本技術(shù)涉及一種鋼管加工用多級軋頭機，屬于軋頭機設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、鋼管加工用多級軋頭機是一種用于鋼管加工的設(shè)備，主要用于將鋼管的一端進行軋制，使其達到所需的形狀和尺寸。經(jīng)過檢索后發(fā)現(xiàn)，公告號為cn205110353u的中國專利披露了一種高壓鋼管加工用扎頭機構(gòu)。在該專利中，將鋼管放置于鋼管支撐座內(nèi)，并推向腔體，通過上熱電偶腔和下熱電偶腔對鋼管頭部進行點對點加熱，將加熱后的鋼管推向軋頭機構(gòu)，軋頭機構(gòu)通過上碾壓輥和下碾壓輥對鋼管進行軋制，軋制完成后，直接將鋼管拉出即可。但是該專利僅有一個規(guī)格的軋壓孔，對于多規(guī)格的需求需要更換設(shè)備，效率較低。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種鋼管加工用多級扎頭機，它能夠很好地對不同規(guī)格的鋼管進行軋頭，適用范圍廣。

2、為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是：一種鋼管加工用多級軋頭機，包括：

3、基座；

4、導(dǎo)向裝置，所述導(dǎo)向裝置包括第一滑動座、第二滑動座和導(dǎo)向組件，所述第一滑動座滑配在所述基座上，所述第二滑動座滑配在所述第一滑動座上，所述導(dǎo)向組件安裝在所述第二滑動座上；

5、軋輥裝置，所述軋輥裝置包括軋輥支架、第一軋輥和第二軋輥，所述軋輥支架安裝在所述基座上，所述第一軋輥和所述第二軋輥安裝在所述軋輥支架上，所述第一軋輥和所述第二軋輥相對設(shè)置，所述第一軋輥的外壁面上設(shè)有多個不同大小的第一軋輥孔型，所述第二軋輥的外壁面上設(shè)有多個不同大小的第二軋輥孔型，所述第一軋輥孔型和所述第二軋輥孔型圍成軋輥孔型腔；

6、所述導(dǎo)向裝置適于帶動工件通過所述軋輥孔腔進行輥軋成型。

7、進一步，所述軋輥支架上安裝有與所述第一軋輥相對應(yīng)的第一軋輥臺，所述第一軋輥旋轉(zhuǎn)連接在所述第一軋輥臺上；

8、所述軋輥支架上安裝有與所述第二軋輥相對應(yīng)的第二軋輥臺，所述第二軋輥旋轉(zhuǎn)連接在所述第二軋輥臺上。

9、進一步，為了確保在軋頭過程中可以達到所需的尺寸，鋼管加工用多級軋頭機還包括軋輥調(diào)節(jié)組件，所述軋輥調(diào)節(jié)組件包括軋輥絲杠螺母副，所述第一軋輥臺滑配在所述軋輥支架上，所述軋輥絲杠螺母副的第一絲杠旋轉(zhuǎn)安裝在所述軋輥支架上，所述軋輥絲杠螺母副中的第一螺母與所述第一軋輥臺相連接，通過旋轉(zhuǎn)所述軋輥絲杠螺母副中的第一絲杠帶動第一軋輥臺滑動以調(diào)節(jié)所述第一軋輥與所述第二軋輥之間的距離。

10、進一步，為了給第二軋輥提供動力，鋼管加工用多級軋頭機還包括驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置包括驅(qū)動電機、主動輪、從動輪和同步帶，所述主動輪安裝在所述驅(qū)動電機的活動端上，所述從動輪與所述第二軋輥相連接，所述同步帶適于連接所述主動輪和所述從動輪，所述驅(qū)動電機適于驅(qū)動所述主動輪旋轉(zhuǎn)以帶動所述第二軋輥旋轉(zhuǎn)。

11、進一步，所述第一滑動座通過至少一第一導(dǎo)軌滑塊副滑配在所述基座上；其中，

12、所述第一導(dǎo)軌滑塊副包括：

13、安裝在所述基座上的第一導(dǎo)軌；

14、安裝在所述第一滑動座上的第一滑塊。

15、進一步，所述第二滑動座通過至少一第二導(dǎo)軌滑塊副滑配在所述基座上；其中，

16、所述第二導(dǎo)軌滑塊副包括：

17、安裝在所述第一滑動座上的第二導(dǎo)軌；

18、安裝在所述第二滑動座上的第二滑塊。

19、進一步，為了保證鋼管在進行軋頭時的穩(wěn)定，所述導(dǎo)向組件包括導(dǎo)向支架、第一導(dǎo)向座和第二導(dǎo)向座，所述導(dǎo)向支架安裝在所述第二滑動座上，所述第一導(dǎo)向座固定在所述導(dǎo)向支架上，所述的第二導(dǎo)向座滑配在所述導(dǎo)向支架上，所述第一導(dǎo)向座和所述第二導(dǎo)向座相對設(shè)置。

20、進一步，所述第二導(dǎo)向座通過至少一絲杠螺母副滑配在所述導(dǎo)向支架上；其中，

21、所述絲杠螺母副包括：

22、安裝在所述導(dǎo)向支架上的第二絲杠；

23、安裝在所述第二導(dǎo)向座上的第二螺母。

24、進一步，為了更好地放置鋼管，所述第一導(dǎo)向座和所述第二導(dǎo)向座均為半圓型。

25、進一步，為了更準(zhǔn)確移動第一滑動座，所述基座上還設(shè)有長度標(biāo)識。

26、采用了上述技術(shù)方案后，本實用新型具有以下的有益效果：

27、1、在本實用新型中，通過調(diào)整第一滑動座，調(diào)整位置，將待處理的鋼管放置在第一導(dǎo)向座上，旋轉(zhuǎn)第二絲杠帶動第二導(dǎo)向座向第一導(dǎo)向座移動，以限制鋼管左右偏移；

28、通過軋輥調(diào)節(jié)組件調(diào)節(jié)第一軋輥和第二軋輥之間的距離，以確保鋼管達到所需的尺寸，隨后通過外部牽引裝置進行拉拽鋼管通過所需規(guī)格的軋輥孔腔，進行軋頭。

29、2、在本實用新型中，第一軋輥的外壁面上設(shè)有多個不同大小的第一軋輥孔型，第二軋輥的外壁面上設(shè)有多個不同大小的第二軋輥孔型，第一軋輥孔型和第二軋輥孔型圍成多個不同大小軋輥孔型腔，可以方便地在同一設(shè)備上進行不同規(guī)格的扎頭操作。

技術(shù)特征：

1.一種鋼管加工用多級軋頭機，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管加工用多級軋頭機，其特征在于：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼管加工用多級軋頭機，其特征在于：

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼管加工用多級軋頭機，其特征在于：

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管加工用多級軋頭機，其特征在于：

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管加工用多級軋頭機，其特征在于：

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管加工用多級軋頭機，其特征在于：

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種鋼管加工用多級軋頭機，其特征在于：

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種鋼管加工用多級軋頭機，其特征在于：

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管加工用多級軋頭機，其特征在于：

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種鋼管加工用多級軋頭機，包括基座、導(dǎo)向裝置和軋輥裝置，所述導(dǎo)向裝置包括第一滑動座、第二滑動座和導(dǎo)向組件，所述第一滑動座滑配在所述基座上，所述第二滑動座滑配在所述第一滑動座上，所述導(dǎo)向組件安裝在所述第二滑動座上；所述軋輥裝置包括軋輥支架、第一軋輥和第二軋輥，所述軋輥支架安裝在所述基座上，所述第一軋輥和所述第二軋輥安裝在所述軋輥支架上，所述第一軋輥和所述第二軋輥相對設(shè)置，所述第一軋輥的外壁面上設(shè)有多個不同大小的第一軋輥孔型，所述第二軋輥的外壁面上設(shè)有多個不同大小的第二軋輥孔型，所述第一軋輥孔型和所述第二軋輥孔型圍成軋輥孔型腔；它能夠很好地對不同規(guī)格的鋼管進行軋頭，適用范圍廣。

技術(shù)研發(fā)人員：汪立群,華濤,錢強
受保護的技術(shù)使用者：江蘇立群精密鋼管股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240729
技術(shù)公布日：2025/5/19