本技術(shù)涉及金屬板加工，具體為一種金屬板表面拋光裝置。

背景技術(shù)：

1、金屬板是指由金屬材料加工而成的薄板，通常具有矩形或方形的形狀，并且在厚度上較薄。金屬板可以由各種金屬制成，如鋼鐵、鋁、銅、不銹鋼等，具體的選擇取決于所需的性能和用途。金屬板常被用于制造各種產(chǎn)品，如機械零件、建筑材料、汽車零件、電子設(shè)備外殼等。由于金屬板的可塑性和強度高，它在工業(yè)和制造領(lǐng)域中具有廣泛的應(yīng)用。

2、現(xiàn)有的金屬板表面拋光裝置體積較大，因此需要較多的安裝和操作空間，從而限制廠房內(nèi)其他設(shè)備的布置和空間利用率，體積較大的裝置可能難以快速適應(yīng)生產(chǎn)線的調(diào)整或改變，特別是在需要對多種不同尺寸和類型的金屬板進行拋光時，故而提出一種金屬板表面拋光裝置來解決上述所提出的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一，為此，本實用新型提出一種金屬板表面拋光裝置，包括底板，所述底板的頂部固定安裝有立板，立板的一側(cè)表面滑動連接有連接板，所述連接板的一側(cè)表面固定安裝有驅(qū)動電機，底板上固定安裝有立柱，所述驅(qū)動電機與立柱之間設(shè)置有打磨裝置，所述立柱上設(shè)置有用于調(diào)整打磨裝置高度的調(diào)節(jié)組件，所述底板上設(shè)置有皮帶輸送線。

2、進一步地，所述打磨裝置包括主動輥，主動輥固定安裝于驅(qū)動電機的輸出端，所述立柱的一側(cè)表面鉸接有伸縮臂，伸縮臂的一側(cè)表面轉(zhuǎn)動連接有從動輥，所述主動輥與從動輥之間設(shè)置有砂帶。

3、進一步地，所述調(diào)節(jié)組件包括轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接于伸縮臂上，所述轉(zhuǎn)軸上焊接有螺紋桿，且螺紋桿的一端貫穿并延伸至伸縮臂上，所述螺紋桿的外側(cè)螺紋連接有鎖緊螺母。

4、進一步地，包括用于調(diào)節(jié)驅(qū)動電機與底板之間間距的限位組件，限位組件包括螺桿，連接板遠離驅(qū)動電機的一側(cè)表面設(shè)置有螺桿，所述立板上開設(shè)喲與螺桿相適配的行程孔，螺桿位于行程孔內(nèi)，所述螺桿上螺紋連接有手擰螺母。

5、進一步地，所述立板遠離驅(qū)動電機的一側(cè)表面設(shè)置有加強筋。

6、進一步地，所述連接板靠近主動輥的一側(cè)表面設(shè)置有位于皮帶輸送線上方的壓輥。

7、進一步地，所述皮帶輸送線上設(shè)置有打磨板。

8、本實用新型的有益效果是：本實用新型通過設(shè)置驅(qū)動電機驅(qū)動主動輥，結(jié)合砂帶與從動輥的配合，實現(xiàn)了對金屬板表面的高效拋光，確保了拋光質(zhì)量和效率，還設(shè)置有調(diào)節(jié)組件，可根據(jù)金屬板的厚度和拋光需求調(diào)整打磨裝置的高度，確保了拋光的一致性和效率，同時也降低了操作難度，并且裝置整體設(shè)計緊湊，立板、連接板、驅(qū)動電機和立柱等部件的集成化設(shè)計減少了占地面積，提高了空間利用。

技術(shù)特征：

1.一種金屬板表面拋光裝置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的頂部固定安裝有立板(2)，立板(2)的一側(cè)表面滑動連接有連接板(3)，所述連接板(3)的一側(cè)表面固定安裝有驅(qū)動電機(4)，底板(1)上固定安裝有立柱(5)，所述驅(qū)動電機(4)與立柱(5)之間設(shè)置有打磨裝置(6)，所述立柱(5)上設(shè)置有用于調(diào)整打磨裝置(6)高度的調(diào)節(jié)組件(7)，所述底板(1)上設(shè)置有皮帶輸送線(8)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬板表面拋光裝置，其特征在于：所述打磨裝置(6)包括主動輥(61)，主動輥(61)固定安裝于驅(qū)動電機(4)的輸出端，所述立柱(5)的一側(cè)表面鉸接有伸縮臂(62)，伸縮臂(62)的一側(cè)表面轉(zhuǎn)動連接有從動輥(63)，所述主動輥(61)與從動輥(63)之間設(shè)置有砂帶(64)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種金屬板表面拋光裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)組件(7)包括轉(zhuǎn)軸(71)，轉(zhuǎn)軸(71)轉(zhuǎn)動連接于伸縮臂(62)上，所述轉(zhuǎn)軸(71)上焊接有螺紋桿(72)，且螺紋桿(72)的一端貫穿并延伸至伸縮臂(62)上，所述螺紋桿(72)的外側(cè)螺紋連接有鎖緊螺母(73)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬板表面拋光裝置，其特征在于：包括用于調(diào)節(jié)驅(qū)動電機(4)與底板(1)之間間距的限位組件(9)，限位組件(9)包括螺桿(91)，連接板(3)遠離驅(qū)動電機(4)的一側(cè)表面設(shè)置有螺桿(91)，所述立板(2)上開設(shè)喲與螺桿(91)相適配的行程孔(92)，螺桿(91)位于行程孔(92)內(nèi)，所述螺桿(91)上螺紋連接有手擰螺母(93)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬板表面拋光裝置，其特征在于：所述立板(2)遠離驅(qū)動電機(4)的一側(cè)表面設(shè)置有加強筋(10)。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種金屬板表面拋光裝置，其特征在于：所述連接板(3)靠近主動輥(61)的一側(cè)表面設(shè)置有位于皮帶輸送線(8)上方的壓輥(11)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬板表面拋光裝置，其特征在于：所述皮帶輸送線(8)上設(shè)置有打磨板(12)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及金屬板加工技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種金屬板表面拋光裝置，包括底板，所述底板的頂部固定安裝有立板，立板的一側(cè)表面滑動連接有連接板，所述連接板的一側(cè)表面固定安裝有驅(qū)動電機，底板上固定安裝有立柱，所述驅(qū)動電機與立柱之間設(shè)置有打磨裝置，所述立柱上設(shè)置有用于調(diào)整打磨裝置高度的調(diào)節(jié)組件，驅(qū)動電機驅(qū)動主動輥，結(jié)合砂帶與從動輥的配合，實現(xiàn)了對金屬板表面的高效拋光，確保了拋光質(zhì)量和效率，還設(shè)置有調(diào)節(jié)組件，可根據(jù)金屬板的厚度和拋光需求調(diào)整打磨裝置的高度，確保了拋光的一致性和效率，同時也降低了操作難度，并且裝置整體設(shè)計緊湊，立板、連接板、驅(qū)動電機和立柱等部件的集成化設(shè)計減少了占地面積，提高了空間利用。

技術(shù)研發(fā)人員：秦定
受保護的技術(shù)使用者：武漢合利堅智能科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240506
技術(shù)公布日：2025/4/10