本實(shí)用新型涉及轉(zhuǎn)底爐出料排氣裝置,屬于冶金領(lǐng)域。
背景技術(shù):
轉(zhuǎn)底爐直接還原技術(shù)作為非高爐煉鐵的主要技術(shù)之一,其以流程簡單和經(jīng)濟(jì)性好等優(yōu)越性得到普遍關(guān)注。該工藝將含鐵原料與煤粉或其它含碳物質(zhì)、粘結(jié)劑混勻后制成含碳球團(tuán)并干燥,不經(jīng)過焙燒直接把球團(tuán)鋪在轉(zhuǎn)底爐上,在爐內(nèi)溫度1200~1300℃的還原區(qū)域還原為金屬化球團(tuán)。反應(yīng)完畢后從轉(zhuǎn)底爐出來的還原球團(tuán)溫度較高,達(dá)1000℃左右,為方便還原球團(tuán)的儲(chǔ)存和運(yùn)輸,需通過冷卻裝置對高溫球團(tuán)進(jìn)行冷卻。目前轉(zhuǎn)底爐出料處通常為水淬池加撈渣機(jī)的配置形式,水淬池為敞開,該種配置形式存在以下問題:
1.高溫球團(tuán)在水淬過程中會(huì)產(chǎn)生大量水蒸汽,工人操作環(huán)境差,并會(huì)對廠區(qū)環(huán)境產(chǎn)生一定影響;
2.水淬過程中產(chǎn)生的大量水蒸汽會(huì)對周圍的撈渣機(jī)、轉(zhuǎn)底爐等設(shè)備造成影響,易使設(shè)備表面銹蝕,降低使用壽命。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
發(fā)明目的:為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,本實(shí)用新型提供一種轉(zhuǎn)底爐出料排氣裝置,將水淬池通過集風(fēng)罩封閉起來,產(chǎn)生的水蒸氣通過管道和煙囪排出到大氣中,提高工人工作舒適度。
技術(shù)方案:為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的一種轉(zhuǎn)底爐出料排氣裝置,包含位于水淬池上的集風(fēng)罩、與集風(fēng)罩連接的管道和與管道連接的煙囪,所述集風(fēng)罩包含本體、進(jìn)料口和排氣口,所述進(jìn)料口設(shè)有進(jìn)料管伸入到集風(fēng)罩內(nèi),進(jìn)料管的出口為斜面,斜面朝向集風(fēng)罩方向,所述排氣口與管道連接,所述管道為傾斜狀。
作為優(yōu)選,所述管道上設(shè)有抽風(fēng)機(jī)。
作為優(yōu)選,所述進(jìn)料管的出口上鉸接有擋板。
作為優(yōu)選,所述管道的傾斜角為10~35°。
作為優(yōu)選,所述管道的傾斜角為15°。
有益效果:本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)底爐出料排氣裝置,通過在水淬池上方加設(shè)集氣罩,使水蒸汽集中并通過煙囪外排,有效改善水淬池周邊的工作環(huán)境,并降低了水蒸汽對周邊設(shè)備的影響;集氣罩與煙囪之間設(shè)有抽風(fēng)機(jī),以加強(qiáng)排氣效果。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作更進(jìn)一步的說明。
如圖1所示,本實(shí)用新型的一種轉(zhuǎn)底爐出料排氣裝置,包含位于水淬池上的集風(fēng)罩1、與集風(fēng)罩1連接的管道4和與管道4連接的煙囪3,所述集風(fēng)罩1包含本體、進(jìn)料口和排氣口,進(jìn)料口和排氣口均位于本體上,所述進(jìn)料口設(shè)有進(jìn)料管伸入到集風(fēng)罩1內(nèi),進(jìn)料管由耐高溫材料制作而成,進(jìn)料管的出口為斜面,斜面朝向集風(fēng)罩1方向,這樣可以防止在入料時(shí)產(chǎn)生的氣體通過進(jìn)料管排出在集風(fēng)罩1外,所述排氣口與管道4連接,所述管道4為傾斜狀,所述管道4的傾斜角為10~35°,優(yōu)選為15°。
在本實(shí)用新型中,所述管道4上設(shè)有抽風(fēng)機(jī)2,增強(qiáng)管道4的抽取集風(fēng)罩1內(nèi)水蒸氣的能力。所述進(jìn)料管的出口上鉸接有擋板,在進(jìn)料結(jié)束后,擋板在集風(fēng)罩1內(nèi)密封進(jìn)料管,在進(jìn)料口設(shè)有密封蓋,進(jìn)一步的對集風(fēng)罩1進(jìn)行密封,密封效果好。
在本實(shí)用新型中,高溫球團(tuán)從轉(zhuǎn)底爐通過溜槽排進(jìn)水淬池上方的進(jìn)料口中中,集氣罩1位于水淬池上方,集氣罩1與煙囪3通過管道4連接,高溫球團(tuán)在水淬過程中生成的大量水蒸汽通過集氣罩1收集,而后經(jīng)管道從煙囪3中排出,所述管道4中設(shè)有抽風(fēng)機(jī)2,以加強(qiáng)排氣效果。
以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出:對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。