本發(fā)明涉及鋁型材擠壓模具，具體為一種成型穩(wěn)定的鋁型材加工擠壓模具。

背景技術(shù)：

1、鋁型材屬于鍍膜技術(shù)它是在常規(guī)鍍鈦工藝基礎(chǔ)上增加預(yù)鍍和電鍍工藝步驟，預(yù)鍍工藝是將活化后的鍍件置于食鹽和鹽酸的水溶液中進(jìn)行化學(xué)處理。電鍍工藝的鍍液成分包括硫酸鎳、氯化鎳、硼酸、十二烷基硫酸鈉、糖精、光亮劑，該工藝具有簡(jiǎn)單、實(shí)用、效果佳等優(yōu)點(diǎn)，可加工成各種形態(tài)的金色、彩色，黑色等光亮的多種系列鋁型材產(chǎn)品，而在鋁型材的制造過(guò)程中，往往需要一種擠壓模具對(duì)鋁型材進(jìn)行擠壓成型工作，從而形成各式各樣的工件材料運(yùn)用于各個(gè)行業(yè)，但現(xiàn)有的鋁型材擠壓模具裝置，卻有著一些不足之處，就比如：

2、公開(kāi)號(hào)：cn209139517u的一種鋁型材加工擠壓模具，該設(shè)備通過(guò)在上模體的邊側(cè)安裝吸氣機(jī)，吸氣機(jī)吸收空氣，防止產(chǎn)品內(nèi)部混有氣體，導(dǎo)致產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量不達(dá)標(biāo)準(zhǔn)，在下模體內(nèi)部固定安裝頂針，在進(jìn)行脫模時(shí)，頂針在壓縮彈簧的作用幫助產(chǎn)品脫模，防止產(chǎn)品粘連在模具上，但在實(shí)際使用過(guò)程中，由于該設(shè)備難以使得上模具與下模具進(jìn)行對(duì)齊工作，在上模具與下模具進(jìn)行貼合時(shí)，只能夠通過(guò)原先的位置角度進(jìn)行重合，從而可能會(huì)導(dǎo)致該設(shè)備在進(jìn)行對(duì)鋁型材擠壓的過(guò)程中，可能會(huì)出現(xiàn)成型不穩(wěn)定的情況；

3、所以我們提出了一種成型穩(wěn)定的鋁型材加工擠壓模具，以便于解決上述中提出的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種成型穩(wěn)定的鋁型材加工擠壓模具，以解決上述背景技術(shù)提出的目前市場(chǎng)上大多數(shù)鋁型材擠壓模具設(shè)備難以使得上模具與下模具進(jìn)行對(duì)齊工作，在上模具與下模具進(jìn)行貼合時(shí)，只能夠通過(guò)原先的位置角度進(jìn)行重合，從而可能會(huì)導(dǎo)致該設(shè)備在進(jìn)行對(duì)鋁型材擠壓的過(guò)程中，可能會(huì)出現(xiàn)成型不穩(wěn)定的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種成型穩(wěn)定的鋁型材加工擠壓模具，包括裝置主體、與裝置主體頂部進(jìn)行連接的第二電機(jī)，裝置主體頂部左右兩側(cè)各設(shè)有一組傳輸機(jī)構(gòu)，且傳輸機(jī)構(gòu)與裝置主體頂部進(jìn)行連接，并且裝置主體頂部設(shè)有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)與工作臺(tái)構(gòu)成旋轉(zhuǎn)式連接，且工作臺(tái)頂部左側(cè)設(shè)有第三電機(jī)，且第三電機(jī)與鉸鏈軸進(jìn)行連接，并且鉸鏈軸與工作臺(tái)左側(cè)進(jìn)行連接，所述鉸鏈軸與旋轉(zhuǎn)板進(jìn)行連接，且裝置主體前后兩側(cè)設(shè)有下模具邊框；

3、所述工作臺(tái)頂部右側(cè)設(shè)有數(shù)根伸縮桿，且伸縮桿與推板進(jìn)行連接，并且工作臺(tái)底部設(shè)有支撐彈簧軸，且支撐彈簧軸頂部與模具底板進(jìn)行連接；

4、所述裝置主體頂部設(shè)有支撐臺(tái)，且支撐臺(tái)內(nèi)部設(shè)有氣缸，并且氣缸底部與連接軸進(jìn)行連接，所述連接軸與旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)行連接，且旋轉(zhuǎn)軸與上壓板構(gòu)成旋轉(zhuǎn)式連接，并且上壓板內(nèi)部設(shè)有上擠壓機(jī)構(gòu)。

5、通過(guò)使工作臺(tái)與第二電機(jī)構(gòu)成旋轉(zhuǎn)式連接，能夠使得工作臺(tái)在進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時(shí)更加的方便，且通過(guò)傳輸機(jī)構(gòu)的設(shè)置，能夠使該設(shè)備在將鋁型材放置進(jìn)工作臺(tái)內(nèi)部時(shí)，可以更加的方便，并且在上壓板頂部的上擠壓機(jī)構(gòu)與工作臺(tái)內(nèi)部進(jìn)行連接時(shí)，能夠更加的穩(wěn)定。

6、作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，上擠壓機(jī)構(gòu)，包括上模具壓板，且上模具壓板與上壓板進(jìn)行連接，并且上壓板外側(cè)設(shè)有護(hù)板，所述護(hù)板能夠與工作臺(tái)外側(cè)進(jìn)行貼合。

7、采用上述技術(shù)方案能夠通過(guò)上模具壓板與工作臺(tái)內(nèi)部形成擠壓空間，隨后使得護(hù)板與工作臺(tái)外側(cè)進(jìn)行貼合，從而使得鋁型材在擠壓的過(guò)程中，避免工作臺(tái)周遭的碎屑進(jìn)入工作臺(tái)內(nèi)部，從而影響鋁型材在擠壓時(shí)由于碎屑過(guò)多而影響鋁型材擠壓件的質(zhì)量，增加了該設(shè)備的防護(hù)性。

8、作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，上擠壓機(jī)構(gòu)，包括上模具壓板，且上模具壓板與上壓板進(jìn)行連接，并且上壓板外側(cè)設(shè)有護(hù)板，所述護(hù)板能夠與工作臺(tái)外側(cè)進(jìn)行貼合，且上壓板頂部設(shè)有氣壓泵，并且氣壓泵通過(guò)輸送管與上模具壓板進(jìn)行連接。

9、采用上述技術(shù)方案能夠通過(guò)在上壓板頂部設(shè)有氣壓泵，且氣壓泵通過(guò)輸送管與上模具壓板內(nèi)部進(jìn)行連接，從而能夠更好的使流體狀的鋁型材材料進(jìn)入由上模具壓板和工作臺(tái)所組成的擠壓空間中，增加了該設(shè)備的拓展性。

10、作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，輸送管穿過(guò)上壓板與上模具壓板進(jìn)行連接，且模具底板頂部設(shè)有密封板。

11、采用上述技術(shù)方案能夠使輸送管在與上模具壓板進(jìn)行連接時(shí)，能夠更加的穩(wěn)定，增加了該設(shè)備在送料時(shí)的穩(wěn)定性。

12、作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，裝置主體頂部設(shè)有護(hù)臂，且護(hù)臂后側(cè)與支撐臺(tái)進(jìn)行連接。

13、采用上述技術(shù)方案能夠使裝置主體內(nèi)部和工作臺(tái)通過(guò)護(hù)臂對(duì)其周圍進(jìn)行防護(hù)，從而增加了該設(shè)備的防護(hù)性。

14、作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，支撐臺(tái)與氣缸構(gòu)成固定式連接，且氣缸頂部與兩個(gè)調(diào)節(jié)鈕進(jìn)行連接。

15、采用上述技術(shù)方案能夠使使用者在調(diào)節(jié)氣缸內(nèi)部的壓強(qiáng)時(shí)，可通過(guò)調(diào)節(jié)鈕進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而增加了該設(shè)備的調(diào)節(jié)性。

16、作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，上壓板底部設(shè)有數(shù)組彈簧連接桿，且彈簧連接桿與圓形卡塊進(jìn)行連接，并且工作臺(tái)和旋轉(zhuǎn)板頂部設(shè)有數(shù)個(gè)圓形卡槽，所述圓形卡槽能夠與圓形卡塊構(gòu)成卡扣式連接。

17、采用上述技術(shù)方案能夠使上模具壓板在與工作臺(tái)進(jìn)行連接時(shí)，可通過(guò)圓形卡塊和圓形卡槽構(gòu)成固定式連接，增加了該設(shè)備在工作時(shí)的限位能力和擠壓鋁型材時(shí)的穩(wěn)定性。

18、作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，工作臺(tái)底部設(shè)有滑輪，且滑輪與滑軌構(gòu)成滑動(dòng)式連接，并且滑軌與裝置主體底部進(jìn)行連接，所述裝置主體底部設(shè)有數(shù)個(gè)支撐柱，且支撐柱與工作臺(tái)底部進(jìn)行連接。

19、采用上述技術(shù)方案能夠使工作臺(tái)在進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時(shí)，能夠更加的穩(wěn)定，增加了該設(shè)備在運(yùn)行時(shí)的穩(wěn)定性。

20、作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，傳輸機(jī)構(gòu)，包括第一電機(jī)，且第一電機(jī)與第一齒輪進(jìn)行連接，并且第一齒輪與傳輸帶進(jìn)行嚙合，所述傳輸帶與第二齒輪進(jìn)行嚙合，并且第一齒輪與第二齒輪通過(guò)支架與裝置主體進(jìn)行連接。

21、采用上述技術(shù)方案能夠使該設(shè)備在進(jìn)行自動(dòng)送料和自動(dòng)出料的過(guò)程中，能夠更加的方便，從而增加了該設(shè)備在對(duì)鋁型材進(jìn)行擠壓的效率。

22、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：通過(guò)使工作臺(tái)與第二電機(jī)構(gòu)成旋轉(zhuǎn)式連接，能夠使得工作臺(tái)在進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時(shí)更加的方便，且通過(guò)傳輸機(jī)構(gòu)的設(shè)置，能夠使該設(shè)備在將鋁型材放置進(jìn)工作臺(tái)內(nèi)部時(shí)，可以更加的方便，并且在上壓板頂部的上擠壓機(jī)構(gòu)與工作臺(tái)內(nèi)部進(jìn)行連接時(shí)，能夠更加的穩(wěn)定，具體內(nèi)容如下：

23、1.通過(guò)上模具壓板與工作臺(tái)內(nèi)部形成擠壓空間，隨后使得護(hù)板與工作臺(tái)外側(cè)進(jìn)行貼合，從而使得鋁型材在擠壓的過(guò)程中，避免工作臺(tái)周遭的碎屑進(jìn)入工作臺(tái)內(nèi)部，從而影響鋁型材在擠壓時(shí)由于碎屑過(guò)多而影響鋁型材擠壓件的質(zhì)量，增加了該設(shè)備的防護(hù)性；

24、2.通過(guò)在上壓板頂部設(shè)有氣壓泵，且氣壓泵通過(guò)輸送管與上模具壓板內(nèi)部進(jìn)行連接，從而能夠更好的使流體狀的鋁型材材料進(jìn)入由上模具壓板和工作臺(tái)所組成的擠壓空間中，增加了該設(shè)備的拓展性；

25、進(jìn)一步的，通過(guò)輸送裝置的設(shè)置，能夠使該設(shè)備在進(jìn)行自動(dòng)送料和自動(dòng)出料的過(guò)程中，能夠更加的方便，從而增加了該設(shè)備在對(duì)鋁型材進(jìn)行擠壓的效率。

技術(shù)特征：

1.一種成型穩(wěn)定的鋁型材加工擠壓模具，包括裝置主體(1)、與裝置主體(1)頂部進(jìn)行連接的第二電機(jī)(7)，其特征在于，所述裝置主體(1)頂部左右兩側(cè)各設(shè)有一組傳輸機(jī)構(gòu)，且傳輸機(jī)構(gòu)與裝置主體(1)頂部進(jìn)行連接，并且裝置主體(1)頂部設(shè)有第二電機(jī)(7)，所述第二電機(jī)(7)與工作臺(tái)(8)構(gòu)成旋轉(zhuǎn)式連接，且工作臺(tái)(8)頂部左側(cè)設(shè)有第三電機(jī)(14)，且第三電機(jī)(14)與鉸鏈軸(15)進(jìn)行連接，并且鉸鏈軸(15)與工作臺(tái)(8)左側(cè)進(jìn)行連接，所述鉸鏈軸(15)與旋轉(zhuǎn)板(16)進(jìn)行連接，且裝置主體(1)前后兩側(cè)設(shè)有下模具邊框(17)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成型穩(wěn)定的鋁型材加工擠壓模具，其特征在于，所述上擠壓機(jī)構(gòu)，包括上模具壓板(26)，且上模具壓板(26)與上壓板(25)進(jìn)行連接，并且上壓板(25)外側(cè)設(shè)有護(hù)板(27)，所述護(hù)板(27)能夠與工作臺(tái)(8)外側(cè)進(jìn)行貼合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成型穩(wěn)定的鋁型材加工擠壓模具，其特征在于，所述上擠壓機(jī)構(gòu)，包括上模具壓板(26)，且上模具壓板(26)與上壓板(25)進(jìn)行連接，并且上壓板(25)外側(cè)設(shè)有護(hù)板(27)，所述護(hù)板(27)能夠與工作臺(tái)(8)外側(cè)進(jìn)行貼合，且上壓板(25)頂部設(shè)有氣壓泵(31)，并且氣壓泵(31)通過(guò)輸送管(32)與上模具壓板(26)進(jìn)行連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的成型穩(wěn)定的鋁型材加工擠壓模具，其特征在于，所述輸送管(32)穿過(guò)上壓板(25)與上模具壓板(26)進(jìn)行連接，且模具底板(12)頂部設(shè)有密封板(33)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成型穩(wěn)定的鋁型材加工擠壓模具，其特征在于，所述裝置主體(1)頂部設(shè)有護(hù)臂(34)，且護(hù)臂(34)后側(cè)與支撐臺(tái)(20)進(jìn)行連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的成型穩(wěn)定的鋁型材加工擠壓模具，其特征在于，所述支撐臺(tái)(20)與氣缸(21)構(gòu)成固定式連接，且氣缸(21)頂部與兩個(gè)調(diào)節(jié)鈕(22)進(jìn)行連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成型穩(wěn)定的鋁型材加工擠壓模具，其特征在于，所述上壓板(25)底部設(shè)有數(shù)組彈簧連接桿(28)，且彈簧連接桿(28)與圓形卡塊(29)進(jìn)行連接，并且工作臺(tái)(8)和旋轉(zhuǎn)板(16)頂部設(shè)有數(shù)個(gè)圓形卡槽(30)，所述圓形卡槽(30)能夠與圓形卡塊(29)構(gòu)成卡扣式連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成型穩(wěn)定的鋁型材加工擠壓模具，其特征在于，所述工作臺(tái)(8)底部設(shè)有滑輪(10)，且滑輪(10)與滑軌(11)構(gòu)成滑動(dòng)式連接，并且滑軌(11)與裝置主體(1)底部進(jìn)行連接，所述裝置主體(1)底部設(shè)有數(shù)個(gè)支撐柱(9)，且支撐柱(9)與工作臺(tái)(8)底部進(jìn)行連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成型穩(wěn)定的鋁型材加工擠壓模具，其特征在于，所述傳輸機(jī)構(gòu)，包括第一電機(jī)(2)，且第一電機(jī)(2)與第一齒輪(3)進(jìn)行連接，并且第一齒輪(3)與傳輸帶(4)進(jìn)行嚙合，所述傳輸帶(4)與第二齒輪(5)進(jìn)行嚙合，并且第一齒輪(3)與第二齒輪(5)通過(guò)支架(6)與裝置主體(1)進(jìn)行連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種成型穩(wěn)定的鋁型材加工擠壓模具，涉及鋁型材擠壓模具技術(shù)領(lǐng)域，裝置主體頂部設(shè)有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)與工作臺(tái)構(gòu)成旋轉(zhuǎn)式連接，且工作臺(tái)頂部左側(cè)設(shè)有第三電機(jī)，且第三電機(jī)與鉸鏈軸連接，并且鉸鏈軸與工作臺(tái)左側(cè)連接；所述裝置主體頂部設(shè)有支撐臺(tái)，且支撐臺(tái)內(nèi)部設(shè)有氣缸，并且氣缸底部與連接軸連接，所述連接軸與旋轉(zhuǎn)軸連接，且旋轉(zhuǎn)軸與上壓板構(gòu)成旋轉(zhuǎn)式連接，并且上壓板內(nèi)部設(shè)有上擠壓機(jī)構(gòu)。通過(guò)使工作臺(tái)與第二電機(jī)構(gòu)成旋轉(zhuǎn)式連接，能夠使得工作臺(tái)在旋轉(zhuǎn)時(shí)更加的方便，且通過(guò)傳輸機(jī)構(gòu)的設(shè)置，能夠使該設(shè)備在將鋁型材放置進(jìn)工作臺(tái)內(nèi)部時(shí)，可以更加的方便，并且在上壓板頂部的上擠壓機(jī)構(gòu)與工作臺(tái)內(nèi)部連接時(shí)，能夠更加的穩(wěn)定。

技術(shù)研發(fā)人員：宋丹丹,孫海闊,王少博
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽金鉑新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15