本技術(shù)屬于鉚接加工，具體涉及一種用于鉚接的快速壓緊工裝。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有技術(shù)的旋鉚工藝，通常是將鉚釘插設(shè)于鉚接工裝支撐座上，再將待鉚接零件的鉚接孔套入鉚釘，然后啟動(dòng)設(shè)備，在鉚頭向下及圓周擺碾力的作用下將鉚釘鉚接在零件上。在鉚接加工時(shí)，鉚釘上與待鉚接零件相貼合的鉚釘端面需要高于鉚接工裝支撐座的上端面，否則鉚釘與被鉚零件之間會(huì)產(chǎn)生縫隙，影響鉚接質(zhì)量；但是受重力影響，待鉚接零件的一端會(huì)相對鉚釘端面產(chǎn)生歪斜，特別是當(dāng)鉚釘?shù)闹睆脚c待鉚接零件的孔配合很緊時(shí)，鉚釘被鉚時(shí)會(huì)膨脹堵滿整個(gè)孔，導(dǎo)致待鉚接零件不會(huì)在鉚釘材料的流動(dòng)下被壓正，由此造成鉚接間隙不良。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于鉚接的快速壓緊工裝，能夠使鉚釘端面與待鉚接零件在鉚接過程緊密貼合，無歪斜或間隙，提升鉚接可靠性。

2、本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案為：

3、一種用于鉚接的快速壓緊工裝，包括安裝于鉚接機(jī)工作軸底端的鉚頭6，所述鉚頭6外圈設(shè)置有壓緊彈簧5，且所述壓緊彈簧5的長度大于所述鉚頭6施力端的長度，所述鉚頭6正下方設(shè)有鉚釘3和待鉚接零件4，所述鉚釘3安裝于鉚接工裝支撐座2上，所述鉚接工裝支撐座2固定連接于鉚接機(jī)工作臺(tái)1，所述待鉚接零件4放置于所述鉚接工裝支撐座2的上端面，且待鉚接零件4上預(yù)留的鉚接孔套入所述鉚釘3。

4、進(jìn)一步的，所述鉚釘3由鉚釘頭和鉚釘座組成，所述鉚釘座安裝于鉚接工裝支撐座2上預(yù)留的安裝槽內(nèi)，且所述鉚釘座與待鉚接零件4相接觸的端面高于所述鉚接工裝支撐座2的上端面。

5、進(jìn)一步的，所述鉚釘頭的長度大于所述待鉚接零件4上預(yù)留鉚接孔的深度。

6、進(jìn)一步的，所述鉚頭6由連接端和施力端組成，所述連接端頂部固定安裝于鉚接機(jī)工作軸底端，所述連接端底部固定連接有所述施力端。

7、進(jìn)一步的，所述連接端底部端面上開設(shè)有卡接槽，所述壓緊彈簧5套設(shè)于所述鉚頭6的施力端外圈，且壓緊彈簧5的頂部固定安裝于所述卡接槽內(nèi)。

8、進(jìn)一步的，當(dāng)所述鉚頭6的施力端與所述鉚釘3的鉚釘頭相接處時(shí)，所述壓緊彈簧5壓緊于待鉚接零件4的上表面。

9、進(jìn)一步的，所述鉚釘頭的外徑與所述待鉚接零件4上預(yù)留鉚接孔的內(nèi)徑相適配。

10、進(jìn)一步的，所述壓緊彈簧5底部超出鉚頭6施力端的長度與所述壓緊彈簧5的彈性系數(shù)相適配。

11、本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下主要的優(yōu)點(diǎn)：

12、1、本實(shí)用新型提供了一種用于鉚接的快速壓緊工裝，通過在鉚頭外圈增設(shè)壓緊彈簧，并與鉚接工裝支撐座上設(shè)置的鉚釘相配合，能夠使鉚釘端面與待鉚接零件在鉚接過程緊密貼合，無歪斜或間隙，進(jìn)而有效提升鉚接可靠性；

13、2、本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方便，能夠反復(fù)循環(huán)使用，能夠確保待鉚接零件表面受力均勻，鉚接質(zhì)量高，可大幅提升生產(chǎn)效率，具有很強(qiáng)的實(shí)用性。

技術(shù)特征：

1.一種用于鉚接的快速壓緊工裝，其特征在于：包括安裝于鉚接機(jī)工作軸底端的鉚頭(6)，所述鉚頭(6)外圈設(shè)置有壓緊彈簧(5)，且所述壓緊彈簧(5)的長度大于所述鉚頭(6)施力端的長度，所述鉚頭(6)正下方設(shè)有鉚釘(3)和待鉚接零件(4)，所述鉚釘(3)安裝于鉚接工裝支撐座(2)上，所述鉚接工裝支撐座(2)固定連接于鉚接機(jī)工作臺(tái)(1)，所述待鉚接零件(4)放置于所述鉚接工裝支撐座(2)的上端面，且待鉚接零件(4)上預(yù)留的鉚接孔套入所述鉚釘(3)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鉚接的快速壓緊工裝，其特征在于：所述鉚釘(3)由鉚釘頭和鉚釘座組成，所述鉚釘座安裝于鉚接工裝支撐座(2)上預(yù)留的安裝槽內(nèi)，且所述鉚釘座與待鉚接零件(4)相接觸的端面高于所述鉚接工裝支撐座(2)的上端面。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于鉚接的快速壓緊工裝，其特征在于：所述鉚釘頭的長度大于所述待鉚接零件(4)上預(yù)留鉚接孔的深度。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鉚接的快速壓緊工裝，其特征在于：所述鉚頭(6)由連接端和施力端組成，所述連接端頂部固定安裝于鉚接機(jī)工作軸底端，所述連接端底部固定連接有所述施力端。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于鉚接的快速壓緊工裝，其特征在于：所述連接端底部端面上開設(shè)有卡接槽，所述壓緊彈簧(5)套設(shè)于所述鉚頭(6)的施力端外圈，且壓緊彈簧(5)的頂部固定安裝于所述卡接槽內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于鉚接的快速壓緊工裝，其特征在于：當(dāng)所述鉚頭(6)的施力端與所述鉚釘(3)的鉚釘頭相接處時(shí)，所述壓緊彈簧(5)壓緊于待鉚接零件(4)的上表面。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于鉚接的快速壓緊工裝，其特征在于：所述鉚釘頭的外徑與所述待鉚接零件(4)上預(yù)留鉚接孔的內(nèi)徑相適配。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于鉚接的快速壓緊工裝，其特征在于：所述壓緊彈簧(5)底部超出鉚頭(6)施力端的長度與所述壓緊彈簧(5)的彈性系數(shù)相適配。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于鉚接加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于鉚接的快速壓緊工裝。本技術(shù)提供了一種用于鉚接的快速壓緊工裝，通過在鉚頭外圈增設(shè)壓緊彈簧，并與鉚接工裝支撐座上設(shè)置的鉚釘相配合，能夠使鉚釘端面與待鉚接零件在鉚接過程緊密貼合，無歪斜或間隙，進(jìn)而有效提升鉚接可靠性；本技術(shù)整體結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方便，能夠反復(fù)循環(huán)使用，能夠確保待鉚接零件表面受力均勻，鉚接質(zhì)量高，可大幅提升生產(chǎn)效率，具有很強(qiáng)的實(shí)用性。

技術(shù)研發(fā)人員：唐康,陳衛(wèi),王洪麗
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖北中航精機(jī)科技有限公司武漢中航精沖技術(shù)分公司
技術(shù)研發(fā)日：20240731
技術(shù)公布日：2025/5/15