本技術(shù)涉及打磨設(shè)備，具體來說，涉及一種機(jī)械鑄件自動打磨設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、機(jī)械鑄件是一種通過鑄造工藝生產(chǎn)的機(jī)械零件和構(gòu)件，廣泛應(yīng)用于各種機(jī)械設(shè)備和工業(yè)領(lǐng)域中，在機(jī)械鑄件的加工中打磨是其中一道工序，打磨即是通過摩擦的方式去除材料表面的毛刺、劃痕、銹跡等，使表面更加光滑、平整和美觀。

2、申請?zhí)枮?02022683926.9的中國專利公開了一種金屬鑄件打磨設(shè)備，通過收集箱、波紋管、除塵嘴和除塵機(jī)構(gòu)的設(shè)置，將鑄件打磨過程中所產(chǎn)生的灰屑進(jìn)行收集，將位于工作臺上的灰塵，鐵屑進(jìn)行收集，保持工位的干凈整潔，避免灰塵鐵屑對操作人員造成傷害，但是，該結(jié)構(gòu)存在以下不足：打磨工作處于外部開放工件，采用吸塵的方式很難將周圍漂浮的粉塵吸入，其次，吸入后很容易堵塞風(fēng)機(jī)位置的防塵罩，影響粉塵的收集。

3、針對相關(guān)技術(shù)中的問題，目前尚未提出有效的解決方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對相關(guān)技術(shù)中的問題，本實(shí)用新型提出一種機(jī)械鑄件自動打磨設(shè)備，以克服現(xiàn)有相關(guān)技術(shù)所存在的上述技術(shù)問題。

2、為此，本實(shí)用新型采用的具體技術(shù)方案如下：

3、一種機(jī)械鑄件自動打磨設(shè)備，包括機(jī)架，所述機(jī)架頂部固定連接有u型圍擋，所述u型圍擋頂部固定連接有頂板，所述頂板上安裝有打磨組件，所述u型圍擋上安裝有夾持組件，所述u型圍擋開口位置設(shè)有透明擋板，所述透明擋板頂部通過鉸鏈連接頂板，所述機(jī)架頂部設(shè)有通槽，所述通槽內(nèi)設(shè)有隔網(wǎng)，所述通槽下方設(shè)有集塵斗，所述集塵斗底部通過豎管連接有集塵箱，所述集塵箱內(nèi)設(shè)有吸附水，所述集塵箱一側(cè)安裝有風(fēng)機(jī)。

4、作為優(yōu)選，所述機(jī)架內(nèi)側(cè)設(shè)有置物板，所述集塵箱設(shè)于置物板上。

5、作為優(yōu)選，所述頂板上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口內(nèi)設(shè)有防塵網(wǎng)。

6、作為優(yōu)選，所述打磨組件包括氣缸、安裝架、打磨電機(jī)、打磨板，所述氣缸安裝于頂板上，所述氣缸的活塞桿連接安裝架，所述打磨電機(jī)安裝于安裝架上，所述打磨電機(jī)通過電機(jī)軸連接打磨板。

7、作為優(yōu)選，所述夾持組件包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)、第一夾持板、第二夾持板、液壓缸，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)安裝于u型圍擋上，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)通過電機(jī)軸連接第一夾持板，所述第二夾持板設(shè)于u型圍擋內(nèi)側(cè)與第一夾持板對應(yīng)的位置，所述第二夾持板通過軸承連接液壓缸，所述液壓缸安裝于u型圍擋上。

8、作為優(yōu)選，所述透明擋板遠(yuǎn)離u型圍擋的一側(cè)靠近底部的位置設(shè)有凸塊，所述透明擋板靠近u型圍擋的一側(cè)靠近底部的位置設(shè)有第一磁吸條，所述u型圍擋上與第一磁吸條對應(yīng)的位置設(shè)有第二磁吸條。

9、作為優(yōu)選，所述集塵箱內(nèi)與風(fēng)機(jī)對應(yīng)的位置設(shè)有多個(gè)對應(yīng)設(shè)置的擋板。

10、作為優(yōu)選，所述集塵箱上設(shè)有液位窗。

11、本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，設(shè)置了u型圍擋、頂板、透明擋板等結(jié)構(gòu)，其相互之間構(gòu)成一個(gè)封閉空間，將打磨過程置于該封閉的空間內(nèi)，再通過吸塵的方式吸走粉塵，可以提高吸塵的效果，并且設(shè)置了吸附水，使吸走的粉塵可以沉入水中，避免粉塵揚(yáng)起，也減少了對風(fēng)機(jī)防塵罩的堵塞，避免影響風(fēng)機(jī)的風(fēng)力。

技術(shù)特征：

1.一種機(jī)械鑄件自動打磨設(shè)備，包括機(jī)架(1)，其特征在于，所述機(jī)架(1)頂部固定連接有u型圍擋(2)，所述u型圍擋(2)頂部固定連接有頂板(3)，所述頂板(3)上安裝有打磨組件(4)，所述u型圍擋(2)上安裝有夾持組件(5)，所述u型圍擋(2)開口位置設(shè)有透明擋板(6)，所述透明擋板(6)頂部通過鉸鏈連接頂板(3)，所述機(jī)架(1)頂部設(shè)有通槽(7)，所述通槽(7)內(nèi)設(shè)有隔網(wǎng)(8)，所述通槽(7)下方設(shè)有集塵斗(9)，所述集塵斗(9)底部通過豎管(10)連接有集塵箱(11)，所述集塵箱(11)內(nèi)設(shè)有吸附水(12)，所述集塵箱(11)一側(cè)安裝有風(fēng)機(jī)(13)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械鑄件自動打磨設(shè)備，其特征在于，所述機(jī)架(1)內(nèi)側(cè)設(shè)有置物板(14)，所述集塵箱(11)設(shè)于置物板(14)上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種機(jī)械鑄件自動打磨設(shè)備，其特征在于，所述頂板(3)上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口(15)，所述進(jìn)風(fēng)口(15)內(nèi)設(shè)有防塵網(wǎng)(16)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種機(jī)械鑄件自動打磨設(shè)備，其特征在于，所述打磨組件(4)包括氣缸(17)、安裝架(18)、打磨電機(jī)(19)、打磨板(20)，所述氣缸(17)安裝于頂板(3)上，所述氣缸(17)的活塞桿連接安裝架(18)，所述打磨電機(jī)(19)安裝于安裝架(18)上，所述打磨電機(jī)(19)通過電機(jī)軸連接打磨板(20)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種機(jī)械鑄件自動打磨設(shè)備，其特征在于，所述夾持組件(5)包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)(21)、第一夾持板(22)、第二夾持板(23)、液壓缸(24)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)(21)安裝于u型圍擋(2)上，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)(21)通過電機(jī)軸連接第一夾持板(22)，所述第二夾持板(23)設(shè)于u型圍擋(2)內(nèi)側(cè)與第一夾持板(22)對應(yīng)的位置，所述第二夾持板(23)通過軸承連接液壓缸(24)，所述液壓缸(24)安裝于u型圍擋(2)上。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種機(jī)械鑄件自動打磨設(shè)備，其特征在于，所述透明擋板(6)遠(yuǎn)離u型圍擋(2)的一側(cè)靠近底部的位置設(shè)有凸塊(25)，所述透明擋板(6)靠近u型圍擋(2)的一側(cè)靠近底部的位置設(shè)有第一磁吸條(26)，所述u型圍擋(2)上與第一磁吸條(26)對應(yīng)的位置設(shè)有第二磁吸條(27)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種機(jī)械鑄件自動打磨設(shè)備，其特征在于，所述集塵箱(11)內(nèi)與風(fēng)機(jī)(13)對應(yīng)的位置設(shè)有多個(gè)對應(yīng)設(shè)置的擋板(28)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種機(jī)械鑄件自動打磨設(shè)備，其特征在于，所述集塵箱(11)上設(shè)有液位窗。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種機(jī)械鑄件自動打磨設(shè)備，包括機(jī)架，所述機(jī)架頂部固定連接有U型圍擋，所述U型圍擋頂部固定連接有頂板，所述頂板上安裝有打磨組件，所述U型圍擋上安裝有夾持組件，所述U型圍擋開口位置設(shè)有透明擋板，所述透明擋板頂部通過鉸鏈連接頂板，所述機(jī)架頂部設(shè)有通槽，所述通槽內(nèi)設(shè)有隔網(wǎng)，所述通槽下方設(shè)有集塵斗，所述集塵斗底部通過豎管連接有集塵箱，U型圍擋、頂板、透明擋板相互之間構(gòu)成一個(gè)封閉空間，將打磨過程置于該封閉的空間內(nèi)，再通過吸塵的方式吸走粉塵，可以提高吸塵的效果，并且設(shè)置了吸附水，使吸走的粉塵可以沉入水中，避免粉塵揚(yáng)起，也減少了對風(fēng)機(jī)防塵罩的堵塞，避免影響風(fēng)機(jī)的風(fēng)力。

技術(shù)研發(fā)人員：馬彭濤,王友壽,高偉兵,趙曉磊
受保護(hù)的技術(shù)使用者：德興市五陽鑄造科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240410
技術(shù)公布日：2025/4/10