瑣，需要工作人員手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋桿來進(jìn)行限位，增加了工作人員的工作量，降低了工作效率，且當(dāng)每次沖壓完畢回收零部件時(shí)，都需要依次解除夾板的限位，進(jìn)一步增加了工作人員的工作量，因此如何解決這些問題是我們需要考慮的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種沖壓模具的定位安裝結(jié)構(gòu)。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、沖壓模具的定位安裝結(jié)構(gòu)，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的上端固定連接有兩個(gè)側(cè)板，兩個(gè)所述側(cè)板的上端共同固定連接有頂板，所述頂板的上端安裝有伸縮桿，所述伸縮桿的伸縮端固定連接有上壓模具；定位機(jī)構(gòu)，所述定位機(jī)構(gòu)包括固定連接在工作臺(tái)上端的支撐塊，所述支撐塊的上端開設(shè)有矩形內(nèi)槽，所述支撐塊的右側(cè)安裝有電機(jī)，所述矩形內(nèi)槽的左右側(cè)內(nèi)壁間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有雙向螺紋桿，所述雙向螺紋桿的右端貫穿矩形內(nèi)槽的右側(cè)內(nèi)壁并與電機(jī)的輸出軸固定連接，所述雙向螺紋桿的兩個(gè)螺紋端上均螺紋連接有第一連接塊，兩個(gè)所述第一連接塊均與矩形內(nèi)槽的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，兩個(gè)所述第一連接塊的上端均固定連接有限位板。

4、為了更好地實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用進(jìn)一步技術(shù)方案：所述支撐塊的上端固定連接有第一定位條，所述支撐塊的上端設(shè)置有第二定位條，所述第二定位條的前側(cè)與支撐塊的前側(cè)之間通過合頁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二定位條的右側(cè)固定連接有第一連接板，所述支撐塊的右側(cè)設(shè)置有限位組件，所述限位組件包括固定連接在支撐塊右側(cè)的第二連接板，所述第二連接板上垂直貫穿設(shè)置有限位柱，所述限位柱的上端貫穿第一連接板，所述限位柱的下端固定連接有圓形連接塊，所述圓形連接塊的上端與第二連接板之間通過彈簧彈性連接。

5、為了更好地實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用進(jìn)一步技術(shù)方案：所述支撐塊的前側(cè)開設(shè)有回收槽，所述回收槽的內(nèi)頂部開設(shè)有多個(gè)沖壓通槽，所述伸縮桿為液壓伸縮桿，所述上壓模具與多個(gè)沖壓通槽配合。

6、本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：設(shè)置定位機(jī)構(gòu)通過第一定位條和第二定位條可完成對(duì)板狀材料在前后方向上的預(yù)定位，然后通過電機(jī)帶動(dòng)雙向螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)兩個(gè)限位板對(duì)板狀材料的左右兩側(cè)進(jìn)行夾持定位，整個(gè)定位過程方便快捷，有效降低了工作人員的工作量，提高了實(shí)際的工作效率，且保證了板狀材料處于指定的沖壓位置，同時(shí)在沖壓完成后還可通過下移限位柱解除其對(duì)第二定位條的限位并轉(zhuǎn)動(dòng)第二定位條，方便了工作人員將加工后的零部件從支撐塊上取下。

技術(shù)特征：

1.沖壓模具的定位安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括：工作臺(tái)（1），所述工作臺(tái)（1）的上端固定連接有兩個(gè)側(cè)板（2），兩個(gè)所述側(cè)板（2）的上端共同固定連接有頂板（3），所述頂板（3）的上端安裝有伸縮桿（4），所述伸縮桿（4）的伸縮端固定連接有上壓模具（5）；定位機(jī)構(gòu)，所述定位機(jī)構(gòu)包括固定連接在工作臺(tái)（1）上端的支撐塊（6），所述支撐塊（6）的上端開設(shè)有矩形內(nèi)槽（7），所述支撐塊（6）的右側(cè)安裝有電機(jī)（8），所述矩形內(nèi)槽（7）的左右側(cè)內(nèi)壁間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有雙向螺紋桿（9），所述雙向螺紋桿（9）的右端貫穿矩形內(nèi)槽（7）的右側(cè)內(nèi)壁并與電機(jī)（8）的輸出軸固定連接，所述雙向螺紋桿（9）的兩個(gè)螺紋端上均螺紋連接有第一連接塊（10），兩個(gè)所述第一連接塊（10）均與矩形內(nèi)槽（7）的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，兩個(gè)所述第一連接塊（10）的上端均固定連接有限位板（11）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓模具的定位安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述支撐塊（6）的上端固定連接有第一定位條（12），所述支撐塊（6）的上端設(shè)置有第二定位條（13），所述第二定位條（13）的前側(cè)與支撐塊（6）的前側(cè)之間通過合頁（14）轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二定位條（13）的右側(cè)固定連接有第一連接板（15），所述支撐塊（6）的右側(cè)設(shè)置有限位組件，所述限位組件包括固定連接在支撐塊（6）右側(cè)的第二連接板（16），所述第二連接板（16）上垂直貫穿設(shè)置有限位柱（17），所述限位柱（17）的上端貫穿第一連接板（15），所述限位柱（17）的下端固定連接有圓形連接塊（18），所述圓形連接塊（18）的上端與第二連接板（16）之間通過彈簧（19）彈性連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓模具的定位安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述支撐塊（6）的前側(cè)開設(shè)有回收槽（20），所述回收槽（20）的內(nèi)頂部開設(shè)有多個(gè)沖壓通槽（21），所述伸縮桿（4）為液壓伸縮桿，所述上壓模具（5）與多個(gè)沖壓通槽（21）配合。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種沖壓模具的定位安裝結(jié)構(gòu)，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的上端固定連接有兩個(gè)側(cè)板，兩個(gè)所述側(cè)板的上端共同固定連接有頂板，所述頂板的上端安裝有伸縮桿，所述伸縮桿的伸縮端固定連接有上壓模具；定位機(jī)構(gòu)，所述定位機(jī)構(gòu)包括固定連接在工作臺(tái)上端的支撐塊，所述支撐塊的上端開設(shè)有矩形內(nèi)槽，所述支撐塊的右側(cè)安裝有電機(jī)，所述矩形內(nèi)槽的左右側(cè)內(nèi)壁間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有雙向螺紋桿。優(yōu)點(diǎn)是：設(shè)置定位機(jī)構(gòu)通過第一定位條、第二定位條以及兩個(gè)限位板可對(duì)板狀材料進(jìn)行快速定位，降低了工作量，且可保證板狀材料位于指定的沖壓位置，同時(shí)可通過轉(zhuǎn)動(dòng)第二定位條，方便工作人員回收沖壓后的零部件。

技術(shù)研發(fā)人員：明晨,徐青青
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇瑞晨模塑科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240726
技術(shù)公布日：2025/5/19