本技術(shù)涉及等離子切割機(jī)的排煙設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種等離子切割機(jī)的排煙機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、等離子切割具有加工效率高、質(zhì)量好、成本低等優(yōu)點(diǎn)，在熱切割中應(yīng)用越來(lái)越廣泛，其主要依靠高溫高速的等離子弧及其焰流，將被切割工件熔化及蒸發(fā)，并吹離基體。等離子切割炬是等離子切割系統(tǒng)中的關(guān)鍵部件，其主要由割炬體、絕緣套、電極和噴嘴等關(guān)鍵部件組成，在電極與噴嘴內(nèi)腔間形成放電腔，當(dāng)電極通電后，使氣體在放電腔內(nèi)電離產(chǎn)生高溫等離子體，高溫等離子體從噴嘴的噴口噴出對(duì)金屬材料進(jìn)行切割。

2、要提高精密等離子切割設(shè)備的性能，可以采用多種方法，其中之一就是采用渦流氣體保護(hù)措施。被稱為渦流氣體的二次保護(hù)介質(zhì)從割矩的陰極和噴嘴之間噴出，在等離子束外形成一層保護(hù)氣體，并且一直有效的保護(hù)著等離子束。這種渦流氣體為切割工藝具有下列優(yōu)點(diǎn)：首先，它可以有效的防止切害開始時(shí)產(chǎn)生的向上強(qiáng)烈飛濺的熔渣附著在噴嘴上；其次,它可以有效的防止在使用渦流氣體保護(hù)時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)在切割開始階段的雙等離子束電弧現(xiàn)象。由于這些優(yōu)點(diǎn),使噴嘴的使用壽命大大提高了。這樣帶來(lái)的最直接的好處是:可以獲得長(zhǎng)期穩(wěn)定不變的高質(zhì)量。

3、空氣等離子切割時(shí)用高溫等離子弧熱源將被切金屬局部迅速熔化，以壓縮空氣流將熔化金屬吹離基體，形成窄小切口而完成切割，而保護(hù)氣的流量也會(huì)隨著壓縮空氣的供給流量變化而相應(yīng)變化。影響切割質(zhì)量的因素包括壓縮空氣的供給流量和保護(hù)氣的供給流量，足夠的氣體的流量是保證正常切割和切口質(zhì)量的重要條件，提高氣體流量能提高工作電壓，能增強(qiáng)電弧的壓縮作用，聚使電弧能量集中，有利于提高切割速度和切割質(zhì)量。氣流過(guò)大會(huì)因冷氣帶走大量熱量，反而使切割能力下降和切割過(guò)程不穩(wěn)定。在此過(guò)程中，由于切割焰接觸工件會(huì)產(chǎn)生大量的煙氣并且煙氣中伴隨有飛濺的金屬碎屑?，F(xiàn)有技術(shù)中則是采用集風(fēng)罩覆蓋切割工作區(qū)域，這樣做的優(yōu)點(diǎn)在于能夠切割過(guò)程中產(chǎn)生的煙氣集中抽走進(jìn)行處理降低逸散到工作環(huán)境中造成工作環(huán)境的惡化，并且切割過(guò)程中產(chǎn)生的飛濺的金屬碎屑也由于集風(fēng)罩的阻擋降低濺射到工作區(qū)域，從而降低了高溫金屬碎屑對(duì)人員的傷害。

4、由于如若需要將切割工作區(qū)域產(chǎn)生的煙氣集中抽走集風(fēng)罩內(nèi)的氣體壓力需要小于集風(fēng)罩外側(cè)的氣體壓力，原因仍然是避免煙氣逸散到集風(fēng)罩外側(cè)的空氣中。在此過(guò)程中，外界的空氣則會(huì)通過(guò)集風(fēng)罩和工件之間的間隙進(jìn)入集風(fēng)罩內(nèi)腔中。從集風(fēng)罩和工件之間的間隙進(jìn)入集風(fēng)罩內(nèi)腔內(nèi)的空氣流也有可能會(huì)直接作用到切割焰上，從而降低切割焰的溫度從而影響切割效果，因此，存在改進(jìn)空間，降低從集風(fēng)罩和工件之間的間隙進(jìn)入集風(fēng)罩內(nèi)腔中的空氣流，從而保證切割焰正常的工作溫度也能夠?qū)a(chǎn)生的切割過(guò)程中產(chǎn)生的煙氣集中抽走以便集中處理，從而進(jìn)一步滿足現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種能夠在抽取切割過(guò)程中產(chǎn)生的煙氣的同時(shí)降低從集風(fēng)罩和工件之間的間隙進(jìn)入空氣流的等離子切割機(jī)的排煙機(jī)構(gòu)，用于克服現(xiàn)有技術(shù)中缺陷。

2、本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：一種等離子切割機(jī)的排煙機(jī)構(gòu)，包括等離子切割機(jī)，所述的等離子切割機(jī)包括切割槍，所述的切割槍上設(shè)置有集氣罩，切割槍的輸出端位于集氣罩的內(nèi)側(cè)，切割槍的輸出端上設(shè)置有保護(hù)氣導(dǎo)向套，保護(hù)氣導(dǎo)向套和切割槍之間設(shè)置有輸氣間隙，集氣罩上設(shè)置有輸氣管通過(guò)孔，輸氣管通過(guò)孔和保護(hù)氣導(dǎo)向套上設(shè)置有第一保護(hù)氣輸送管，第一保護(hù)氣輸送管和保護(hù)氣導(dǎo)向套相連通，集氣罩上方的集氣罩設(shè)置有空氣調(diào)節(jié)裝置，所述的空氣調(diào)節(jié)裝置包括集氣罩上沿著靠近保護(hù)氣導(dǎo)向套至遠(yuǎn)離保護(hù)氣導(dǎo)向套方向設(shè)置的若干個(gè)空氣輸送孔組以及若干個(gè)所述的空氣輸送孔組外側(cè)的氣流調(diào)節(jié)套，每個(gè)所述的空氣輸送孔組均包括集氣罩上開設(shè)的若干個(gè)空氣輸送孔，每個(gè)所述的空氣輸送孔組中的若干個(gè)空氣輸送孔呈星形分布均勻分布在集氣罩中軸線外側(cè)，若干個(gè)所述的空氣輸送孔組上方的集氣罩連通有尾氣排放管，尾氣排放管上設(shè)置有活性炭吸附罐和抽氣泵。

3、優(yōu)選的，所述的集氣罩采用開口端朝向下方的圓桶狀結(jié)構(gòu)，氣流調(diào)節(jié)套采用圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)，氣流調(diào)節(jié)套和集氣罩螺紋連接，集氣罩的頂部設(shè)置有第一排氣支管的進(jìn)口端，第一排氣支管和集氣罩相連通，第一排氣支管的數(shù)量采用若干個(gè)，若干個(gè)第一排氣支管呈星形均勻的分布在切割槍中軸線的外側(cè)，切割槍的中軸線和集氣罩的中軸線位于同一軸線，若干個(gè)第一排氣支管的出氣端上設(shè)置有均流環(huán)，均流環(huán)上設(shè)置有第二排氣支管的進(jìn)口端，第二排氣支管的出口端和尾氣排放管的進(jìn)口端相連通，第一保護(hù)氣輸送管上設(shè)置有第二保護(hù)氣輸送管。

4、優(yōu)選的，所述的第二保護(hù)氣輸送管上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥和第一氣體流量傳感計(jì)，尾氣排放管上設(shè)置有第二氣體流量傳感計(jì)。

5、優(yōu)選的，所述的第一保護(hù)氣輸送管的進(jìn)口端和第二保護(hù)氣輸送管的出口端螺紋連接，第二排氣支管的出口端和尾氣排放管的進(jìn)口端螺紋連接。

6、優(yōu)選的，所述的空氣輸送孔組和保護(hù)氣導(dǎo)向套之間的設(shè)置有濾網(wǎng)支架，所述的濾網(wǎng)支架包括集氣罩設(shè)置的第一連接環(huán)、切割槍外側(cè)設(shè)置的第二連接環(huán)、第二連接環(huán)和第一連接環(huán)上設(shè)置的若干個(gè)呈星形分布在切割槍中軸線外側(cè)的連接桿以及相鄰的兩個(gè)連接桿上設(shè)置的結(jié)構(gòu)加強(qiáng)桿；所述的濾網(wǎng)支架靠近保護(hù)氣導(dǎo)向套的一側(cè)設(shè)置有濾網(wǎng)。

7、優(yōu)選的，所述的濾網(wǎng)遠(yuǎn)離所述的濾網(wǎng)支架的一側(cè)設(shè)置有濾網(wǎng)固定環(huán)，所述的濾網(wǎng)支架、濾網(wǎng)固定環(huán)和濾網(wǎng)上設(shè)置有固定螺栓，所述的結(jié)構(gòu)加強(qiáng)桿采用弧形桿狀結(jié)構(gòu)。

8、本實(shí)用新型有益效果是：首先，本實(shí)用新型降低了從集風(fēng)罩和工件之間的間隙進(jìn)入到集氣罩的空氣流從而降低了經(jīng)集風(fēng)罩和工件之間的間隙進(jìn)入的空氣流對(duì)切割焰的影響，并且能夠在抽氣泵的驅(qū)動(dòng)下將產(chǎn)生的煙氣輸送到尾氣排放管通過(guò)性炭吸附罐內(nèi)的活性炭層吸附后進(jìn)行排放，降低了切割過(guò)程中產(chǎn)生的煙氣對(duì)環(huán)境的影響。

9、其次，本實(shí)用新型尾氣排放管上設(shè)置有活性炭吸附罐和抽氣泵；活性炭吸附罐包括吸附罐體和所述的吸附罐體內(nèi)設(shè)置的活性炭層；安裝抽氣泵便于抽取切割過(guò)程中產(chǎn)生的煙氣，安裝活性炭吸附罐便于利用活性炭吸附罐內(nèi)的活性炭層對(duì)煙氣中的有害組分進(jìn)行吸附。

10、本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，設(shè)計(jì)巧妙，大大提高了工作效率，具有很好的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益，是易于推廣使用的產(chǎn)品。

技術(shù)特征：

1.一種等離子切割機(jī)的排煙機(jī)構(gòu)，包括等離子切割機(jī)，所述的等離子切割機(jī)包括切割槍（1），其特征在于：所述的切割槍（1）上設(shè)置有集氣罩（2），切割槍（1）的輸出端位于集氣罩（2）的內(nèi)側(cè)，切割槍（1）的輸出端上設(shè)置有保護(hù)氣導(dǎo)向套（3），保護(hù)氣導(dǎo)向套（3）和切割槍（1）之間設(shè)置有輸氣間隙，集氣罩（2）上設(shè)置有輸氣管通過(guò)孔（4），輸氣管通過(guò)孔（4）和保護(hù)氣導(dǎo)向套（3）上設(shè)置有第一保護(hù)氣輸送管（5），第一保護(hù)氣輸送管（5）和保護(hù)氣導(dǎo)向套（3）相連通，集氣罩（2）上方的集氣罩（2）設(shè)置有空氣調(diào)節(jié)裝置，所述的空氣調(diào)節(jié)裝置包括集氣罩（2）上沿著靠近保護(hù)氣導(dǎo)向套（3）至遠(yuǎn)離保護(hù)氣導(dǎo)向套（3）方向設(shè)置的若干個(gè)空氣輸送孔組以及若干個(gè)所述的空氣輸送孔組外側(cè)的氣流調(diào)節(jié)套（6），每個(gè)所述的空氣輸送孔組均包括集氣罩（2）上開設(shè)的若干個(gè)空氣輸送孔（7），每個(gè)所述的空氣輸送孔組中的若干個(gè)空氣輸送孔（7）呈星形分布均勻分布在集氣罩（2）中軸線外側(cè)，若干個(gè)所述的空氣輸送孔組上方的集氣罩（2）連通有尾氣排放管（8），尾氣排放管（8）上設(shè)置有活性炭吸附罐（9）和抽氣泵（10）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的等離子切割機(jī)的排煙機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述的集氣罩（2）采用開口端朝向下方的圓桶狀結(jié)構(gòu)，氣流調(diào)節(jié)套（6）采用圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)，氣流調(diào)節(jié)套（6）和集氣罩（2）螺紋連接，集氣罩（2）的頂部設(shè)置有第一排氣支管（11）的進(jìn)口端，第一排氣支管（11）和集氣罩（2）相連通，第一排氣支管（11）的數(shù)量采用若干個(gè)，若干個(gè)第一排氣支管（11）呈星形均勻的分布在切割槍（1）中軸線的外側(cè)，切割槍（1）的中軸線和集氣罩（2）的中軸線位于同一軸線，若干個(gè)第一排氣支管（11）的出氣端上設(shè)置有均流環(huán)（12），均流環(huán)（12）上設(shè)置有第二排氣支管（13）的進(jìn)口端，第二排氣支管（13）的出口端和尾氣排放管（8）的進(jìn)口端相連通，第一保護(hù)氣輸送管（5）上設(shè)置有第二保護(hù)氣輸送管（14）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的等離子切割機(jī)的排煙機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述的第二保護(hù)氣輸送管（14）上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥（15）和第一氣體流量傳感計(jì)（16），尾氣排放管（8）上設(shè)置有第二氣體流量傳感計(jì)（17）。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的等離子切割機(jī)的排煙機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述的第一保護(hù)氣輸送管（5）的進(jìn)口端和第二保護(hù)氣輸送管（14）的出口端螺紋連接，第二排氣支管（13）的出口端和尾氣排放管（8）的進(jìn)口端螺紋連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的等離子切割機(jī)的排煙機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述的空氣輸送孔組和保護(hù)氣導(dǎo)向套（3）之間的設(shè)置有濾網(wǎng)支架，所述的濾網(wǎng)支架包括集氣罩（2）設(shè)置的第一連接環(huán)（18）、切割槍（1）外側(cè)設(shè)置的第二連接環(huán)（19）、第二連接環(huán)（19）和第一連接環(huán)（18）上設(shè)置的若干個(gè)呈星形分布在切割槍（1）中軸線外側(cè)的連接桿（20）以及相鄰的兩個(gè)連接桿（20）上設(shè)置的結(jié)構(gòu)加強(qiáng)桿（21）；所述的濾網(wǎng)支架靠近保護(hù)氣導(dǎo)向套（3）的一側(cè)設(shè)置有濾網(wǎng)（22）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的等離子切割機(jī)的排煙機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述的濾網(wǎng)（22）遠(yuǎn)離所述的濾網(wǎng)支架的一側(cè)設(shè)置有濾網(wǎng)固定環(huán)（23），所述的濾網(wǎng)支架、濾網(wǎng)固定環(huán)（23）和濾網(wǎng)（22）上設(shè)置有固定螺栓（24），所述的結(jié)構(gòu)加強(qiáng)桿（21）采用弧形桿狀結(jié)構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種等離子切割機(jī)的排煙機(jī)構(gòu)，包括等離子切割機(jī)，等離子切割機(jī)包括切割槍，切割槍上設(shè)置有集氣罩，切割槍上設(shè)置有保護(hù)氣導(dǎo)向套，集氣罩上設(shè)置有輸氣管通過(guò)孔，輸氣管通過(guò)孔和保護(hù)氣導(dǎo)向套上設(shè)置有第一保護(hù)氣輸送管，第一保護(hù)氣輸送管和保護(hù)氣導(dǎo)向套相連通，集氣罩上方的集氣罩設(shè)置有空氣調(diào)節(jié)裝置，空氣調(diào)節(jié)裝置包括集氣罩上設(shè)置的若干個(gè)空氣輸送孔組和氣流調(diào)節(jié)套，空氣輸送孔組包括集氣罩上開設(shè)的若干個(gè)空氣輸送孔，空氣輸送孔組上方的集氣罩連通有尾氣排放管，尾氣排放管上設(shè)置有活性炭吸附罐和抽氣泵。能夠在抽取切割過(guò)程中產(chǎn)生的煙氣的同時(shí)降低從集風(fēng)罩和工件之間的間隙進(jìn)入空氣流；本技術(shù)使用方便，具有廣泛的市場(chǎng)前景。

技術(shù)研發(fā)人員：張章麗,朱金鳳
受保護(hù)的技術(shù)使用者：迪來(lái)歐實(shí)業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240802
技術(shù)公布日：2025/5/15