本技術(shù)涉及珩磨機(jī)，特別涉及一種立式珩磨機(jī)上料臺架。

背景技術(shù)：

1、珩磨機(jī)是一種用于對工件進(jìn)行精整加工的機(jī)床，主要用于去除工件表面的微小不平整和波紋，提高工件的表面質(zhì)量和精度，中國實(shí)用新型專利，授權(quán)公告號“cn216542657u”，公開了一種立式珩磨機(jī)上料臺架，包括支撐臺，所述支撐臺包括豎直設(shè)置且相互平行的兩塊支撐立板，所述支撐立板兩端設(shè)置有連接橫板，所述連接橫板上設(shè)置有驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述支撐立板內(nèi)側(cè)固定設(shè)置有上料滑軌，所述上料滑軌上設(shè)置有工作臺，所述工作臺由所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動在所述上料滑軌上滑動；所述工作臺至少設(shè)置兩個，但其設(shè)置為直線傳動，即當(dāng)一輪部件加工完后，需要其工作臺回到原先的位置，才能夠保證其工作人員不進(jìn)行運(yùn)動的同時進(jìn)行工件的上料，但由于其需要等待其工作臺回到原先的位置較為浪費(fèi)時間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一，提供一種立式珩磨機(jī)上料臺架，能夠解決其需要等待其工作臺回到原先的位置較為浪費(fèi)時間的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種立式珩磨機(jī)上料臺架，包括珩磨工作臺；

3、定量轉(zhuǎn)動組件設(shè)置在珩磨工作臺上，定量轉(zhuǎn)動組件包括圓柱件、主動件、電機(jī)、四個凹槽、從動件和轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動貫穿珩磨工作臺，從動件固定套接在轉(zhuǎn)軸上；

4、上料組件設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上，上料組件包括四個海綿、支撐件、四個滑動槽、四個轉(zhuǎn)鈕、四個螺紋柱、四個連接柱和四個夾板，支撐件固定套接在轉(zhuǎn)軸上，四個滑動槽均開設(shè)在支撐件上，四個海綿分別沿著對應(yīng)滑動槽進(jìn)行滑動。

5、優(yōu)選的，所述電機(jī)通過螺釘安裝在珩磨工作臺的內(nèi)部，主動件固定套接在電機(jī)的輸出軸上，圓柱件焊接在主動件上，四個凹槽均開設(shè)在從動件上，圓柱件的表面與對應(yīng)凹槽的內(nèi)表面相接觸。

6、優(yōu)選的，四個所述夾板分別沿著對應(yīng)滑動槽進(jìn)行滑動，四個連接柱分別焊接在對應(yīng)夾板上，四個螺紋柱分別與對應(yīng)連接柱的表面轉(zhuǎn)動連接。

7、優(yōu)選的，四個所述螺紋柱的表面均與支撐件的表面螺紋連接，電機(jī)四個螺紋柱分別焊接在對應(yīng)轉(zhuǎn)鈕上。

8、優(yōu)選的，所述支撐件的外部設(shè)置有待珩磨件，待珩磨件的表面與對應(yīng)滑動槽的內(nèi)表面相接觸，待珩磨件的表面與對應(yīng)海綿的表面相接觸，珩磨工作臺的表面安裝有珩磨頭。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

10、1、該立式珩磨機(jī)上料臺架，通過設(shè)置定量轉(zhuǎn)動組件和上料組件，采用上料組件設(shè)置在定量轉(zhuǎn)動組件上，進(jìn)行不停的轉(zhuǎn)動停歇，從而實(shí)現(xiàn)持續(xù)有加工好的待珩磨件靠近使用者，從而能夠節(jié)省使用者需要等待工作臺重新回到原位所需的時間，即提升珩磨效率。

技術(shù)特征：

1.一種立式珩磨機(jī)上料臺架，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式珩磨機(jī)上料臺架，其特征在于：所述電機(jī)(5)通過螺釘安裝在珩磨工作臺(1)的內(nèi)部，主動件(4)固定套接在電機(jī)(5)的輸出軸上，圓柱件(3)焊接在主動件(4)上，四個凹槽(6)均開設(shè)在從動件(7)上，圓柱件(3)的表面與對應(yīng)凹槽(6)的內(nèi)表面相接觸。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式珩磨機(jī)上料臺架，其特征在于：四個所述夾板(15)分別沿著對應(yīng)滑動槽(11)進(jìn)行滑動，四個連接柱(14)分別焊接在對應(yīng)夾板(15)上，四個螺紋柱(13)分別與對應(yīng)連接柱(14)的表面轉(zhuǎn)動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式珩磨機(jī)上料臺架，其特征在于：四個所述螺紋柱(13)的表面均與支撐件(10)的表面螺紋連接，電機(jī)(5)四個螺紋柱(13)分別焊接在對應(yīng)轉(zhuǎn)鈕(12)上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式珩磨機(jī)上料臺架，其特征在于：所述支撐件(10)的外部設(shè)置有待珩磨件(16)，待珩磨件(16)的表面與對應(yīng)滑動槽(11)的內(nèi)表面相接觸，待珩磨件(16)的表面與對應(yīng)海綿(9)的表面相接觸，珩磨工作臺(1)的表面安裝有珩磨頭(2)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種立式珩磨機(jī)上料臺架，涉及珩磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。該立式珩磨機(jī)上料臺架，包括珩磨工作臺；定量轉(zhuǎn)動組件設(shè)置在珩磨工作臺上，定量轉(zhuǎn)動組件包括圓柱件、主動件、電機(jī)、四個凹槽、從動件和轉(zhuǎn)軸，上料組件設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上，上料組件包括四個海綿、支撐件、四個滑動槽、四個轉(zhuǎn)鈕、四個螺紋柱、四個連接柱和四個夾板，支撐件固定套接在轉(zhuǎn)軸上，四個滑動槽均開設(shè)在支撐件上，四個海綿分別沿著對應(yīng)滑動槽進(jìn)行滑動，通過設(shè)置定量轉(zhuǎn)動組件和上料組件，采用上料組件設(shè)置在定量轉(zhuǎn)動組件上，進(jìn)行不停的轉(zhuǎn)動停歇，從而實(shí)現(xiàn)持續(xù)有加工好的待珩磨件靠近使用者，從而能夠節(jié)省使用者需要等待工作臺重新回到原位所需的時間。

技術(shù)研發(fā)人員：王一,蔣星星
受保護(hù)的技術(shù)使用者：聚研精機(jī)（重慶）智能裝備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240711
技術(shù)公布日：2025/5/19