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一種等離子加熱富氫直接還原煉鐵的系統(tǒng)及方法與流程

文檔序號:41957387發(fā)布日期:2025-05-20 16:51閱讀:來源:國知局

技術(shù)特征:

1.一種等離子加熱富氫直接還原煉鐵的系統(tǒng),其特征在于,該等離子加熱富氫直接還原煉鐵的系統(tǒng)包括:等離子豎爐(1)、換熱器(14)、洗滌器(15)、脫硫裝置(16)、脫水裝置(17)、加壓裝置(18);其中:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的等離子加熱富氫直接還原煉鐵的系統(tǒng),其特征在于,所述進料區(qū)設(shè)有進料倉(20)和鐵礦石入口(21),所述進料倉(20)通過所述鐵礦石入口(21)向所述等離子豎爐(1)內(nèi)加入鐵礦石。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的等離子加熱富氫直接還原煉鐵的系統(tǒng),其特征在于,所述還原區(qū)還設(shè)有帶孔插板閥(3)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的等離子加熱富氫直接還原煉鐵的系統(tǒng),其特征在于,所述下料區(qū)設(shè)有錐形下料裝置(19)、套筒下料管(8)、還原氣入口(22);

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的等離子加熱富氫直接還原煉鐵的系統(tǒng),其特征在于,所述錐形下料裝置(19)的中間部分帶有氣孔。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的等離子加熱富氫直接還原煉鐵的系統(tǒng),其特征在于,所述套筒下料管(8)的內(nèi)管在所述還原區(qū)設(shè)有開孔,所述套筒下料管(8)的內(nèi)管和外管之間的環(huán)隙為海綿鐵通道。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的等離子加熱富氫直接還原煉鐵的系統(tǒng),其特征在于,所述等離子加熱區(qū)的內(nèi)壁還設(shè)有耐火材料(11)。

8.一種等離子加熱富氫直接還原煉鐵的方法,其特征在于,該等離子加熱富氫直接還原煉鐵的方法是通過權(quán)利要求1-7任一項所述的等離子加熱富氫直接還原煉鐵的系統(tǒng)進行的,其包括以下步驟:

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的等離子加熱富氫直接還原煉鐵的方法,其特征在于,所述脫硫后的爐頂氣的硫含量≤10ppmv。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的等離子加熱富氫直接還原煉鐵的方法,其特征在于,所述加壓是將經(jīng)過脫水的爐頂氣加壓至≥0.1mpa。

11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的等離子加熱富氫直接還原煉鐵的方法,其特征在于,經(jīng)過換熱的混合氣的溫度≥200℃。

12.根據(jù)權(quán)利要求8所述的等離子加熱富氫直接還原煉鐵的方法,其特征在于,所述高溫富氫氣的溫度≥1000℃。

13.根據(jù)權(quán)利要求8所述的等離子加熱富氫直接還原煉鐵的方法,其特征在于,所述等離子豎爐(1)的還原區(qū)的金屬化率≥50%,等離子加熱區(qū)的金屬化率≥95%。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種等離子加熱富氫直接還原煉鐵的系統(tǒng)及方法。該系統(tǒng)包括:等離子豎爐、換熱器、洗滌器、脫硫裝置、脫水裝置、加壓裝置;所述等離子豎爐包括由上而下的進料區(qū)、還原區(qū)、下料區(qū)、等離子加熱區(qū);所述等離子加熱區(qū)設(shè)有氫等離子炬、熱還原氣循環(huán)出口、氫氣入口;所述氫等離子炬用于對經(jīng)過所述氫氣入口進入的氫氣進行加熱和電離。本發(fā)明提供的上述系統(tǒng)和方法采用綠電氫等離子炬加熱、電離氫氣,繼而加熱、還原海綿鐵生產(chǎn)鐵水,跟傳統(tǒng)氫氣加熱方式相比,加熱速率快,溫度高,不燃燒含碳燃料,安全無氫脆,跟傳統(tǒng)豎爐生產(chǎn)海綿鐵相比,本發(fā)明生產(chǎn)鐵水可采用低品質(zhì)礦,控制方便。

技術(shù)研發(fā)人員:孫加亮,王永濤,李傳民,潘宏濤,王少臣
受保護的技術(shù)使用者:中冶京誠工程技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/5/19
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