本技術(shù)涉及沖壓件加工的，具體為一種沖壓件裁切裝置。

背景技術(shù)：

1、沖壓是靠壓力機(jī)和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成形加工方法，而沖壓件，尤其是板材在沖壓過程中經(jīng)常會出現(xiàn)沖壓件邊緣處毛刺以及邊緣拉伸現(xiàn)象，對于此種情況需要對板材沖壓件的邊緣處進(jìn)行裁切才能投入使用，而裁切時，則需要使用裁切裝置。

2、但是現(xiàn)有的裁切裝置在裁切過程中，對于裁切位置以及裁切設(shè)備在裁切時的移動都是需要工作人員手動進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整之后再手動把持裁切設(shè)備移動進(jìn)行裁切，操作起來費時費力，對于沖壓件的大批量生產(chǎn)過程中，裁切速度跟不上，會嚴(yán)重影響沖壓件的生產(chǎn)效率，對此，本設(shè)計方案提出一種沖壓件裁切裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了解決上述問題，本實用新型的目的是提供一種沖壓件裁切裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出了一種沖壓件裁切裝置，包括支撐底座與均安裝在支撐底座頂部呈前、后分布的裁切機(jī)構(gòu)和固定機(jī)構(gòu)；

3、所述裁切機(jī)構(gòu)包括安裝在支撐底座頂部一側(cè)的滑塊，所述滑塊的頂部固定設(shè)有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的輸出端固定設(shè)有支撐塊，所述支撐塊的一側(cè)開設(shè)有兩個連接孔，兩個所述連接孔的內(nèi)壁均穿插設(shè)有滑桿，兩個所述滑桿的一端固定設(shè)有支撐架，所述支撐架的底部轉(zhuǎn)動設(shè)有裁切刀片，其中一個所述連接孔的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動設(shè)有單向絲桿，且單向絲桿的外壁與其中一個滑桿的內(nèi)壁螺紋連接，所述單向絲桿的一端穿過支撐塊一側(cè)的外壁連接有轉(zhuǎn)動把手，所述支撐底座外壁的一側(cè)轉(zhuǎn)動設(shè)有雙向絲桿，且雙向絲桿的外壁與滑塊一側(cè)的內(nèi)壁螺紋連接。

4、在一個示例中，所述雙向絲桿的一端穿過支撐底座一側(cè)的外壁連接有第一電機(jī)，所述裁切刀片的一端穿過支撐架一側(cè)的外壁連接有第二電機(jī)。

5、在一個示例中，所述支撐底座頂部的一側(cè)開設(shè)有限位滑槽，且滑塊的外壁與限位滑槽的內(nèi)壁滑動連接，所述支撐底座頂部位于限位滑槽的一側(cè)開設(shè)有切割槽，所述支撐底座底部的一側(cè)開設(shè)有出料槽，且出料槽的內(nèi)壁與切割槽的內(nèi)壁連通。

6、在一個示例中，所述支撐底座頂部的另一側(cè)開設(shè)有限位卡槽，所述限位卡槽內(nèi)壁的底部開設(shè)有連接槽，所述連接槽的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動設(shè)有齒輪。

7、在一個示例中，所述限位卡槽的內(nèi)壁滑動設(shè)有卡條，所述卡條頂部一側(cè)的邊緣處固定設(shè)有夾板，所述卡條的底部固定設(shè)有齒條，且齒輪的外壁與齒條的外壁嚙合。

8、在一個示例中，所述支撐底座外壁的一側(cè)固定設(shè)有第三電機(jī)，且齒輪的一端穿過支撐底座一側(cè)的外壁與第三電機(jī)的輸出端固定連接。

9、在一個示例中，所述支撐底座的一側(cè)固定設(shè)有控制面板，且電動伸縮桿、第一電機(jī)、第二電機(jī)以及第三電機(jī)均通過控制面板與外接電源電性連接。

10、通過本實用新型提出的一種沖壓件裁切裝置能夠帶來如下有益效果：

11、該一種沖壓件裁切裝置，通過旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動把手使得單向絲桿旋轉(zhuǎn)調(diào)整支撐架以及裁切刀片對沖壓件的裁切位置，同時啟動第一電機(jī)旋轉(zhuǎn)雙向絲桿進(jìn)而可自動帶動裁切機(jī)構(gòu)在沖壓件的上方移動實現(xiàn)切割，無需工作人員手動把持設(shè)備進(jìn)行裁切，提高裁切速度，從而提高沖壓件的生產(chǎn)效率。

技術(shù)特征：

1.一種沖壓件裁切裝置，包括支撐底座(1)與均安裝在支撐底座(1)頂部呈前、后分布的裁切機(jī)構(gòu)(2)和固定機(jī)構(gòu)(6)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖壓件裁切裝置，其特征在于：所述雙向絲桿(210)的一端穿過支撐底座(1)一側(cè)的外壁連接有第一電機(jī)(211)，所述裁切刀片(207)的一端穿過支撐架(206)一側(cè)的外壁連接有第二電機(jī)(212)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖壓件裁切裝置，其特征在于：所述支撐底座(1)頂部的一側(cè)開設(shè)有限位滑槽(3)，且滑塊(201)的外壁與限位滑槽(3)的內(nèi)壁滑動連接，所述支撐底座(1)頂部位于限位滑槽(3)的一側(cè)開設(shè)有切割槽(4)，所述支撐底座(1)底部的一側(cè)開設(shè)有出料槽(5)，且出料槽(5)的內(nèi)壁與切割槽(4)的內(nèi)壁連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖壓件裁切裝置，其特征在于：所述支撐底座(1)頂部的另一側(cè)開設(shè)有限位卡槽(601)，所述限位卡槽(601)內(nèi)壁的底部開設(shè)有連接槽(602)，所述連接槽(602)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動設(shè)有齒輪(603)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種沖壓件裁切裝置，其特征在于：所述限位卡槽(601)的內(nèi)壁滑動設(shè)有卡條(604)，所述卡條(604)頂部一側(cè)的邊緣處固定設(shè)有夾板(605)，所述卡條(604)的底部固定設(shè)有齒條(606)，且齒輪(603)的外壁與齒條(606)的外壁嚙合。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種沖壓件裁切裝置，其特征在于：所述支撐底座(1)外壁的一側(cè)固定設(shè)有第三電機(jī)(607)，且齒輪(603)的一端穿過支撐底座(1)一側(cè)的外壁與第三電機(jī)(607)的輸出端固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種沖壓件裁切裝置，其特征在于：所述支撐底座(1)的一側(cè)固定設(shè)有控制面板，且電動伸縮桿(202)、第一電機(jī)(211)、第二電機(jī)(212)以及第三電機(jī)(607)均通過控制面板與外接電源電性連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種沖壓件裁切裝置，包括支撐底座與均安裝在支撐底座頂部呈前、后分布的裁切機(jī)構(gòu)和固定機(jī)構(gòu)，滑塊的頂部固定設(shè)有電動伸縮桿，電動伸縮桿的輸出端固定設(shè)有支撐塊，支撐塊的一側(cè)開設(shè)有兩個連接孔，兩個連接孔的內(nèi)壁均穿插設(shè)有滑桿，兩個滑桿的一端固定設(shè)有支撐架，支撐架的底部轉(zhuǎn)動設(shè)有裁切刀片，其中一個連接孔的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動設(shè)有單向絲桿。本技術(shù)，通過旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動把手使得單向絲桿旋轉(zhuǎn)調(diào)整支撐架以及裁切刀片對沖壓件的裁切位置，同時啟動第一電機(jī)旋轉(zhuǎn)雙向絲桿進(jìn)而可自動帶動裁切機(jī)構(gòu)在沖壓件的上方移動實現(xiàn)切割，無需工作人員手動把持設(shè)備進(jìn)行裁切，提高裁切速度，從而提高沖壓件的生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：夏世超,高榮華,尹浩杰,張松麗
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州仟佰億自動化有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240730
技術(shù)公布日：2025/5/15