本發(fā)明涉及拋光設(shè)備,尤其涉及一種鑄造件高效拋光設(shè)備。
背景技術(shù):
1、鑄造可以生產(chǎn)形狀復(fù)雜的零件,尤其復(fù)雜內(nèi)腔的毛坯件,還具有適應(yīng)性廣、原材料來源廣泛等特點,因此金屬鑄造件被廣泛應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)制造領(lǐng)域,在金屬鑄造件鑄造成型后需要進行清理、拋光等工藝進行處理。
2、目前對鑄造件拋光一般選用震動式拋光機,是將鑄造件批量放入拋光機中等待震動拋光,但這種拋光機拋光完成后需要人工使用輔助裝置將鑄造件拿出來,無法實現(xiàn)流水線式生產(chǎn),同時裝置功能性單一,在拋光前需要使用其他設(shè)備對鑄造件表面進行清理和打磨,整體加工效率低,因此,本發(fā)明提出一種鑄造件高效拋光設(shè)備以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、針對上述問題,本發(fā)明的目的在于提出一種鑄造件高效拋光設(shè)備,該鑄造件高效拋光設(shè)備通過旋轉(zhuǎn)切換的轉(zhuǎn)動掛料機構(gòu)配合噴砂機構(gòu)和精磨機構(gòu)對鑄造件進行細處理和精磨,實現(xiàn)了流水線式生產(chǎn),同時設(shè)備也實現(xiàn)了對鑄造件的多功能加工,也無需人工使用輔助裝置將鑄造件取出,省時省力,且通過轉(zhuǎn)盤機構(gòu)配合多組鑄件固定結(jié)構(gòu)自轉(zhuǎn)實現(xiàn)了同時對多組鑄造件的全方位加工處理,大大提升了生產(chǎn)效率。
2、為實現(xiàn)本發(fā)明的目的,本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):一種鑄造件高效拋光設(shè)備,包括底座板、支撐臺板、中心立柱、轉(zhuǎn)動掛料機構(gòu)、噴砂機構(gòu)和精磨機構(gòu),所述底座板上通過支撐臺板設(shè)置有中心立柱,中心立柱固定安裝在支撐臺板中心位置,中心立柱為空心結(jié)構(gòu),所述轉(zhuǎn)動掛料機構(gòu)包括步進電機、旋轉(zhuǎn)架、升降桿、轉(zhuǎn)盤機構(gòu)和鑄件固定結(jié)構(gòu),所述中心立柱上方通過步進電機轉(zhuǎn)動設(shè)置有旋轉(zhuǎn)架,中心立柱上端為凹槽結(jié)構(gòu),步進電機位于凹槽內(nèi),輸出端與旋轉(zhuǎn)架固定連接,所述旋轉(zhuǎn)架端部對稱固定設(shè)置有升降桿,且伸縮端朝下布置,所述升降桿下方通過轉(zhuǎn)盤機構(gòu)對稱轉(zhuǎn)動設(shè)置有鑄件固定結(jié)構(gòu),所述噴砂機構(gòu)包括噴砂桶、噴沙口和噴砂機,所述底座板上一側(cè)貫通支撐臺板設(shè)置有噴砂桶,噴砂桶固定在底座板上,支撐臺板上與噴砂桶位置對應(yīng)設(shè)置有貫通槽,所述噴砂桶內(nèi)壁對稱安裝有噴沙口,噴沙口為豎直的條形結(jié)構(gòu)分布有四組,所述底座板上噴砂桶一側(cè)安裝有噴砂機,所述精磨機構(gòu)包括減震底座、震動桶機構(gòu)和精磨球料,所述底座板另一側(cè)設(shè)置有減震底座,減震底座下方緩沖支撐且上側(cè)中部為凹陷結(jié)構(gòu),所述減震底座上貫通支撐臺板設(shè)置有震動桶機構(gòu),支撐臺板上與震動桶機構(gòu)位置對應(yīng)也設(shè)置有貫通槽,所述震動桶機構(gòu)內(nèi)設(shè)置有精磨球料。
3、進一步改進在于:所述轉(zhuǎn)盤機構(gòu)包括固定盤、轉(zhuǎn)動電機、轉(zhuǎn)動套、外齒環(huán)、行星外齒輪和自轉(zhuǎn)連接柱,所述升降桿下方設(shè)置有固定盤,固定盤固定安裝在升降桿朝下的伸縮端,所述固定盤下側(cè)通過轉(zhuǎn)動電機旋轉(zhuǎn)設(shè)置有轉(zhuǎn)動套,所述固定盤外側(cè)邊固定設(shè)置有外齒環(huán),所述轉(zhuǎn)動套內(nèi)槽中分布有行星外齒輪,行星外齒輪通過轉(zhuǎn)軸設(shè)置在轉(zhuǎn)動套內(nèi)的槽中且下端貫穿轉(zhuǎn)動套,所述行星外齒輪下方貫通轉(zhuǎn)動套下側(cè)設(shè)置有自轉(zhuǎn)連接柱,自轉(zhuǎn)連接柱與行星外齒輪下端貫穿的轉(zhuǎn)軸固定連接。
4、進一步改進在于:所述固定盤上端與旋轉(zhuǎn)架之間還對稱設(shè)置有導向桿,導向桿固定對稱設(shè)置在固定板上端且貫穿旋轉(zhuǎn)架端部滑動適配,所述轉(zhuǎn)動套與固定盤套接適配且內(nèi)部的多組行星外齒輪與外齒環(huán)旋轉(zhuǎn)嚙合,所述鑄件固定結(jié)構(gòu)固定設(shè)置在自轉(zhuǎn)連接柱下端。
5、進一步改進在于:所述噴砂桶內(nèi)下端設(shè)置有濾砂網(wǎng),所述噴砂桶內(nèi)底面為斜面狀且斜面最低一側(cè)的側(cè)壁上設(shè)置有回砂管,所述回砂管與噴砂機連通,所述噴沙口與噴砂機管道連通。
6、進一步改進在于:所述震動桶機構(gòu)包括震動電機、偏心轉(zhuǎn)動塊、震動處理桶、連接彈簧、加壓機構(gòu)和過濾網(wǎng),所述減震底座上設(shè)置有震動電機,震動電機位于減震底座上側(cè)中部的凹陷結(jié)構(gòu)內(nèi),所述震動電機輸出端設(shè)置有偏心轉(zhuǎn)動塊,所述震動電機上固定設(shè)置有震動處理桶,震動處理桶與震動電機外殼固定連接,不與震動電機輸出端連接,所述震動處理桶下底面與減震底座之間對稱分布有連接彈簧,所述震動處理桶內(nèi)設(shè)置有加壓機構(gòu),所述震動處理桶內(nèi)下側(cè)設(shè)置有過濾網(wǎng),將鑄造件精磨產(chǎn)生的金屬屑過濾收集,所述精磨球料填充在震動處理桶內(nèi)。
7、進一步改進在于:所述加壓機構(gòu)包括加壓氣倉、膨脹膠筒、進氣口和加壓氣泵,所述震動處理桶內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有加壓氣倉,所述加壓氣倉通過膨脹膠筒與震動處理桶內(nèi)腔分隔,即膨脹膠筒上下端分布固定在加壓氣倉上下邊沿處,所述加壓氣倉外側(cè)的震動處理桶側(cè)壁上設(shè)置有進氣口,所述底座板上安裝有加壓氣泵,所述加壓氣泵與進氣口管道連接。
8、進一步改進在于:所述震動處理桶內(nèi)底面為斜面結(jié)構(gòu)且最低一側(cè)設(shè)置有排雜管,所述底座板上設(shè)置有收集盒,所述收集盒位于排雜管管口處,對金屬屑進行集中處理,所述震動處理桶和噴砂桶上開口直徑均大于轉(zhuǎn)盤機構(gòu)直徑。
9、進一步改進在于:所述步進電機嵌設(shè)在中心立柱上端,所述旋轉(zhuǎn)架呈十字形且中心部位下側(cè)固定設(shè)置有旋轉(zhuǎn)套座,所述旋轉(zhuǎn)套座與中心立柱上端轉(zhuǎn)動適配且步進電機輸出端與旋轉(zhuǎn)套座內(nèi)頂端固定連接,用于帶動旋轉(zhuǎn)架以90°角旋轉(zhuǎn)切換處理工位。
10、進一步改進在于:所述減震底座下方對稱設(shè)置有減震膠塊并通過減震膠塊支撐,所述支撐臺板通過支撐立柱固定在底座板上。
11、本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明通過旋轉(zhuǎn)切換的轉(zhuǎn)動掛料機構(gòu)配合噴砂機構(gòu)和精磨機構(gòu)對鑄造件進行細處理和精磨,實現(xiàn)了流水線式生產(chǎn),同時設(shè)備也實現(xiàn)了對鑄造件的多功能加工,也無需人工使用輔助裝置將鑄造件取出,省時省力,解決了傳統(tǒng)震動式拋光機存在的缺陷,且通過轉(zhuǎn)盤機構(gòu)配合多組鑄件固定結(jié)構(gòu)自轉(zhuǎn)實現(xiàn)了同時對多組鑄造件的全方位加工處理,大大提升了生產(chǎn)效率。
1.一種鑄造件高效拋光設(shè)備,其特征在于:包括底座板(1)、支撐臺板(2)、中心立柱(3)、轉(zhuǎn)動掛料機構(gòu)、噴砂機構(gòu)和精磨機構(gòu),所述底座板(1)上通過支撐臺板(2)設(shè)有中心立柱(3),所述轉(zhuǎn)動掛料機構(gòu)包括步進電機(4)、旋轉(zhuǎn)架(5)、升降桿(6)、轉(zhuǎn)盤機構(gòu)和鑄件固定結(jié)構(gòu)(7),所述中心立柱(3)上方通過步進電機(4)設(shè)有旋轉(zhuǎn)架(5),所述旋轉(zhuǎn)架(5)端部對稱設(shè)有升降桿(6),所述升降桿(6)下方通過轉(zhuǎn)盤機構(gòu)對稱設(shè)有鑄件固定結(jié)構(gòu)(7),所述噴砂機構(gòu)包括噴砂桶(8)、噴沙口(9)和噴砂機(10),所述底座板(1)上一側(cè)貫通支撐臺板(2)設(shè)有噴砂桶(8),所述噴砂桶(8)內(nèi)壁對稱設(shè)有噴沙口(9),所述底座板(1)上噴砂桶(8)一側(cè)設(shè)有噴砂機(10),所述精磨機構(gòu)包括減震底座(11)、震動桶機構(gòu)和精磨球料(12),所述底座板(1)另一側(cè)設(shè)有減震底座(11),所述減震底座(11)上貫通支撐臺板(2)設(shè)有震動桶機構(gòu),所述震動桶機構(gòu)內(nèi)設(shè)有精磨球料(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄造件高效拋光設(shè)備,其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤機構(gòu)包括固定盤(13)、轉(zhuǎn)動電機(14)、轉(zhuǎn)動套(15)、外齒環(huán)(16)、行星外齒輪(17)和自轉(zhuǎn)連接柱(18),所述升降桿(6)下方設(shè)有固定盤(13),所述固定盤(13)下側(cè)通過轉(zhuǎn)動電機(14)設(shè)有轉(zhuǎn)動套(15),所述固定盤(13)外側(cè)邊設(shè)有外齒環(huán)(16),所述轉(zhuǎn)動套(15)內(nèi)槽中分布有行星外齒輪(17),所述行星外齒輪(17)下方貫通轉(zhuǎn)動套(15)下側(cè)設(shè)有自轉(zhuǎn)連接柱(18)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鑄造件高效拋光設(shè)備,其特征在于:所述固定盤(13)上端與旋轉(zhuǎn)架(5)之間還對稱設(shè)有導向桿(19),所述轉(zhuǎn)動套(15)與固定盤(13)套接適配且內(nèi)部的多組行星外齒輪(17)與外齒環(huán)(16)旋轉(zhuǎn)嚙合,所述鑄件固定結(jié)構(gòu)(7)固定設(shè)置在自轉(zhuǎn)連接柱(18)下端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄造件高效拋光設(shè)備,其特征在于:所述噴砂桶(8)內(nèi)下端設(shè)有濾砂網(wǎng)(20),所述噴砂桶(8)內(nèi)底面為斜面狀且斜面最低一側(cè)的側(cè)壁上設(shè)有回砂管(21),所述回砂管(21)與噴砂機(10)連通,所述噴沙口(9)與噴砂機(10)管道連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄造件高效拋光設(shè)備,其特征在于:所述震動桶機構(gòu)包括震動電機(22)、偏心轉(zhuǎn)動塊(23)、震動處理桶(24)、連接彈簧(25)、加壓機構(gòu)和過濾網(wǎng)(26),所述減震底座(11)上設(shè)有震動電機(22),所述震動電機(22)輸出端設(shè)有偏心轉(zhuǎn)動塊(23),所述震動電機(22)上固定設(shè)置有震動處理桶(24),所述震動處理桶(24)下底面與減震底座(11)之間對稱分布有連接彈簧(25),所述震動處理桶(24)內(nèi)設(shè)有加壓機構(gòu),所述震動處理桶(24)內(nèi)下側(cè)設(shè)有過濾網(wǎng)(26),所述精磨球料(12)填充在震動處理桶(24)內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鑄造件高效拋光設(shè)備,其特征在于:所述加壓機構(gòu)包括加壓氣倉(27)、膨脹膠筒(28)、進氣口(29)和加壓氣泵(30),所述震動處理桶(24)內(nèi)側(cè)壁設(shè)有加壓氣倉(27),所述加壓氣倉(27)通過膨脹膠筒(28)與震動處理桶(24)內(nèi)腔分隔,所述加壓氣倉(27)外側(cè)的震動處理桶(24)側(cè)壁上設(shè)有進氣口(29),所述底座板(1)上設(shè)有加壓氣泵(30),所述加壓氣泵(30)與進氣口(29)管道連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鑄造件高效拋光設(shè)備,其特征在于:所述震動處理桶(24)內(nèi)底面為斜面結(jié)構(gòu)且最低一側(cè)設(shè)有排雜管(31),所述底座板(1)上設(shè)有收集盒(32),所述收集盒(32)位于排雜管(31)管口處,所述震動處理桶(24)和噴砂桶(8)上開口直徑均大于轉(zhuǎn)盤機構(gòu)直徑。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄造件高效拋光設(shè)備,其特征在于:所述步進電機(4)嵌設(shè)在中心立柱(3)上端,所述旋轉(zhuǎn)架(5)呈十字形且中心部位下側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)套座(33),所述旋轉(zhuǎn)套座(33)與中心立柱(3)上端轉(zhuǎn)動適配且步進電機(4)輸出端與旋轉(zhuǎn)套座(33)內(nèi)頂端固定連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄造件高效拋光設(shè)備,其特征在于:所述減震底座(11)下方對稱設(shè)有減震膠塊(34)并通過減震膠塊(34)支撐,所述支撐臺板(2)通過支撐立柱(35)固定在底座板(1)上。