本技術(shù)涉及火焰切割割咀，特別涉及一種采用天然氣的機(jī)用火焰切割割咀器具。

背景技術(shù)：

1、火焰切割是鋼板粗加工的一種常用方式。火焰切割即氣切割，傳統(tǒng)的是使用乙炔氣切割，后來用丙烷，現(xiàn)在出現(xiàn)了天然氣切割，并且由于天然氣儲量豐富、價格便宜、無污染等特性，已經(jīng)成為火焰切割的首選。天然氣火焰切割一般會加入天然氣添加劑，生成新型火焰切割氣，用該氣進(jìn)行火焰切割可使切割效果更好，提高了切割效率，降低了切割成本，而在對金屬進(jìn)行火焰氣割時，需要用到氣割槍，而割咀是氣割槍上的部件，是天然氣專用割嘴，用在氣割槍噴射火焰的出焰口。

2、針對現(xiàn)有技術(shù)存在以下問題：

3、現(xiàn)有技術(shù)的割咀耐磨防粘性較差，導(dǎo)致裝置的使用壽命較低，降低了裝置的實(shí)用性，同時現(xiàn)有技術(shù)的割咀沒有對天然氣進(jìn)行過濾，容易導(dǎo)致預(yù)留孔堵塞，降低了裝置的實(shí)用性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提供一種采用天然氣的機(jī)用火焰切割割咀器具，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

3、一種采用天然氣的機(jī)用火焰切割割咀器具，包括割咀本體，所述割咀本體的底部固定連接有錐形塊，所述錐形塊的外壁開設(shè)有卡槽，所述割咀本體的內(nèi)壁開設(shè)有氣體流通下槽，所述割咀本體的頂部固定連接有連接組件，所述連接組件的頂部搭接有密封機(jī)構(gòu)，所述連接組件包括連接頭，所述連接頭的底部與割咀本體的頂部固定連接，所述密封機(jī)構(gòu)包括連接塊，所述連接塊的底端與連接頭的頂端搭接。

4、優(yōu)選的：所述割咀本體的內(nèi)壁固定連接有陶瓷涂層，所述陶瓷涂層的外壁固定連接有不銹鋼合金，所述不銹鋼合金的外壁與割咀本體的內(nèi)壁固定連接，所述不銹鋼合金的外壁固定連接有鍍鎳層，所述鍍鎳層的外壁與割咀本體的內(nèi)壁固定連接。

5、優(yōu)選的：所述連接頭的外壁固定連接有防護(hù)圓環(huán)，所述防護(hù)圓環(huán)的內(nèi)壁固定連接有密防漏氣圓塊，所述密防漏氣圓塊的外形為圓環(huán)形。

6、優(yōu)選的：所述連接頭的底部螺紋連接有固定塊，所述固定塊的外壁與割咀本體的頂部螺紋連接，所述固定塊的底部固定連接有濾網(wǎng)。

7、優(yōu)選的：所述連接塊的外壁開設(shè)有預(yù)留孔，所述連接塊的外壁呈圓形陣列固定連接有防滑凸塊，所述連接塊的內(nèi)壁固定連接有割咀頭，所述割咀頭的內(nèi)壁開設(shè)有氣體流通上槽，所述割咀頭的底部與連接頭的內(nèi)壁螺紋連接。

8、優(yōu)選的：所述連接塊的底部固定連接有環(huán)形密封塊，所述環(huán)形密封塊的外壁與連接頭的頂部插接。

9、由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型相對現(xiàn)有技術(shù)來說，取得的技術(shù)進(jìn)步是：

10、1、本實(shí)用新型提供一種采用天然氣的機(jī)用火焰切割割咀器具，當(dāng)進(jìn)行火焰切割時，天然氣有氣體流通下槽進(jìn)入，隨后天然氣由濾網(wǎng)進(jìn)行過濾，將天然氣中的顆粒物過濾出來，使天然氣在燃燒時不會產(chǎn)生雜物，避免預(yù)留孔堵塞，起到了避免預(yù)留孔堵塞的效果。

11、2、本實(shí)用新型提供一種采用天然氣的機(jī)用火焰切割割咀器具，通過在不銹鋼合金的外部設(shè)置有鍍鎳層，鍍鎳層增加不銹鋼合金外壁硬度和耐腐蝕度，在不銹鋼合金內(nèi)壁設(shè)置的陶瓷涂層具有耐高溫的和防粘連性，從而實(shí)現(xiàn)了耐磨防粘功能，起到了耐磨防粘連的效果。

技術(shù)特征：

1.一種采用天然氣的機(jī)用火焰切割割咀器具，包括割咀本體(1)，其特征在于：所述割咀本體(1)的底部固定連接有錐形塊(11)，所述錐形塊(11)的外壁開設(shè)有卡槽(12)，所述割咀本體(1)的內(nèi)壁開設(shè)有氣體流通下槽(13)，所述割咀本體(1)的頂部固定連接有連接組件(2)，所述連接組件(2)的頂部搭接有密封機(jī)構(gòu)(3)，所述連接組件(2)包括連接頭(21)，所述連接頭(21)的底部與割咀本體(1)的頂部固定連接，所述密封機(jī)構(gòu)(3)包括連接塊(31)，所述連接塊(31)的底端與連接頭(21)的頂端搭接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用天然氣的機(jī)用火焰切割割咀器具，其特征在于：所述割咀本體(1)的內(nèi)壁固定連接有陶瓷涂層(14)，所述陶瓷涂層(14)的外壁固定連接有不銹鋼合金(15)，所述不銹鋼合金(15)的外壁與割咀本體(1)的內(nèi)壁固定連接，所述不銹鋼合金(15)的外壁固定連接有鍍鎳層(16)，所述鍍鎳層(16)的外壁與割咀本體(1)的內(nèi)壁固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用天然氣的機(jī)用火焰切割割咀器具，其特征在于：所述連接頭(21)的外壁固定連接有防護(hù)圓環(huán)(22)，所述防護(hù)圓環(huán)(22)的內(nèi)壁固定連接有密防漏氣圓塊(23)，所述密防漏氣圓塊(23)的外形為圓環(huán)形。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用天然氣的機(jī)用火焰切割割咀器具，其特征在于：所述連接頭(21)的底部螺紋連接有固定塊(24)，所述固定塊(24)的外壁與割咀本體(1)的頂部螺紋連接，所述固定塊(24)的底部固定連接有濾網(wǎng)(25)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用天然氣的機(jī)用火焰切割割咀器具，其特征在于：所述連接塊(31)的外壁開設(shè)有預(yù)留孔，所述連接塊(31)的外壁呈圓形陣列固定連接有防滑凸塊(32)，所述連接塊(31)的內(nèi)壁固定連接有割咀頭(33)，所述割咀頭(33)的內(nèi)壁開設(shè)有氣體流通上槽(34)，所述割咀頭(33)的底部與連接頭(21)的內(nèi)壁螺紋連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用天然氣的機(jī)用火焰切割割咀器具，其特征在于：所述連接塊(31)的底部固定連接有環(huán)形密封塊(35)，所述環(huán)形密封塊(35)的外壁與連接頭(21)的頂部插接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種采用天然氣的機(jī)用火焰切割割咀器具，涉及火焰切割割咀技術(shù)領(lǐng)域，包括割咀本體，所述割咀本體的底部固定連接有錐形塊，所述錐形塊的外壁開設(shè)有卡槽，所述割咀本體的內(nèi)壁開設(shè)有氣體流通下槽，所述割咀本體的頂部固定連接有連接組件，所述連接組件的頂部搭接有密封機(jī)構(gòu)，所述連接組件包括連接頭，所述連接頭的底部與割咀本體的頂部固定連接。本技術(shù)所述的一種采用天然氣的機(jī)用火焰切割割咀器具，通過在不銹鋼合金的外部設(shè)置有鍍鎳層，鍍鎳層增加不銹鋼合金外壁硬度和耐腐蝕度，在不銹鋼合金內(nèi)壁設(shè)置的陶瓷涂層具有耐高溫的和防粘連性，從而實(shí)現(xiàn)了耐磨防粘功能，起到了耐磨防粘連的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：沈陽,羅春梅
受保護(hù)的技術(shù)使用者：重慶納斯能源技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240802
技術(shù)公布日：2025/5/15