技術(shù)特征：

1.一種不規(guī)則大顆粒尿素的修復(fù)裝置，其特征在于：包括依次設(shè)置的預(yù)熱拋光機(jī)、噴漿修復(fù)機(jī)、篩分機(jī)和冷卻拋光機(jī)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不規(guī)則大顆粒尿素的修復(fù)裝置，其特征在于：所述液態(tài)尿素溫度維持在120-132℃之間。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不規(guī)則大顆粒尿素的修復(fù)裝置，其特征在于：所述高壓噴漿系統(tǒng)包括高壓噴漿桿，所述高壓噴漿桿伸入所述噴漿修復(fù)旋轉(zhuǎn)桶內(nèi)，所述高壓噴漿桿上均勻設(shè)置有多個(gè)噴嘴，通過所述噴嘴將液態(tài)尿素噴向所述噴漿修復(fù)旋轉(zhuǎn)桶內(nèi)的尿素顆粒，以填補(bǔ)尿素顆粒表面的“凹坑”。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種不規(guī)則大顆粒尿素的修復(fù)裝置，其特征在于：所述高壓噴漿系統(tǒng)還包括依次連接的尿素熔融罐和噴漿貯罐，所述噴漿貯罐與所述高壓噴漿桿連通設(shè)置，所述尿素熔融罐內(nèi)形成有液態(tài)尿素，所述液態(tài)尿素從所述尿素熔融罐被輸送至所述噴漿貯罐，再由所述噴嘴噴出。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種不規(guī)則大顆粒尿素的修復(fù)裝置，其特征在于：所述尿素熔融罐與所述噴漿貯罐之間通過第一漿料輸送管路連通，所述噴漿貯罐與所述高壓噴漿桿之間通過第二漿料輸送管路連通；

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不規(guī)則大顆粒尿素的修復(fù)裝置，其特征在于：所述冷卻拋光機(jī)還包括吹風(fēng)器，通過所述吹風(fēng)器向所述第二拋光旋轉(zhuǎn)桶的進(jìn)料端吹入常溫空氣或低于常溫的空氣。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不規(guī)則大顆粒尿素的修復(fù)裝置，其特征在于：所述第一拋光旋轉(zhuǎn)桶、噴漿修復(fù)旋轉(zhuǎn)桶和第二拋光旋轉(zhuǎn)桶均從進(jìn)料端向出料端斜向下傾斜，且內(nèi)部均設(shè)置有拋料片。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種不規(guī)則大顆粒尿素的修復(fù)裝置，其特征在于：所述尿素熔融罐包括內(nèi)外排設(shè)置的雙排盤管、以及半管和攪拌裝置，所述半管套設(shè)在雙排所述盤管外，所述雙排盤管形成的存儲(chǔ)空間內(nèi)設(shè)置有頂式攪拌裝置；

9.一種不規(guī)則大顆粒尿素的修復(fù)方法，該方法應(yīng)用于權(quán)利要求1~8任一項(xiàng)所述的不規(guī)則大顆粒尿素的修復(fù)裝置中，其特征在于：所述方法包括：

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不規(guī)則大顆粒尿素的修復(fù)方法，其特征在于：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及尿素加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種不規(guī)則大顆粒尿素的修復(fù)裝置及方法，其裝置包括依次設(shè)置的預(yù)熱拋光機(jī)、噴漿修復(fù)機(jī)、篩分機(jī)和冷卻拋光機(jī)；預(yù)熱拋光機(jī)包括第一拋光旋轉(zhuǎn)桶和加熱站，通過加熱站向第一拋光旋轉(zhuǎn)桶的進(jìn)料端吹入熱空氣；噴漿修復(fù)機(jī)包括噴漿修復(fù)旋轉(zhuǎn)桶以及高壓噴漿系統(tǒng)，通過高壓噴漿系統(tǒng)向噴漿修復(fù)旋轉(zhuǎn)桶內(nèi)削平“凸刺”但有“凹坑”尿素顆粒表面噴射液態(tài)尿素；篩分機(jī)篩選不同粒徑顆粒；冷卻拋光機(jī)將篩分機(jī)篩選出的符合要求的顆粒進(jìn)一步修圓。其方法包括預(yù)熱拋光、噴漿填坑、篩分工序和冷卻拋光工序，實(shí)現(xiàn)對(duì)不規(guī)則大顆粒尿素的修復(fù)，提高尿素顆粒的質(zhì)量和外觀，同時(shí)提高了生產(chǎn)效率，降低了能源消耗和生產(chǎn)成本。

技術(shù)研發(fā)人員：杜常榮,杜賢君
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寧夏榮和綠色科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15