本技術(shù)涉及鋁合金模板加工，具體而言，涉及一種鋁合金模板拋丸機(jī)。

背景技術(shù)：

1、采用拋丸機(jī)對鋁合金模板進(jìn)行處理加工過程中，需要操作人員將模板手動逐一上料，導(dǎo)致拋丸機(jī)上料速度慢，不能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)加工作業(yè)。如公告號為cn220481395u的公開文件一種鋁模板網(wǎng)帶式拋丸機(jī)，包括底座，所述底座的內(nèi)部設(shè)置有網(wǎng)狀輸送帶，所述網(wǎng)狀輸送帶的表面連接有凸起，所述底座的上端設(shè)置有拋丸機(jī)主體，所述拋丸機(jī)主體的一側(cè)設(shè)置有托架，所述托架的一側(cè)設(shè)置有擋板。上述拋丸機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)鋁模板連續(xù)加工作業(yè)，但是上述拋丸機(jī)采用底座殼整體收集鋼砂的方式，該收集方式不僅座殼體積占用空間大，且底座內(nèi)部收集的鋼砂不方便匯集清理。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了彌補(bǔ)以上不足，本實(shí)用新型提供了一種鋁合金模板拋丸機(jī)，旨在改善相關(guān)技術(shù)中拋丸機(jī)采用底座殼整體收集鋼砂的方式，該收集方式導(dǎo)致座殼體積占用空間大，且底座內(nèi)部收集的鋼砂不方便匯集清理的問題。

2、本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的：

3、本實(shí)用新型提供一種鋁合金模板拋丸機(jī)，包括模板輸送機(jī)構(gòu)、模板清理機(jī)構(gòu)和鋼砂收集機(jī)構(gòu)。

4、所述模板輸送機(jī)構(gòu)包括機(jī)架、輸送帶和轉(zhuǎn)動傳動部，所述輸送帶和所述轉(zhuǎn)動傳動部均安裝在所述機(jī)架上方，且所述轉(zhuǎn)動傳動部驅(qū)動所述輸送帶轉(zhuǎn)動，位于所述輸送帶上方一端設(shè)置有與所述機(jī)架固定安裝的料倉；

5、所述模板清理機(jī)構(gòu)包括前罩殼和拋丸器，所述前罩殼安裝在機(jī)架上方，所述拋丸器安裝在所述前罩殼上；

6、所述鋼砂收集機(jī)構(gòu)包括第一收集箱和第二收集箱，所述第一收集箱位于所述輸送帶尾端下方，所述第二收集箱連通固定在所述第一收集箱前側(cè)，且所述第一收集箱內(nèi)部設(shè)置有清除組件，所述第一收集箱底部傾斜設(shè)置。

7、在本實(shí)用新型的一種實(shí)施例中，所述料倉包括倉體，所述倉體底部兩側(cè)均設(shè)置有通口。

8、在本實(shí)用新型的一種實(shí)施例中，所述輸送帶設(shè)置有等距分布的隔條板。

9、在本實(shí)用新型的一種實(shí)施例中，所述前罩殼后側(cè)固定設(shè)置有后罩殼，且所述后罩殼上安裝有鼓風(fēng)組件。

10、在本實(shí)用新型的一種實(shí)施例中，所述鼓風(fēng)組件包括鼓風(fēng)機(jī)、出風(fēng)管和噴嘴，所述出風(fēng)管設(shè)置在所述后罩殼內(nèi)頂部，若干個所述噴嘴連通設(shè)置在所述出風(fēng)管底部，所述鼓風(fēng)機(jī)安裝在所述后罩殼頂部，且所述鼓風(fēng)機(jī)出風(fēng)口通過連接管與所述出風(fēng)管連通設(shè)置。

11、在本實(shí)用新型的一種實(shí)施例中，所述清除組件包括傳動軸、清潔刷和驅(qū)動電機(jī)，所述傳動軸轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述第二收集箱內(nèi)部，所述清潔刷設(shè)置在所述傳動軸外部，所述驅(qū)動電機(jī)安裝在所述第二收集箱外側(cè)，且所述驅(qū)動電機(jī)輸出軸端與所述傳動軸一端連接。

12、在本實(shí)用新型的一種實(shí)施例中，所述鋼砂收集機(jī)構(gòu)還包括網(wǎng)板，所述網(wǎng)板可拆卸安裝在所述第一收集箱內(nèi)部。

13、在本實(shí)用新型的一種實(shí)施例中，所述鋼砂收集機(jī)構(gòu)還包括下料板，所述下料板傾斜固定設(shè)置在所述網(wǎng)板上方。

14、本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過上述設(shè)計(jì)得到的一種鋁合金模板拋丸機(jī)，輸送帶帶動料倉內(nèi)部的鋁合金模板移動至前罩殼內(nèi)部，拋丸器將移動至前罩殼內(nèi)部的鋁合金模板進(jìn)行加工。殘留在輸送帶上的鋼砂順著輸送帶落入至尾端的第一收集箱內(nèi)部，第二收集箱中的清除組件將輸送帶上殘留的碎粒以及粉塵清理至第二收集箱中收集，最終順著第二收集箱底部的斜面落入至第一收集箱中，實(shí)現(xiàn)鋼砂匯集清理更為方便，同時也將輸送帶表面清理地更加干凈，輸送帶反復(fù)使用上料模板也能夠長期保持平穩(wěn)。

技術(shù)特征：

1.一種鋁合金模板拋丸機(jī)，其特征在于，包括

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金模板拋丸機(jī)，其特征在于，所述料倉(140)包括倉體(141)，所述倉體(141)底部兩側(cè)均設(shè)置有通口(142)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋁合金模板拋丸機(jī)，其特征在于，所述輸送帶(120)設(shè)置有等距分布的隔條板(150)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金模板拋丸機(jī)，其特征在于，所述前罩殼(210)后側(cè)固定設(shè)置有后罩殼(220)，且所述后罩殼(220)上安裝有鼓風(fēng)組件(240)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋁合金模板拋丸機(jī)，其特征在于，所述鼓風(fēng)組件(240)包括鼓風(fēng)機(jī)(241)、出風(fēng)管(242)和噴嘴(244)，所述出風(fēng)管(242)設(shè)置在所述后罩殼(220)內(nèi)頂部，若干個所述噴嘴(244)連通設(shè)置在所述出風(fēng)管(242)底部，所述鼓風(fēng)機(jī)(241)安裝在所述后罩殼(220)頂部，且所述鼓風(fēng)機(jī)(241)出風(fēng)口通過連接管(243)與所述出風(fēng)管(242)連通設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金模板拋丸機(jī)，其特征在于，所述清除組件(350)包括傳動軸(351)、清潔刷(352)和驅(qū)動電機(jī)(353)，所述傳動軸(351)轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述第二收集箱(340)內(nèi)部，所述清潔刷(352)設(shè)置在所述傳動軸(351)外部，所述驅(qū)動電機(jī)(353)安裝在所述第二收集箱(340)外側(cè)，且所述驅(qū)動電機(jī)(353)輸出軸端與所述傳動軸(351)一端連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金模板拋丸機(jī)，其特征在于，所述鋼砂收集機(jī)構(gòu)(30)還包括網(wǎng)板(320)，所述網(wǎng)板(320)可拆卸安裝在所述第一收集箱(310)內(nèi)部。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種鋁合金模板拋丸機(jī)，其特征在于，所述鋼砂收集機(jī)構(gòu)(30)還包括下料板(330)，所述下料板(330)傾斜固定設(shè)置在所述網(wǎng)板(320)上方。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種鋁合金模板拋丸機(jī)，屬于鋁合金模板加工技術(shù)領(lǐng)域。該鋁合金模板拋丸機(jī)包括模板輸送機(jī)構(gòu)、模板清理機(jī)構(gòu)和鋼砂收集機(jī)構(gòu)。模板輸送機(jī)構(gòu)包括機(jī)架、輸送帶和轉(zhuǎn)動傳動部，輸送帶和轉(zhuǎn)動傳動部均安裝在機(jī)架上方，且轉(zhuǎn)動傳動部驅(qū)動輸送帶轉(zhuǎn)動，位于輸送帶上方一端設(shè)置有與機(jī)架固定安裝的料倉；模板清理機(jī)構(gòu)包括前罩殼和拋丸器。殘留在輸送帶上的鋼砂順著輸送帶落入至尾端的第一收集箱內(nèi)部，第二收集箱中的清除組件將輸送帶上殘留的碎粒以及粉塵清理至第二收集箱中收集，最終順著第二收集箱底部的斜面落入至第一收集箱中，實(shí)現(xiàn)鋼砂匯集清理更為方便，同時也將輸送帶表面清理地更加干凈。

技術(shù)研發(fā)人員：李偉龍,運(yùn)明博
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東九為投資控股集團(tuán)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240628
技術(shù)公布日：2025/5/15