本實用新型涉及一種外圓磨削裝夾裝置，具體的說是一種柔性可調(diào)傳動磨削裝夾裝置，屬于外圓磨削夾具技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，對于外圓粗糙度要求較高、同時側(cè)面開有孔或槽的零件在進行外圓磨削時，如圖1所示，一般采用內(nèi)、外頂尖將零件兩端頂住，然后利用緊固螺釘和夾圈夾緊零件外圓，然后將外圓磨削機床的傳動機構(gòu)連接緊固螺釘使零件旋轉(zhuǎn)，進行磨削。在使用過程中，夾圈需要夾在零件外圓上，那么機床就不能一次性的磨削零件全部外圓，而是需要進行正反向的磨削，這樣容易造成接刀痕的存在，使得零件外圓表面形成臺階，不能達到要求的粗糙度。同時，夾圈式的磨削裝夾裝置在傳動時為剛性傳動，在加工時候零件上容易出現(xiàn)震紋。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種柔性可調(diào)傳動磨削裝夾裝置，能夠一次性地對零件進行外圓磨削，提高了零件表面精度，減少了加工工序步驟，提高了零件加工效率。

按照本實用新型提供的技術(shù)方案，柔性可調(diào)傳動磨削裝夾裝置包括機床傳動臂、傳動座、滑塊、前頂尖和后頂尖，前頂尖和后頂尖分別位于傳動座的前端和后端，其特征是：機床傳動臂前端貼著設(shè)有傳動座，機床傳動臂能夠推動傳動座轉(zhuǎn)動；傳動座中心設(shè)有滑槽，滑槽內(nèi)上下滑動連接兩個滑塊，兩個滑塊能夠上下調(diào)整位置；每個滑塊上設(shè)有多個傳動銷連接孔，多個傳動銷連接孔中的任意一個連接彈性傳動銷，彈性傳動銷的前端能夠伸入所加工的零件的側(cè)面銷孔中。

進一步的，滑槽為長條形。

進一步的，兩個滑塊上下對稱分布。

進一步的，每個滑塊前端連接鎖緊螺栓，鎖緊螺栓連接傳動座，通過鎖緊螺栓能夠?qū)鲃幼鶅?nèi)的滑塊位置鎖緊固定。

本實用新型與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點：

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、合理，能夠一次性地對零件進行外圓磨削，解決了換向磨削造成的接刀痕問題，提高了零件表面精度；減少了加工工序步驟，提高了零件加工效率；通用型工裝，能夠調(diào)節(jié)適應(yīng)同類型不同規(guī)格的零件；傳動是柔性，防止可能出現(xiàn)的震紋。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的磨削裝夾裝置主視圖。

圖2為本實用新型主視圖。

圖3為傳動座側(cè)視圖。

附圖標記說明：1A-傳動機構(gòu)、2A-緊固螺釘、3A-夾圈、4A-內(nèi)頂尖、5A-外頂尖、6A-工件、1-機床傳動臂、2-傳動座、3-滑塊、301-傳動銷連接孔、4-鎖緊螺栓、5-彈性傳動銷、6-前頂尖、7-后頂尖、8-滑槽、9-零件。

具體實施方式

下面本實用新型將結(jié)合附圖中的實施例作進一步描述：

如圖2~3所示，本實用新型主要包括機床傳動臂1、傳動座2和滑塊3，機床傳動臂1前端貼著設(shè)有傳動座2，機床傳動臂1能夠推動傳動座2轉(zhuǎn)動。

傳動座2中心設(shè)有長條形的滑槽8，滑槽8內(nèi)上下滑動連接兩個滑塊3，兩個滑塊3能夠上下調(diào)整位置。所述兩個滑塊3上下對稱分布。

每個滑塊3上設(shè)有多個傳動銷連接孔301，多個傳動銷連接孔301中的任意一個連接彈性傳動銷5，彈性傳動銷5的前端能夠伸入所加工的零件9的側(cè)面銷孔中。彈性傳動銷5將滑塊3和零件9連接起來，起到傳動的作用。

每個滑塊3前端連接鎖緊螺栓4，鎖緊螺栓4連接傳動座2，通過鎖緊螺栓4能夠?qū)鲃幼?內(nèi)的滑塊3位置鎖緊固定。

本實用新型還包括前頂尖6和后頂尖7，前頂尖6和后頂尖7分別位于傳動座2的前端和后端，前頂尖6和后頂尖7分別將零件9的前后端頂緊。

本實用新型的工作原理是：在加工時，將前后頂尖頂住領(lǐng)獎，調(diào)節(jié)滑塊使滑塊上的傳動銷連接孔和零件上側(cè)面的孔或槽對應(yīng)，鎖緊螺栓固定滑塊位置，利用彈性傳動銷連接零件和滑塊，彈性傳動銷只起到傳動的作用，機床傳動臂貼著傳動座的一邊，推動傳動座轉(zhuǎn)動進行扭矩傳動，帶動滑塊和零件旋轉(zhuǎn)，進行磨削，這樣就能實現(xiàn)外圓的一次性磨削加工。

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、合理，能夠一次性地對零件進行外圓磨削，解決了換向磨削造成的接刀痕問題，提高了零件表面精度；減少了加工工序步驟，提高了零件加工效率；通用型工裝，能夠調(diào)節(jié)適應(yīng)同類型不同規(guī)格的零件；傳動是柔性，防止可能出現(xiàn)的震紋。