本發(fā)明涉及銑刀，尤其是涉及了一種高精度雙刃面快速散熱t(yī)型槽銑刀盤。

背景技術(shù)：

1、t型槽銑刀盤的主要作用是加工各種機(jī)械臺(tái)面或其他構(gòu)體上的t形槽，t型槽銑刀盤通常用于加工具有t型槽的工件，如機(jī)床滑塊、精密工具等，廣泛應(yīng)用于銑床、雕銑機(jī)、加工中心等機(jī)床上。

2、傳統(tǒng)的t型槽銑刀盤雖然定位精度較高，但是在打磨時(shí)產(chǎn)生的碎屑，很容易粘連到銑刀的刀壁縫隙中，工作人員在完成打磨工作之后，需要花費(fèi)時(shí)間對(duì)其進(jìn)行清理和保養(yǎng)，以保證銑刀的使用壽命，一旦每天的打磨次數(shù)較為頻繁，工作人員就需要經(jīng)常對(duì)銑刀進(jìn)行清理，以保證銑刀不會(huì)影響到下次打磨工作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決背景技術(shù)中存在的問(wèn)題，本發(fā)明所提供了一種能夠自動(dòng)清理銑刀刀壁縫隙中碎屑的t型槽銑刀盤。

2、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種高精度雙刃面快速散熱t(yī)型槽銑刀盤，包括銑刀主體，所述刮除組件安裝在銑刀主體的上端，所述刮除組件的內(nèi)部包括電推桿、固定箱、連接塊以及刮除板，所述吹氣組件固定安裝在固定盤的下端，所述吹氣組件的內(nèi)部包括氣囊、第一彈簧、出氣管、進(jìn)氣口、導(dǎo)氣管以及吹氣箱，所述清洗組件固定連接電推桿的外壁，所述清洗組件的內(nèi)部包括存液箱、進(jìn)液管、固定盤、導(dǎo)液管、出液箱以及出液管。

3、具體的，所述銑刀主體內(nèi)部安裝有一組連接塊，所述連接塊的上端固定連接電推桿的輸出端，所述固定箱固定連接在導(dǎo)液管的下端，所述固定箱的側(cè)壁上固定安裝有一組刮除板，所述刮除板上層為海綿，下層為刮板。

4、具體的，所述氣囊固定安裝在固定盤的下端，所述氣囊和電推桿的底座之間固定連接，所述氣囊的內(nèi)部固定安裝有多組第一彈簧，所述氣囊的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有多組進(jìn)氣口，所述進(jìn)氣口的內(nèi)部安裝有單向閥。

5、具體的，多組所述出氣管固定安裝在氣囊的外壁上，所述出氣管位于進(jìn)氣口的下端，所述出氣管的一端固定連接導(dǎo)氣管的一端，所述導(dǎo)氣管的另一端固定連接吹氣箱的上端，所述吹氣箱固定安裝在固定箱的下端，所述吹氣箱的一側(cè)開(kāi)設(shè)有多組出氣孔。

6、具體的，所述存液箱固定安裝在固定盤的上端，所述存液箱的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有進(jìn)液管，所述存液箱的下端固定連接多組導(dǎo)液管的一端，所述存液箱的內(nèi)部安裝有泵，所述導(dǎo)液管的外壁上古鏈接固定箱的上端，所述導(dǎo)液管的另一端固定連接出液箱的上端，所述出液箱的一側(cè)固定開(kāi)設(shè)有多組出液管，所述出液管的內(nèi)部安裝有電子閥。

7、具體的，所述存液箱的上端固定安裝有一組銜接組件，所述銜接組件的內(nèi)部包括固定筒、銜接筒、滑軌、滑柱、第二彈簧、套桿、抵緊塊、限位塊、限位軸、滑筒以及限位槽，所述固定筒的外壁上滑動(dòng)連接有多組滑柱，所述滑柱的一端固定連接第二彈簧的一端，所述第二彈簧的另一端固定連接抵緊塊的一側(cè)，所述抵緊塊的一側(cè)固定連接多組套桿的伸縮端，所述套桿固定連接固定筒的內(nèi)壁，所述抵緊塊的另一側(cè)固定連接有一組限位塊。

8、具體的，所述限位塊滑動(dòng)連接在限位槽的內(nèi)部，多組所述限位槽開(kāi)設(shè)在滑筒的側(cè)壁上，所述滑筒的側(cè)壁滑動(dòng)連多組滑軌，所述滑軌固定安裝在固定筒的內(nèi)部，所述滑筒的上端固定連接銜接筒，所述銜接筒的上端固定連接打磨設(shè)備。

9、本發(fā)明的有益效果：

10、1）本發(fā)明中刮除組件內(nèi)部的電推桿可以帶動(dòng)銑刀主體上下移動(dòng)，銑刀主體在向上移動(dòng)時(shí)，其刀壁縫隙會(huì)和刮除板的側(cè)壁產(chǎn)生摩擦，刮除板會(huì)將其縫隙內(nèi)粘連的碎屑刮除干凈；

11、2）本發(fā)明中電推桿在帶動(dòng)銑刀主體向上運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，銑刀主體會(huì)對(duì)氣囊進(jìn)行擠壓，氣囊內(nèi)部的氣體會(huì)通過(guò)吹氣箱吹向刀壁縫隙，降低銑刀主體和碎屑的溫度，防止碎屑溫度過(guò)高粘連在刮除板上；

12、3）本發(fā)明中在刮除完成之后，清洗組件會(huì)將內(nèi)部的清洗液通過(guò)出液管噴灑在銑刀主體側(cè)壁縫隙中，電推桿帶動(dòng)銑刀主體復(fù)位，刮除板會(huì)再次刮除銑刀主體側(cè)壁縫隙，能夠?qū)⑵淝逑锤蓛簦?/p>

13、4）本發(fā)明中銜接組件能夠加快拆卸銑刀主體的速度，且相比傳統(tǒng)的螺紋連接，能夠防止螺紋磨損，造成的銑刀主體打磨時(shí)出現(xiàn)晃動(dòng)。

技術(shù)特征：

1.一種高精度雙刃面快速散熱t(yī)型槽銑刀盤，其特征在于：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精度雙刃面快速散熱t(yī)型槽銑刀盤，其特征在于：所述銑刀主體（1）內(nèi)部安裝有一組連接塊（212），所述連接塊（212）的上端固定連接電推桿（210）的輸出端，所述固定箱（211）固定連接在導(dǎo)液管（413）的下端，所述固定箱（211）的側(cè)壁上固定安裝有一組刮除板（213），所述刮除板（213）上層為海綿，下層為刮板。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精度雙刃面快速散熱t(yī)型槽銑刀盤，其特征在于：所述氣囊（310）固定安裝在固定盤（412）的下端，所述氣囊（310）和電推桿（210）的底座之間固定連接，所述氣囊（310）的內(nèi)部固定安裝有多組第一彈簧（311），所述氣囊（310）的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有多組進(jìn)氣口（313），所述進(jìn)氣口（313）的內(nèi)部安裝有單向閥。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高精度雙刃面快速散熱t(yī)型槽銑刀盤，其特征在于：多組所述出氣管（312）固定安裝在氣囊（310）的外壁上，所述出氣管（312）位于進(jìn)氣口（313）的下端，所述出氣管（312）的一端固定連接導(dǎo)氣管（314）的一端，所述導(dǎo)氣管（314）的另一端固定連接吹氣箱（315）的上端，所述吹氣箱（315）固定安裝在固定箱（211）的下端，所述吹氣箱（315）的一側(cè)開(kāi)設(shè)有多組出氣孔。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精度雙刃面快速散熱t(yī)型槽銑刀盤，其特征在于：所述存液箱（410）固定安裝在固定盤（412）的上端，所述存液箱（410）的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有進(jìn)液管（411），所述存液箱（410）的下端固定連接多組導(dǎo)液管（413）的一端，所述存液箱（410）的內(nèi)部安裝有泵，所述導(dǎo)液管（413）的外壁上古鏈接固定箱（211）的上端。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高精度雙刃面快速散熱t(yī)型槽銑刀盤，其特征在于：所述導(dǎo)液管（413）的另一端固定連接出液箱（414）的上端，所述出液箱（414）的一側(cè)固定開(kāi)設(shè)有多組出液管（415），所述出液管（415）的內(nèi)部安裝有電子閥。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高精度雙刃面快速散熱t(yī)型槽銑刀盤，其特征在于：所述存液箱（410）的上端固定安裝有一組銜接組件（5），所述銜接組件（5）的內(nèi)部包括固定筒（510）、銜接筒（511）、滑軌（512）、滑柱（513）、第二彈簧（514）、套桿（515）、抵緊塊（516）、限位塊（517）、限位軸（518）、滑筒（519）以及限位槽（520），所述固定筒（510）的外壁上滑動(dòng)連接有多組滑柱（513），所述滑柱（513）的一端固定連接第二彈簧（514）的一端。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種高精度雙刃面快速散熱t(yī)型槽銑刀盤，其特征在于：所述第二彈簧（514）的另一端固定連接抵緊塊（516）的一側(cè)，所述抵緊塊（516）的一側(cè)固定連接多組套桿（515）的伸縮端，所述套桿（515）固定連接固定筒（510）的內(nèi)壁，所述抵緊塊（516）的另一側(cè)固定連接有一組限位塊（517）。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種高精度雙刃面快速散熱t(yī)型槽銑刀盤，其特征在于：所述限位塊（517）滑動(dòng)連接在限位槽（520）的內(nèi)部，多組所述限位槽（520）開(kāi)設(shè)在滑筒（519）的側(cè)壁上，所述滑筒（519）的側(cè)壁滑動(dòng)連多組滑軌（512），所述滑軌（512）固定安裝在固定筒（510）的內(nèi)部，所述滑筒（519）的上端固定連接銜接筒（511），所述銜接筒（511）的上端固定連接打磨設(shè)備。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及銑刀技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種高精度雙刃面快速散熱T型槽銑刀盤，包括銑刀主體、刮除組件、吹氣組件以及清洗組件。本發(fā)明中刮除組件內(nèi)部的電推桿可以帶動(dòng)銑刀主體上下移動(dòng)，銑刀主體在向上移動(dòng)時(shí)，其刀壁縫隙會(huì)和刮除板的側(cè)壁產(chǎn)生摩擦，刮除板會(huì)將其縫隙內(nèi)粘連的碎屑刮除干凈，且銑刀主體會(huì)對(duì)氣囊進(jìn)行擠壓，氣囊內(nèi)部的氣體會(huì)通過(guò)吹氣箱吹向刀壁縫隙，降低銑刀主體和碎屑的溫度，防止碎屑溫度過(guò)高粘連在刮除板上，在刮除完成之后，清洗組件會(huì)將內(nèi)部的清洗液通過(guò)出液管噴灑在銑刀主體側(cè)壁縫隙中，能夠?qū)⑵淝逑锤蓛簦暯咏M件相比傳統(tǒng)的螺紋連接，能夠防止螺紋磨損，造成的銑刀主體打磨時(shí)出現(xiàn)晃動(dòng)。

技術(shù)研發(fā)人員：張劍,巢亞芬,張榮華
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇熠天工具有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15