本技術屬于數控攻鉆機，具體為一種雙工位數控攻鉆機。

背景技術：

1、數控攻鉆機是一種高效、精準的金屬加工設備，主要用于金屬材料的鉆孔和攻絲操作。它利用cnc(計算機數值控制)技術，通過編程設定的指令來控制機床的運動和加工過程，數控攻鉆機通常配備高精度的滾珠絲桿和線性導軌，以及高性能的伺服電機。

2、現有技術在使用過程中，雖然有益處較多，但依舊存在以下問題，現有的數控攻鉆機均采用單一工件固定后單一加工，從而導致了工件的加工效率較低，影響工件的產出量。

技術實現思路

1、本實用新型的目的在于提供一種雙工位數控攻鉆機，以解決上述背景技術中提出的問題。

2、為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種雙工位數控攻鉆機，包括底座、第三傳動結構、旋轉結構和排屑結構，所述底座上端外壁一側安裝有旋轉結構，所述旋轉結構上端外壁設置有承載坐，所述承載坐上端外壁兩側均設置有放置板，所述底座背離旋轉結構一端外壁安裝有第三傳動結構，所述第三傳動結構一側外壁設置有支撐座，所述支撐座上端外壁安裝有第二傳動結構，所述第二傳動結構一端外壁設置有第一傳動結構。

3、優(yōu)選的，所述底座一側外壁設置有支撐架，所述支撐架兩側外壁均安裝有萬向節(jié)。

4、優(yōu)選的，所述放置板下端外壁安裝有等距平行分布的滑塊，所述承載坐上端外壁開設有等距平行分布的滑槽，且滑塊位于滑槽內部。

5、優(yōu)選的，所述承載坐上端外壁一側設置有分隔板，所述分隔板位于放置板之間，所述放置板上端外壁開設有防滑紋。

6、優(yōu)選的，所述第三傳動結構、第二傳動結構和第一傳動結構內部均設置有滾珠絲杠。

7、優(yōu)選的，所述第一傳動結構下端外壁設置有攻鉆機本體，所述攻鉆機本體位于放置板上端。

8、優(yōu)選的，所述底座上端外壁一側設置有排屑結構，所述排屑結構位于旋轉結構和第三傳動結構之間，且排屑結構的工作高度位于旋轉結構的工作高度下端，所述排屑結構內部設置有絞龍。

9、與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

10、1、該一種雙工位數控攻鉆機，通過旋轉結構、分隔板和放置板，這樣的設置依據旋轉結構對承載坐進行旋轉，對放置板的位置進行調換，工作人員能夠對遠離第三傳動結構的放置板上端進行安置工件，使工件位于放置板上端的位置穩(wěn)定，且第三傳動結構、第二傳動結構和第一傳動結構依據外置的控制器內部編制的控制指令工作，從而帶動攻鉆機本體移動至放置板上端的工作上端，并對工件進行攻鉆加工，分隔板對兩個放置板之間進行阻隔，避免內側放置板上端工件加工時的碎屑飛濺至外側的放置板上，對跟換工件的工作人員進行保護，保證了設備能夠同時進行加工工件和拆裝工件，從而設備的實現連續(xù)加工，達到了顯著提高生產效率的效果。

技術特征：

1.一種雙工位數控攻鉆機，包括底座(1)、第三傳動結構(8)、旋轉結構(9)和排屑結構(11)，其特征在于：所述底座(1)上端外壁一側安裝有旋轉結構(9)，所述旋轉結構(9)上端外壁設置有承載坐(2)，所述承載坐(2)上端外壁兩側均設置有放置板(3)，所述底座(1)背離旋轉結構(9)一端外壁安裝有第三傳動結構(8)，所述第三傳動結構(8)一側外壁設置有支撐座(7)，所述支撐座(7)上端外壁安裝有第二傳動結構(6)，所述第二傳動結構(6)一端外壁設置有第一傳動結構(5)。

2.根據權利要求1所述的一種雙工位數控攻鉆機，其特征在于：所述底座(1)一側外壁設置有支撐架(12)，所述支撐架(12)兩側外壁均安裝有萬向節(jié)。

3.根據權利要求1所述的一種雙工位數控攻鉆機，其特征在于：所述放置板(3)下端外壁安裝有等距平行分布的滑塊，所述承載坐(2)上端外壁開設有等距平行分布的滑槽，且滑塊位于滑槽內部。

4.根據權利要求1所述的一種雙工位數控攻鉆機，其特征在于：所述承載坐(2)上端外壁一側設置有分隔板(4)，所述分隔板(4)位于放置板(3)之間，所述放置板(3)上端外壁開設有防滑紋。

5.根據權利要求1所述的一種雙工位數控攻鉆機，其特征在于：所述第三傳動結構(8)、第二傳動結構(6)和第一傳動結構(5)內部均設置有滾珠絲杠。

6.根據權利要求1所述的一種雙工位數控攻鉆機，其特征在于：所述第一傳動結構(5)下端外壁設置有攻鉆機本體(10)，所述攻鉆機本體(10)位于放置板(3)上端。

7.根據權利要求1所述的一種雙工位數控攻鉆機，其特征在于：所述底座(1)上端外壁一側設置有排屑結構(11)，所述排屑結構(11)位于旋轉結構(9)和第三傳動結構(8)之間，且排屑結構(11)的工作高度位于旋轉結構(9)的工作高度下端，所述排屑結構(11)內部設置有絞龍。

技術總結
本技術公開了一種雙工位數控攻鉆機，包括底座、第三傳動結構、旋轉結構和排屑結構，所述底座上端外壁一側安裝有旋轉結構，所述旋轉結構上端外壁設置有承載坐，所述承載坐上端外壁兩側均設置有放置板，所述底座背離旋轉結構一端外壁安裝有第三傳動結構，所述第三傳動結構一側外壁設置有支撐座，所述支撐座上端外壁安裝有第二傳動結構，所述第二傳動結構一端外壁設置有第一傳動結構，通過旋轉結構、分隔板和放置板，保證了設備能夠同時進行加工工件和拆裝工件，從而設備的實現連續(xù)加工，達到了顯著提高生產效率的效果。

技術研發(fā)人員：陳建,陳強,吳煥坤,曹竹根
受保護的技術使用者：東莞市泓海機械科技有限公司
技術研發(fā)日：20240802
技術公布日：2025/5/15