本技術(shù)涉及打磨設(shè)備，更具體地說，它涉及一種華夫筒內(nèi)壁打磨裝置。

背景技術(shù)：

1、在大型潔凈電子廠房中的無塵室，會使用一種名為“華夫板”的通風(fēng)樓板，樓板內(nèi)按一定間距排列大量穿過樓板的孔洞，作為高級別凈化車間的回風(fēng)構(gòu)造。華夫筒壁的光滑程度不但影響外觀，更重要的是華夫筒壁如果粗糙會造成電子廠房內(nèi)灰塵附著，降低電子廠房的環(huán)境標準。所以在華夫筒生產(chǎn)時，常需要使用打磨裝置對華夫筒內(nèi)壁進行打磨，目前使用的打磨裝置結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，不利于工廠普及使用。

2、為了解決上述問題，中國專利(公開號：cn218697553u)公開了一種華夫筒壁簡易打磨裝置，包括旋轉(zhuǎn)動力件、傳動桿以及打磨筒，旋轉(zhuǎn)動力件的輸出軸通過連接器與傳動桿一端固定連接，傳動桿另一端通過連接組件與打磨筒連接，連接組件用于調(diào)整打磨筒在傳動桿上的安裝位置。

3、上述技術(shù)方案雖然通過設(shè)置旋轉(zhuǎn)動力件帶動打磨筒轉(zhuǎn)動，并將打磨筒深入華夫筒內(nèi)進行打磨，解決了目前使用的華夫筒打磨裝置結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，不利于工廠普及使用的問題。但是發(fā)明人在實現(xiàn)上述技術(shù)方案的過程中發(fā)現(xiàn)，由于其無法調(diào)節(jié)打磨組件的直徑大小以適配不同尺寸的華夫筒，而是需要事先準備多種直徑的打磨筒以便更換，一定程度上增加了打磨的繁瑣程度以及打磨的成本。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是提供一種華夫筒內(nèi)壁打磨裝置，解決了現(xiàn)有的打磨裝置由于無法對打磨組件的直徑進行調(diào)整，導(dǎo)致增加了打磨的繁瑣程度以及打磨成本的問題。

2、本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種華夫筒內(nèi)壁打磨裝置，包括操作手柄，其一端固定連接有防護板，防護板遠離操作手柄的一側(cè)設(shè)置有連接筒；驅(qū)動組件，其設(shè)置在操作手柄與連接筒之間，驅(qū)動組件用于驅(qū)動連接筒轉(zhuǎn)動；打磨塊，其共有兩塊，兩打磨塊對稱設(shè)置在連接筒的兩側(cè)；調(diào)節(jié)組件，其設(shè)置在連接筒與兩打磨塊之間，調(diào)節(jié)組件用于調(diào)節(jié)兩打磨塊之間的距離。

3、該技術(shù)方案的工作原理：使用時，先根據(jù)待打磨的華夫筒的內(nèi)徑控制調(diào)節(jié)組件，以對兩打磨塊之間的距離進行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)完成以后工人便可手持操作手柄，并將兩打磨塊伸入華夫筒的內(nèi)側(cè)，令兩打磨塊與華夫筒的內(nèi)壁相貼，然后啟動驅(qū)動組件，使得兩打磨塊開始對華夫筒進行打磨工作。

4、綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

5、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型一種華夫筒內(nèi)壁打磨裝置通過設(shè)置調(diào)節(jié)組件對兩打磨塊的距離進行調(diào)節(jié)，以適配不同尺寸的華夫筒，而無需事先預(yù)備多種規(guī)格的打磨筒進行替換，節(jié)約了大量經(jīng)濟成本的同時，也減少了替換時拆卸所需的時間成本，有效提高了打磨的效率。

6、進一步的，所述驅(qū)動組件包括驅(qū)動電機，其輸出軸穿過防護板并通過連接器與連接筒固定連接。

7、進一步的，所述調(diào)節(jié)組件包括固定設(shè)置在連接筒內(nèi)側(cè)的支撐桿，支撐桿上滑動穿設(shè)有滑塊，滑塊的上下兩側(cè)對稱固定連接有固定塊，連接筒的上下兩側(cè)均開設(shè)有供固定塊穿出的條形孔，連接筒遠離連接器的一端固定安裝有安裝板，兩打磨塊均通過第一連接桿和第二連接桿與相應(yīng)的固定塊及安裝板鉸接，其中，滑塊上設(shè)置有用于限位滑塊的限位件。

8、進一步的，所述滑塊的兩側(cè)均開設(shè)有凹槽，所述限位件包括滑動設(shè)置在所述凹槽內(nèi)的限位塊，限位塊與相應(yīng)凹槽內(nèi)壁之間連接有第一彈簧，且連接筒上等距開設(shè)有若干與限位塊相互配合的限位孔。

9、進一步的，還包括設(shè)置在第一連接桿、第二連接桿與打磨塊之間的輔助打磨組件，所述輔助打磨組件包括鉸接在第一連接桿與第二連接桿之間的輔助塊，輔助塊的底部開設(shè)有方形槽，所述方形槽內(nèi)滑動設(shè)置有所述打磨塊，且打磨塊與方形槽的內(nèi)壁之間連接有若干第二彈簧。

10、進一步的，兩塊所述打磨塊的表面均設(shè)置有砂紙。

技術(shù)特征：

1.一種華夫筒內(nèi)壁打磨裝置，其特征在于，包括：

2.如權(quán)利要求1所述的一種華夫筒內(nèi)壁打磨裝置，其特征在于：所述驅(qū)動組件包括驅(qū)動電機(8)，其輸出軸穿過防護板(6)并通過連接器與連接筒(2)固定連接。

3.如權(quán)利要求2所述的一種華夫筒內(nèi)壁打磨裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)組件包括固定設(shè)置在連接筒(2)內(nèi)側(cè)的支撐桿(3)，支撐桿(3)上滑動穿設(shè)有滑塊(4)，滑塊(4)的上下兩側(cè)對稱固定連接有固定塊(9)，連接筒(2)的上下兩側(cè)均開設(shè)有供固定塊(9)穿出的條形孔，連接筒(2)遠離連接器的一端固定安裝有安裝板(1)，兩打磨塊(14)均通過第一連接桿(10)和第二連接桿(11)與相應(yīng)的固定塊(9)及安裝板(1)鉸接，其中，滑塊(4)上設(shè)置有用于限位滑塊(4)的限位件。

4.如權(quán)利要求3所述的一種華夫筒內(nèi)壁打磨裝置，其特征在于：所述滑塊(4)的兩側(cè)均開設(shè)有凹槽，所述限位件包括滑動設(shè)置在所述凹槽內(nèi)的限位塊(5)，限位塊(5)與相應(yīng)凹槽內(nèi)壁之間連接有第一彈簧(16)，且連接筒(2)上等距開設(shè)有若干與限位塊(5)相互配合的限位孔(17)。

5.如權(quán)利要求4所述的一種華夫筒內(nèi)壁打磨裝置，其特征在于：還包括設(shè)置在第一連接桿(10)、第二連接桿(11)與打磨塊(14)之間的輔助打磨組件，所述輔助打磨組件包括鉸接在第一連接桿(10)與第二連接桿(11)之間的輔助塊(12)，輔助塊(12)的底部開設(shè)有方形槽，所述方形槽內(nèi)滑動設(shè)置有所述打磨塊(14)，且打磨塊(14)與方形槽的內(nèi)壁之間連接有若干第二彈簧(13)。

6.如權(quán)利要求5所述的一種華夫筒內(nèi)壁打磨裝置，其特征在于：兩塊所述打磨塊(14)的表面均設(shè)置有砂紙(15)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于打磨設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種華夫筒內(nèi)壁打磨裝置，包括操作手柄，其一端固定連接有防護板，防護板遠離操作手柄的一側(cè)設(shè)置有連接筒；驅(qū)動組件，其設(shè)置在操作手柄與連接筒之間，驅(qū)動組件用于驅(qū)動連接筒轉(zhuǎn)動；打磨塊，其共有兩塊，兩打磨塊對稱設(shè)置在連接筒的兩側(cè)；調(diào)節(jié)組件，其設(shè)置在連接筒與兩打磨塊之間，調(diào)節(jié)組件用于調(diào)節(jié)兩打磨塊之間的距離，本技術(shù)解決了現(xiàn)有的打磨裝置由于無法對打磨組件的直徑進行調(diào)整，導(dǎo)致增加了打磨的繁瑣程度以及打磨成本的問題，適用于華夫筒打磨。

技術(shù)研發(fā)人員：柏偉,鐘臣,薛帥
受保護的技術(shù)使用者：中科斌港建設(shè)集團有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240426
技術(shù)公布日：2025/4/10