本技術(shù)屬于扭轉(zhuǎn)輥，具體涉及到一種扭轉(zhuǎn)輥導(dǎo)向裝置。

背景技術(shù)：

1、扭轉(zhuǎn)輥，裝設(shè)在水平連續(xù)式的鋼坯軋機(jī)、型鋼軋機(jī)和線材軋機(jī)上，翻轉(zhuǎn)機(jī)架間軋件用的輥式翻鋼裝置。

2、線材軋制切分工藝中，“橢圓-圓”孔型系統(tǒng)中，如果軋機(jī)都為平軋，就需要扭轉(zhuǎn)導(dǎo)衛(wèi)將料型扭轉(zhuǎn)進(jìn)入圓孔型中。目前這種扭轉(zhuǎn)使用的都是特定的扭轉(zhuǎn)導(dǎo)衛(wèi)，現(xiàn)有技術(shù)的扭轉(zhuǎn)導(dǎo)衛(wèi)的導(dǎo)輪為平輪，即兩個(gè)相互平行的圓柱結(jié)構(gòu)的導(dǎo)輪，當(dāng)需要進(jìn)行料型扭轉(zhuǎn)時(shí)，需要調(diào)節(jié)扭轉(zhuǎn)導(dǎo)衛(wèi)的角度。

3、在公告號(hào)為cn217451507u的實(shí)用新型專(zhuān)利中，提供了一種扭轉(zhuǎn)導(dǎo)衛(wèi)，包含固定支架、轉(zhuǎn)軸、第一導(dǎo)輪、第二導(dǎo)輪和導(dǎo)輪支架，第一導(dǎo)輪和第二導(dǎo)輪均由圓柱段和圓臺(tái)段構(gòu)成，圓臺(tái)段的較小的一端與圓柱段的一端連接，第一導(dǎo)輪和第二導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在兩側(cè)導(dǎo)輪支架上且第一導(dǎo)輪和第二導(dǎo)輪的設(shè)置方向相反，導(dǎo)輪支架固定在轉(zhuǎn)軸一端，轉(zhuǎn)軸另一端安裝在固定支架內(nèi)。

4、上述專(zhuān)利在使用過(guò)程中，紅坯通過(guò)轉(zhuǎn)軸進(jìn)入第一導(dǎo)輪和第二導(dǎo)輪時(shí)，紅坯會(huì)對(duì)轉(zhuǎn)軸進(jìn)行加熱，轉(zhuǎn)軸受熱并持續(xù)受到紅坯的沖擊，導(dǎo)致轉(zhuǎn)軸在使用一段時(shí)間后變形損壞，需要進(jìn)行更換。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決現(xiàn)有技術(shù)轉(zhuǎn)軸受熱并持續(xù)受到紅坯的沖擊，導(dǎo)致轉(zhuǎn)軸在使用一段時(shí)間后容易變形損壞的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種扭轉(zhuǎn)輥導(dǎo)向裝置，可以對(duì)舌尖進(jìn)行降溫，防止舌尖受熱后受到紅坯沖擊變形。

2、本實(shí)用新型一種扭轉(zhuǎn)輥導(dǎo)向裝置所采用的技術(shù)方案為：

3、一種扭轉(zhuǎn)輥導(dǎo)向裝置，包括上下布置且方向相反的兩根扭轉(zhuǎn)輥，以及用于安裝兩根扭轉(zhuǎn)輥的安裝框，安裝框位于兩根扭轉(zhuǎn)輥之間的位置可拆卸的連接有與扭轉(zhuǎn)輥相平行且包含有若干導(dǎo)向腔的導(dǎo)向框，導(dǎo)向框的上下兩側(cè)對(duì)應(yīng)每個(gè)導(dǎo)向腔的位置均設(shè)置有呈喇叭狀朝向軋槽的舌尖；

4、每個(gè)舌尖內(nèi)均開(kāi)設(shè)有降溫腔，且每個(gè)舌尖的兩側(cè)均設(shè)置有與自身降溫腔相連通的插管，相鄰兩個(gè)導(dǎo)向腔對(duì)應(yīng)的舌尖之間的插管通過(guò)連通管相連通。

5、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：位于一側(cè)邊緣的舌尖上遠(yuǎn)離連通管的插管均插接有輸水管，且位于另一側(cè)邊緣的舌尖上遠(yuǎn)離連通管的插管均插接有出水管。

6、本實(shí)用新型上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：安裝框朝向軋槽的一側(cè)設(shè)置有用于對(duì)軋槽進(jìn)行降溫的第一降溫管，且第一降溫管與位于下方的出水管相連通。

7、本實(shí)用新型上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：安裝框遠(yuǎn)離軋槽的一側(cè)設(shè)置有用于對(duì)扭轉(zhuǎn)輥進(jìn)行降溫的第二降溫管，且第二降溫管與位于上方的出水管相連通。

8、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：安裝框的下方設(shè)置有用于收集第一降溫管和第二降溫管排出水的集水槽。

9、本實(shí)用新型上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：每個(gè)舌尖的兩側(cè)對(duì)應(yīng)降溫腔的位置均固定設(shè)置有用于密封降溫腔并固定設(shè)置有插管的密封塊，且每塊密封塊對(duì)應(yīng)插管的位置均開(kāi)設(shè)有通孔。

10、本實(shí)用新型上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：每根扭轉(zhuǎn)輥均包括與安裝框相鉸接的輥軸，以及固定套設(shè)在輥軸上的多個(gè)呈錐臺(tái)狀的輥體。

11、本實(shí)用新型上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：位于下方的舌尖向下延伸至軋槽的下方，且軋槽靠近舌尖的一端與舌尖相接觸。

12、由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型所取得的技術(shù)進(jìn)步包括：

13、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置的輸水管，可以通過(guò)插管向降溫腔內(nèi)通入清水，進(jìn)入降溫腔內(nèi)的清水可以吸收舌尖上的熱量，從而使舌尖的溫度保持在一定范圍，防止舌尖受熱升溫后受到紅坯沖擊變形。

14、本實(shí)用新型中通過(guò)設(shè)置的出水管，可以將降溫腔內(nèi)的清水輸入至第一降溫管并向軋槽噴出，從而同時(shí)對(duì)軋槽進(jìn)行降溫，防止軋槽受熱升溫后變形損壞；同時(shí)，本實(shí)用新型中的出水管還可以將降溫腔內(nèi)的清水輸入至第二降溫管并向扭轉(zhuǎn)輥噴出，從而對(duì)扭轉(zhuǎn)輥進(jìn)行降溫，防止扭轉(zhuǎn)輥在輸送紅坯過(guò)程中受熱升溫并在紅坯的沖擊下變形，從而延長(zhǎng)扭轉(zhuǎn)輥的使用壽命。

15、本實(shí)用新型中由于位于下方的舌尖向下延伸至軋槽的下方，且軋槽靠近舌尖的一端與舌尖相接觸，因此從軋槽輸送的紅坯可直接通過(guò)舌尖進(jìn)入至導(dǎo)向腔內(nèi)；相比于舌尖不與軋槽相接觸，紅坯從軋槽輸出后向舌尖輸送時(shí)，紅坯的端部容易頂扭舌尖，造成生產(chǎn)事故較多，導(dǎo)致產(chǎn)量低、成材率下降，依次本實(shí)用新型可以防止紅坯的端部頂扭舌尖，防止生產(chǎn)事故，提高產(chǎn)量和成材率。

技術(shù)特征：

1.一種扭轉(zhuǎn)輥導(dǎo)向裝置，包括上下布置且方向相反的兩根扭轉(zhuǎn)輥(1)，以及用于安裝兩根扭轉(zhuǎn)輥(1)的安裝框(2)，其特征在于：安裝框(2)位于兩根扭轉(zhuǎn)輥(1)之間的位置可拆卸的連接有與扭轉(zhuǎn)輥(1)相平行且包含有若干導(dǎo)向腔(31)的導(dǎo)向框(3)，導(dǎo)向框(3)的上下兩側(cè)對(duì)應(yīng)每個(gè)導(dǎo)向腔(31)的位置均設(shè)置有呈喇叭狀朝向軋槽(6)的舌尖(32)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種扭轉(zhuǎn)輥導(dǎo)向裝置，其特征在于：位于一側(cè)邊緣的舌尖(32)上遠(yuǎn)離連通管(33)的插管(322)均插接有輸水管(34)，且位于另一側(cè)邊緣的舌尖(32)上遠(yuǎn)離連通管(33)的插管(322)均插接有出水管(35)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種扭轉(zhuǎn)輥導(dǎo)向裝置，其特征在于：安裝框(2)朝向軋槽(6)的一側(cè)設(shè)置有用于對(duì)軋槽(6)進(jìn)行降溫的第一降溫管(4)，且第一降溫管(4)與位于下方的出水管(35)相連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種扭轉(zhuǎn)輥導(dǎo)向裝置，其特征在于：安裝框(2)遠(yuǎn)離軋槽(6)的一側(cè)設(shè)置有用于對(duì)扭轉(zhuǎn)輥(1)進(jìn)行降溫的第二降溫管(5)，且第二降溫管(5)與位于上方的出水管(35)相連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種扭轉(zhuǎn)輥導(dǎo)向裝置，其特征在于：安裝框(2)的下方設(shè)置有用于收集第一降溫管(4)和第二降溫管(5)排出水的集水槽。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種扭轉(zhuǎn)輥導(dǎo)向裝置，其特征在于：每個(gè)舌尖(32)的兩側(cè)對(duì)應(yīng)降溫腔(321)的位置均固定設(shè)置有用于密封降溫腔(321)并固定設(shè)置有插管(322)的密封塊(323)，且每塊密封塊(323)對(duì)應(yīng)插管(322)的位置均開(kāi)設(shè)有通孔(324)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任意一項(xiàng)所述的一種扭轉(zhuǎn)輥導(dǎo)向裝置，其特征在于：每根扭轉(zhuǎn)輥(1)均包括與安裝框(2)相鉸接的輥軸(11)，以及固定套設(shè)在輥軸(11)上的多個(gè)呈錐臺(tái)狀的輥體(12)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1-6任意一項(xiàng)所述的一種扭轉(zhuǎn)輥導(dǎo)向裝置，其特征在于：位于下方的舌尖(32)向下延伸至軋槽(6)的下方，且軋槽(6)靠近舌尖(32)的一端與舌尖(32)相接觸。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種扭轉(zhuǎn)輥導(dǎo)向裝置，屬于扭轉(zhuǎn)輥技術(shù)領(lǐng)域，包括上下布置且方向相反的兩根扭轉(zhuǎn)輥，以及用于安裝兩根扭轉(zhuǎn)輥的安裝框，安裝框位于兩根扭轉(zhuǎn)輥之間的位置可拆卸的連接有與扭轉(zhuǎn)輥相平行且包含有若干導(dǎo)向腔的導(dǎo)向框，導(dǎo)向框的上下兩側(cè)對(duì)應(yīng)每個(gè)導(dǎo)向腔的位置均設(shè)置有呈喇叭狀朝向軋槽的舌尖；每個(gè)舌尖內(nèi)均開(kāi)設(shè)有降溫腔，且每個(gè)舌尖的兩側(cè)均設(shè)置有與自身降溫腔相連通的插管，相鄰兩個(gè)導(dǎo)向腔對(duì)應(yīng)的舌尖之間的插管通過(guò)連通管相連通。本技術(shù)可以通過(guò)插管向降溫腔內(nèi)通入清水，進(jìn)入降溫腔內(nèi)的清水可以吸收舌尖上的熱量，從而使舌尖的溫度保持在一定范圍，防止舌尖受熱升溫后受到紅坯沖擊變形。

技術(shù)研發(fā)人員：王濤,石建學(xué),任張亮,白中學(xué),張利杰,張衛(wèi)東
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河北興華鋼鐵有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240806
技術(shù)公布日：2025/5/15