本技術涉及鏡片加工，特別的涉及一種光學鏡片用拋光裝置。

背景技術：

1、拋光是指利用機械、化學或電化學的作用，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法，一般是通過拋光工具和拋光介質對工件表面進行的修飾加工，光學鏡片在加工時，為了降低鏡面的表面粗糙度，通常會對其進行拋光處理。

2、中國專利“一種光學鏡片拋光裝置”授權公告號“cn?220074216u”通過加工腔設置，可對于拋光過程中產(chǎn)生的微粒進行遮擋，防止四散，影響工作人員身體健康，通過第一電動推桿伸縮，使傳動板通過驅動桿帶動夾塊傳動，對于放置臺上鏡片進行夾持固定，提高加工質量。

3、上述申請中雖然能對光學鏡片進行拋光，但在拋光過程中會產(chǎn)生大量碎屑，且部分碎屑會滯留在光學鏡片的表面，打磨盤在打磨過程中部分碎屑會導致鏡片表面出現(xiàn)劃痕，從而影響對鏡片的打磨效果。

4、因此，提出一種光學鏡片用拋光裝置以解決上述問題。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供光學鏡片用拋光裝置，改善了在拋光過程中會產(chǎn)生大量碎屑，且部分碎屑會滯留在光學鏡片的表面，打磨盤在打磨過程中部分碎屑會導致鏡片表面出現(xiàn)劃痕，從而影響對鏡片的打磨效果。的問題。

2、本實用新型通過以下技術方案來實現(xiàn)上述目的，一種光學鏡片用拋光裝置，包括：安裝框，所述安裝框的內(nèi)壁固定連接有固定板，所述固定板的頂端滑動連接有數(shù)量為兩個的夾板，所述固定板的頂端中部固定連接有圓板，所述安裝框的頂端固定連接有氣缸，所述氣缸的底端貫穿安裝框并固定連接有第一電機，所述第一電機的輸出軸固定連接有打磨盤，所述固定板的頂端設置有清理機構；其中，所述清理機構包括固定連接于安裝框內(nèi)底壁的處理箱，所述處理箱的一側設置有風機，所述固定板的頂端轉動連接有齒圈，所述齒圈的頂端固定連接有環(huán)形管，所述環(huán)形管的表面固定連接有多個圓管，所述處理箱的內(nèi)部設置有吸塵管，所述吸塵管的頂端貫穿出處理箱并與環(huán)形管連通。

3、優(yōu)選的，所述清理機構還包括轉動連接于安裝框內(nèi)頂壁的圓桿，所述圓桿的表面滑動連接有圓環(huán)，所述圓環(huán)的表面固定連接有第一齒輪，所述第一電機輸出軸的表面固定連接有第二齒輪，所述第一齒輪與第二齒輪嚙合連接，所述圓桿的底端固定連接有凸輪，所述齒圈的表面嚙合連接有齒條，所述齒條的一側固定連接有接觸板，所述接觸板的一側與凸輪的表面貼合，所述接觸板的另一側固定連接有彈簧，所述彈簧的另一端與固定板的頂端固定連接。利用第一齒輪帶動第二齒輪及圓環(huán)、圓桿同步轉動，并在凸輪及彈簧的作用下，使齒條帶動齒圈往復旋轉，有利于使齒圈帶動環(huán)形管及圓管進行往復旋轉對打磨時產(chǎn)生的灰塵及碎屑進行吸附，提高了對灰塵及雜質的效果，從而更好的保證了光學鏡片的打磨質量。

4、優(yōu)選的，所述氣缸的伸縮端固定連接有連接環(huán)，所述圓環(huán)的表面上端與連接環(huán)的內(nèi)壁轉動連接。有利于使第一齒輪與第二齒輪同步向下移動，使第一齒輪與第二齒輪始終保持嚙合連接。

5、優(yōu)選的，所述圓桿的表面固定連接有限位桿，所述圓環(huán)的內(nèi)壁開設有限位槽，所述限位桿的表面與限位槽的內(nèi)壁滑動連接。有利于保證第一齒輪帶動圓環(huán)轉動的同時帶動圓桿同步轉動。

6、優(yōu)選的，所述接觸板的另一側固定連接有滑桿，所述滑桿的另一端依次貫穿彈簧及固定板的頂端。有利于對接觸板及齒條移動進行限位。

7、優(yōu)選的，多個所述圓管呈環(huán)形等列分布，且圓管呈傾斜設置。有利于更好的對灰塵進行吸附。

8、優(yōu)選的，所述第二齒輪的直徑與第一齒輪直徑比為一比四。有利于降低圓桿帶動凸輪的轉動速度，避免齒圈帶動環(huán)形管及圓管快速旋轉，保證了吸塵效果。

9、優(yōu)選的，所述圓板的表面上端與垂直面之間形成夾角。有利于使打磨時產(chǎn)生的碎屑及灰塵更好的進入圓管內(nèi)。

10、本實用新型的有益效果是：

11、1、對光學鏡片打磨時，通過啟動風機將處理箱內(nèi)的空氣排出，使處理箱內(nèi)形成負壓，有利于使吸塵管、環(huán)形管及圓管對打磨時產(chǎn)生的灰塵及碎屑進行吸附，防止灰塵飄散的同時避免碎屑滯留在光學鏡片的表面，有利于提高對光學鏡片的打磨效果，同時，對光學鏡片打磨的同時，利用第一齒輪帶動第二齒輪及圓環(huán)、圓桿同步轉動，并在凸輪及彈簧的作用下，使齒條帶動齒圈往復旋轉，有利于使齒圈帶動環(huán)形管及圓管進行往復旋轉對打磨時產(chǎn)生的灰塵及碎屑進行吸附，提高了對灰塵及雜質的效果，從而更好的保證了光學鏡片的打磨質量；

12、2、連接環(huán)的設置，有利于使第一齒輪與第二齒輪同步向下移動，使第一齒輪與第二齒輪始終保持嚙合連接；

13、3、第一齒輪帶動圓環(huán)轉動時，在限位桿與限位槽的作用下，有利于帶動圓桿同步轉動。

技術特征：

1.一種光學鏡片用拋光裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權利要求1所述的一種光學鏡片用拋光裝置，其特征在于：所述清理機構(8)還包括轉動連接于安裝框(1)內(nèi)頂壁的圓桿(88)，所述圓桿(88)的表面滑動連接有圓環(huán)(89)，所述圓環(huán)(89)的表面固定連接有第一齒輪(810)，所述第一電機(6)輸出軸的表面固定連接有第二齒輪(811)，所述第一齒輪(810)與第二齒輪(811)嚙合連接，所述圓桿(88)的底端固定連接有凸輪(812)，所述齒圈(84)的表面嚙合連接有齒條(813)，所述齒條(813)的一側固定連接有接觸板(814)，所述接觸板(814)的一側與凸輪(812)的表面貼合，所述接觸板(814)的另一側固定連接有彈簧(815)，所述彈簧(815)的另一端與固定板(2)的頂端固定連接。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種光學鏡片用拋光裝置，其特征在于：所述氣缸(5)的伸縮端固定連接有連接環(huán)(87)，所述圓環(huán)(89)的表面上端與連接環(huán)(87)的內(nèi)壁轉動連接。

4.根據(jù)權利要求2所述的一種光學鏡片用拋光裝置，其特征在于：所述圓桿(88)的表面固定連接有限位桿(816)，所述圓環(huán)(89)的內(nèi)壁開設有限位槽(817)，所述限位桿(816)的表面與限位槽(817)的內(nèi)壁滑動連接。

5.根據(jù)權利要求2所述的一種光學鏡片用拋光裝置，其特征在于：所述接觸板(814)的另一側固定連接有滑桿(818)，所述滑桿(818)的另一端依次貫穿彈簧(815)及固定板(2)的頂端。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種光學鏡片用拋光裝置，其特征在于：多個所述圓管(86)呈環(huán)形等列分布，且圓管(86)呈傾斜設置。

7.根據(jù)權利要求2所述的一種光學鏡片用拋光裝置，其特征在于：所述第二齒輪(811)的直徑與第一齒輪(810)直徑比為一比四。

8.根據(jù)權利要求2所述的一種光學鏡片用拋光裝置，其特征在于：所述圓板(4)的表面上端與垂直面之間形成夾角。

技術總結
本技術涉及鏡片加工技術領域，具體的說是一種光學鏡片用拋光裝置，包括：安裝框，所述安裝框的內(nèi)壁固定連接有固定板，所述；對光學鏡片打磨時，通過啟動風機將處理箱內(nèi)的空氣排出，使處理箱內(nèi)形成負壓，有利于使吸塵管、環(huán)形管及圓管對打磨時產(chǎn)生的灰塵及碎屑進行吸附，防止灰塵飄散的同時避免碎屑滯留在光學鏡片的表面，有利于提高對光學鏡片的打磨效果，同時，對光學鏡片打磨的同時，利用第一齒輪帶動第二齒輪及圓環(huán)、圓桿同步轉動，并在凸輪及彈簧的作用下，使齒條帶動齒圈往復旋轉，有利于使齒圈帶動環(huán)形管及圓管進行往復旋轉對打磨時產(chǎn)生的灰塵及碎屑進行吸附，提高了對灰塵及雜質的效果，從而更好的保證了光學鏡片的打磨質量。

技術研發(fā)人員：余華
受保護的技術使用者：成都蒲昇光學儀器有限公司
技術研發(fā)日：20240705
技術公布日：2025/5/19