本技術(shù)涉及棒料切割加工，尤其涉及一種棒料切割用碎屑收集裝置。

背景技術(shù)：

1、棒料切割機(jī)用于對(duì)長(zhǎng)棒料進(jìn)行切割，將長(zhǎng)棒料截?cái)喑商囟ㄩL(zhǎng)度的短棒料，截取的短棒料的長(zhǎng)度可以根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行控制。

2、常見的棒料切割裝置，僅包含碎屑收集結(jié)構(gòu)，能對(duì)碎屑進(jìn)行收集，但缺少碎屑?jí)簩?shí)結(jié)構(gòu)，無法保證收集空間的充分利用，容易出現(xiàn)在收集時(shí)由于碎屑之間存在空隙所以占用的空間更大，并且碎屑很難從收集空間中取出，影響收集空間利用率的問題。

3、因此，針對(duì)上述棒料切割裝置缺少碎屑?jí)簩?shí)結(jié)構(gòu)，無法保證收集空間充分利用的問題，亟需得到解決，以改善棒料切割裝置的使用場(chǎng)景。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服常見的棒料切割裝置，缺少碎屑?jí)簩?shí)結(jié)構(gòu)，無法保證收集空間的充分利用，容易出現(xiàn)在收集時(shí)由于碎屑之間存在空隙所以占用的空間更大，并且碎屑很難從收集空間中取出，影響收集空間利用率的問題。

2、本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：一種棒料切割用碎屑收集裝置，包括有棒料臺(tái)組件，棒料臺(tái)組件由切割臺(tái)板、支撐框、加固桿、限位條、弧型限位件、安裝板、第一伸縮桿和第一液壓泵組成，切割臺(tái)板的底部?jī)蓚?cè)便對(duì)稱焊接有支撐框兩個(gè)，支撐框的內(nèi)側(cè)中間焊接有加固桿，切割臺(tái)板的下方對(duì)稱設(shè)置有第一伸縮桿兩根，棒料臺(tái)組件的側(cè)旁設(shè)置有碎屑收集組件，碎屑收集組件由收集箱體、推板、焊接條、固定槽、擋板、提手、固定條和下料滑板組成，切割臺(tái)板的側(cè)邊焊接有收集箱體，碎屑收集組件的上方設(shè)置有碎屑?jí)簩?shí)組件，碎屑?jí)簩?shí)組件由支撐桿、頂板、第二伸縮桿、第二電機(jī)和壓實(shí)板組成，收集箱體的頂部四角處焊接有支撐桿四根。

3、優(yōu)選的，通過設(shè)置碎屑?jí)簩?shí)結(jié)構(gòu)，保證收集空間的充分利用，以解決常見的棒料切割裝置，僅包含碎屑收集結(jié)構(gòu)，能對(duì)碎屑進(jìn)行收集，但缺少碎屑?jí)簩?shí)結(jié)構(gòu)，無法保證收集空間的充分利用，容易出現(xiàn)在收集時(shí)由于碎屑之間存在空隙所以占用的空間更大，并且碎屑很難從收集空間中取出，影響收集空間利用率的問題。

4、作為優(yōu)選的，切割臺(tái)板的頂部呈等間距焊接有限位條若干，限位條的頂部呈等間距焊接有弧型限位件若干，將棒料插入限位條和弧型限位件的中間，通過限位條和弧型限位件對(duì)棒料的位置進(jìn)行限定，再通過人員手動(dòng)對(duì)棒料進(jìn)行切割。

5、作為優(yōu)選的，切割臺(tái)板的底部焊接有安裝板，安裝板的側(cè)面對(duì)應(yīng)第一伸縮桿的位置對(duì)稱設(shè)置有第一液壓泵兩個(gè)，第一伸縮桿的一端貫穿安裝板與第一液壓泵的輸出端連接，啟動(dòng)第一液壓泵，第一液壓泵驅(qū)動(dòng)第一伸縮桿進(jìn)行延伸。

6、作為優(yōu)選的，收集箱體的內(nèi)部對(duì)應(yīng)第一伸縮桿的位置設(shè)置有推板，第一伸縮桿的另一端貫穿收集箱體與推板的側(cè)面焊接，第一伸縮桿通過推板將壓實(shí)后的碎屑推至收集箱體的外部。

7、作為優(yōu)選的，收集箱體的內(nèi)部?jī)蓚?cè)邊對(duì)稱焊接有焊接條兩個(gè)，焊接條的側(cè)面開設(shè)有固定槽，收集箱體的側(cè)面對(duì)應(yīng)焊接條的位置設(shè)置有擋板，碎屑?jí)簩?shí)完成后，人員通過提手將擋板向上抽出。

8、作為優(yōu)選的，擋板的兩側(cè)邊對(duì)應(yīng)固定槽的位置焊接有固定條，擋板通過固定條卡入固定槽的內(nèi)部固定，擋板的頂部焊接有提手，收集箱體的側(cè)面底部焊接有下料滑板，壓實(shí)后的碎屑被推出收集箱體后，沿著下料滑板向下滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)下料的功能，防止出現(xiàn)碎屑?jí)簩?shí)后重量過重難以取出。

9、作為優(yōu)選的，支撐桿的頂端焊接有頂板，頂板的頂部對(duì)稱設(shè)置有第二電機(jī)兩個(gè)，頂板的底部對(duì)應(yīng)第二電機(jī)的位置設(shè)置有第二伸縮桿兩根，第二伸縮桿的頂端貫穿頂板與第二電機(jī)的輸出端連接，第二伸縮桿的底端設(shè)置有壓實(shí)板，啟動(dòng)第二電機(jī)，第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)第二伸縮桿向下延伸，第二伸縮桿帶動(dòng)壓實(shí)板向下移動(dòng)，直至壓實(shí)板進(jìn)入收集箱體的內(nèi)部，通過壓實(shí)板的下壓力將碎屑?jí)簩?shí)，實(shí)現(xiàn)了碎屑?jí)簩?shí)的功能，防止出現(xiàn)在收集時(shí)由于碎屑之間存在空隙所以占用的空間更大，影響收集空間利用率的問題。

10、本實(shí)用新型的有益效果：

11、1、通過設(shè)置碎屑?jí)簩?shí)結(jié)構(gòu)，保證收集空間的充分利用，以解決常見的棒料切割裝置，僅包含碎屑收集結(jié)構(gòu)，能對(duì)碎屑進(jìn)行收集，但缺少碎屑?jí)簩?shí)結(jié)構(gòu)，無法保證收集空間的充分利用，容易出現(xiàn)在收集時(shí)由于碎屑之間存在空隙所以占用的空間更大，并且碎屑很難從收集空間中取出，影響收集空間利用率的問題；

12、2、碎屑?jí)簩?shí)完成后，人員通過提手將擋板向上抽出，啟動(dòng)第一液壓泵，第一液壓泵驅(qū)動(dòng)第一伸縮桿進(jìn)行延伸，第一伸縮桿通過推板將壓實(shí)后的碎屑推至收集箱體的外部，壓實(shí)后的碎屑被推出收集箱體后，沿著下料滑板向下滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)下料的功能。

13、3、啟動(dòng)第二電機(jī)，第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)第二伸縮桿向下延伸，第二伸縮桿帶動(dòng)壓實(shí)板向下移動(dòng)，直至壓實(shí)板進(jìn)入收集箱體的內(nèi)部，通過壓實(shí)板的下壓力將碎屑?jí)簩?shí)，實(shí)現(xiàn)了碎屑?jí)簩?shí)的功能。

技術(shù)特征：

1.一種棒料切割用碎屑收集裝置，包括有棒料臺(tái)組件(1)，其特征在于：棒料臺(tái)組件(1)由切割臺(tái)板(11)、支撐框(12)、加固桿(13)、限位條(14)、弧型限位件(15)、安裝板(16)、第一伸縮桿(17)和第一液壓泵(18)組成，切割臺(tái)板(11)的底部?jī)蓚?cè)便對(duì)稱焊接有支撐框(12)兩個(gè)，支撐框(12)的內(nèi)側(cè)中間焊接有加固桿(13)，切割臺(tái)板(11)的下方對(duì)稱設(shè)置有第一伸縮桿(17)兩根，棒料臺(tái)組件(1)的側(cè)旁設(shè)置有碎屑收集組件(2)，碎屑收集組件(2)由收集箱體(21)、推板(22)、焊接條(23)、固定槽(24)、擋板(25)、提手(26)、固定條(27)和下料滑板(28)組成，切割臺(tái)板(11)的側(cè)邊焊接有收集箱體(21)，碎屑收集組件(2)的上方設(shè)置有碎屑?jí)簩?shí)組件(3)，碎屑?jí)簩?shí)組件(3)由支撐桿(31)、頂板(32)、第二伸縮桿(33)、第二電機(jī)(34)和壓實(shí)板(35)組成，收集箱體(21)的頂部四角處焊接有支撐桿(31)四根。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棒料切割用碎屑收集裝置，其特征在于：切割臺(tái)板(11)的頂部呈等間距焊接有限位條(14)若干，限位條(14)的頂部呈等間距焊接有弧型限位件(15)若干。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棒料切割用碎屑收集裝置，其特征在于：切割臺(tái)板(11)的底部焊接有安裝板(16)，安裝板(16)的側(cè)面對(duì)應(yīng)第一伸縮桿(17)的位置對(duì)稱設(shè)置有第一液壓泵(18)兩個(gè)，第一伸縮桿(17)的一端貫穿安裝板(16)與第一液壓泵(18)的輸出端連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棒料切割用碎屑收集裝置，其特征在于：收集箱體(21)的內(nèi)部對(duì)應(yīng)第一伸縮桿(17)的位置設(shè)置有推板(22)，第一伸縮桿(17)的另一端貫穿收集箱體(21)與推板(22)的側(cè)面焊接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棒料切割用碎屑收集裝置，其特征在于：收集箱體(21)的內(nèi)部?jī)蓚?cè)邊對(duì)稱焊接有焊接條(23)兩個(gè)，焊接條(23)的側(cè)面開設(shè)有固定槽(24)，收集箱體(21)的側(cè)面對(duì)應(yīng)焊接條(23)的位置設(shè)置有擋板(25)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種棒料切割用碎屑收集裝置，其特征在于：擋板(25)的兩側(cè)邊對(duì)應(yīng)固定槽(24)的位置焊接有固定條(27)，擋板(25)通過固定條(27)卡入固定槽(24)的內(nèi)部固定，擋板(25)的頂部焊接有提手(26)，收集箱體(21)的側(cè)面底部焊接有下料滑板(28)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棒料切割用碎屑收集裝置，其特征在于：支撐桿(31)的頂端焊接有頂板(32)，頂板(32)的頂部對(duì)稱設(shè)置有第二電機(jī)(34)兩個(gè)，頂板(32)的底部對(duì)應(yīng)第二電機(jī)(34)的位置設(shè)置有第二伸縮桿(33)兩根，第二伸縮桿(33)的頂端貫穿頂板(32)與第二電機(jī)(34)的輸出端連接，第二伸縮桿(33)的底端設(shè)置有壓實(shí)板(35)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及棒料切割加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種棒料切割用碎屑收集裝置。技術(shù)問題：常見的棒料切割裝置，僅包含碎屑收集結(jié)構(gòu)，能對(duì)碎屑進(jìn)行收集，但缺少碎屑?jí)簩?shí)結(jié)構(gòu)，容易出現(xiàn)在收集時(shí)由于碎屑之間存在空隙所以占用的空間更大，并且碎屑很難從收集空間中取出，影響收集空間利用率的問題。技術(shù)方案：一種棒料切割用碎屑收集裝置，包括有棒料臺(tái)組件。本技術(shù)通過設(shè)置碎屑?jí)簩?shí)結(jié)構(gòu)，保證收集空間的充分利用，以解決常見的棒料切割裝置，僅包含碎屑收集結(jié)構(gòu)，能對(duì)碎屑進(jìn)行收集，但缺少碎屑?jí)簩?shí)結(jié)構(gòu)，容易出現(xiàn)在收集時(shí)由于碎屑之間存在空隙所以占用的空間更大，并且碎屑很難從收集空間中取出，影響收集空間利用率的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：江紅,彭偉九,宋志毅,李志
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳市麗爾科實(shí)業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240730
技術(shù)公布日：2025/5/15