本技術(shù)屬于覆膜機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種鋼板覆膜裝置。

背景技術(shù)：

1、為了各種原因，在生產(chǎn)過程中，常需要給鋼板表面覆膜再使用，隨著工業(yè)各方面要求越來越高，也是為了適應(yīng)高速化生產(chǎn)的要求，對于覆膜的要求也越來越高提高，要求覆膜不但要快，而且準(zhǔn)確度要高、平整度要好。為此，人們一直致力于獲得更好的覆膜設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種覆膜速度快、覆膜質(zhì)量好的鋼板覆膜裝置。

2、本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：

3、鋼板覆膜裝置，包括機(jī)架和依次架設(shè)在機(jī)架上的進(jìn)膜導(dǎo)向輥組、絲桿螺母套位置導(dǎo)向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、壓膜輥組和矯直輥組，所述壓膜輥組的上方，還設(shè)有薄膜放卷裝置，所述機(jī)架上、薄膜放卷裝置的下方，還固定設(shè)有一帶橫向滑槽的橫梁，所述橫向滑槽內(nèi)，穿設(shè)有一支桿，所述支桿的頭部上固定設(shè)有一向前時(shí)可切割薄膜的飛刀，所述支桿的尾部與一固定設(shè)置在機(jī)架上的氣缸的活動(dòng)端相連接，以通過氣缸驅(qū)動(dòng)飛刀的左右移動(dòng)而實(shí)現(xiàn)對薄膜的按需切斷；所述絲桿螺母套位置導(dǎo)向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括架設(shè)在機(jī)架上的絲桿和通過螺紋配合套設(shè)在絲桿上的螺母套，所述絲桿上，還套設(shè)有一個(gè)中間設(shè)置穿孔的固定板，所述絲桿的左右兩端，分別設(shè)有一根平行導(dǎo)桿，所述螺母套上固定設(shè)有一調(diào)節(jié)板，所述固定板和調(diào)節(jié)板均穿設(shè)在兩根平行導(dǎo)桿上，所述絲桿的一端末端設(shè)有一個(gè)調(diào)節(jié)手輪，通過轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)手輪，即可驅(qū)動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使得螺母套帶著調(diào)節(jié)板沿著絲桿前進(jìn)或后退，以調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)板與固定板之間的距離；所述調(diào)節(jié)板和固定板相對的一側(cè)的上部左右兩邊，均設(shè)有限位輥輪，以防止鋼板跳動(dòng)。

4、作為優(yōu)選，所述壓膜輥組包括相互配合進(jìn)行覆膜的位于下方的底輥和位于上方的壓輥，所述底輥的兩端分別通過固定塊架設(shè)在機(jī)架上，所述壓輥的兩端分別穿設(shè)在一滑塊中，所述滑塊可沿著設(shè)置在固定塊兩側(cè)的垂直導(dǎo)軌上下滑動(dòng)，所述固定塊和滑塊之間，還設(shè)有若干根緩沖彈簧，所述垂直導(dǎo)軌的上端，還固定連接有一塊限位板，所述滑塊與限位板之間，還設(shè)有一調(diào)節(jié)螺紋桿，所述調(diào)節(jié)螺紋桿穿過所述限位板且與限位板螺紋配合，所述調(diào)節(jié)螺紋桿的上端上設(shè)有手輪，通過轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，可以擴(kuò)大或縮小壓輥可以上下移動(dòng)的范圍，再與下方的緩沖彈簧配合，可以很好地控制覆膜時(shí)壓輥的抖動(dòng)。

5、更優(yōu)地，所述固定塊和滑塊之間，還設(shè)有2根緩沖彈簧。

6、作為優(yōu)選，所述進(jìn)膜導(dǎo)向輥組包括依次排列成用于與剛放卷的鋼板形狀相適應(yīng)的弧形的若干導(dǎo)向輥，位于最靠近絲桿螺母套位置導(dǎo)向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向輥的上方，還通過設(shè)置在該導(dǎo)向輥兩側(cè)的垂直支撐板限位而活動(dòng)架設(shè)有一個(gè)限位壓輥，所述限位壓輥兩端的上方，還均設(shè)有一與垂直支撐板固定連接的限位塊，所述限位塊與限位壓輥的端部之間，還設(shè)有第二緩沖彈簧，以便于在鋼板進(jìn)料時(shí)給鋼板導(dǎo)向的同時(shí)也保護(hù)鋼板不被擦傷。

7、作為優(yōu)選，所述矯直輥組包括若干根錯(cuò)位排列的矯直導(dǎo)輥，以便于讓鋼板變得更好利用。

8、本實(shí)用新型的有益效果是：

9、本實(shí)用新型的鋼板覆膜裝置，結(jié)構(gòu)巧妙，通過進(jìn)膜導(dǎo)向輥組、絲桿螺母套位置導(dǎo)向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、壓膜輥組和矯直輥組的配合，可讓鋼板順利進(jìn)料、防止跳動(dòng)、順利平穩(wěn)覆膜、矯直成直板，生產(chǎn)順暢度高，穩(wěn)定性好，使得覆膜可以快速、高精度地進(jìn)行，而且，通過飛刀的設(shè)置，可以快速完成薄膜的切割，實(shí)用性強(qiáng)，值得推廣。

技術(shù)特征：

1.鋼板覆膜裝置，包括機(jī)架和依次架設(shè)在機(jī)架上的進(jìn)膜導(dǎo)向輥組、絲桿螺母套位置導(dǎo)向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、壓膜輥組和矯直輥組，所述壓膜輥組的上方，還設(shè)有薄膜放卷裝置，其特征在于，所述機(jī)架上、薄膜放卷裝置的下方，還固定設(shè)有一帶橫向滑槽的橫梁，所述橫向滑槽內(nèi)，穿設(shè)有一支桿，所述支桿的頭部上固定設(shè)有一向前時(shí)可切割薄膜的飛刀，所述支桿的尾部與一固定設(shè)置在機(jī)架上的氣缸的活動(dòng)端相連接；所述絲桿螺母套位置導(dǎo)向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括架設(shè)在機(jī)架上的絲桿和通過螺紋配合套設(shè)在絲桿上的螺母套，所述絲桿上，還套設(shè)有一個(gè)中間設(shè)置穿孔的固定板，所述絲桿的左右兩端，分別設(shè)有一根平行導(dǎo)桿，所述螺母套上固定設(shè)有一調(diào)節(jié)板，所述固定板和調(diào)節(jié)板均穿設(shè)在兩根平行導(dǎo)桿上，所述絲桿的一端末端設(shè)有一個(gè)調(diào)節(jié)手輪，所述調(diào)節(jié)板和固定板相對的一側(cè)的上部左右兩邊，均設(shè)有限位輥輪。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼板覆膜裝置,其特征在于，所述壓膜輥組包括相互配合進(jìn)行覆膜的位于下方的底輥和位于上方的壓輥，所述底輥的兩端分別通過固定塊架設(shè)在機(jī)架上，所述壓輥的兩端分別穿設(shè)在一滑塊中，所述滑塊可沿著設(shè)置在固定塊兩側(cè)的垂直導(dǎo)軌上下滑動(dòng)，所述固定塊和滑塊之間，還設(shè)有若干根緩沖彈簧，所述垂直導(dǎo)軌的上端，還固定連接有一塊限位板，所述滑塊與限位板之間，還設(shè)有一調(diào)節(jié)螺紋桿，所述調(diào)節(jié)螺紋桿穿過所述限位板且與限位板螺紋配合，所述調(diào)節(jié)螺紋桿的上端上設(shè)有手輪，通過轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，可以擴(kuò)大或縮小壓輥可以上下移動(dòng)的范圍，再與下方的緩沖彈簧配合，可以很好地控制覆膜時(shí)壓輥的抖動(dòng)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼板覆膜裝置,其特征在于，所述固定塊和滑塊之間，還設(shè)有2根緩沖彈簧。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼板覆膜裝置,其特征在于，所述進(jìn)膜導(dǎo)向輥組包括依次排列成用于與剛放卷的鋼板形狀相適應(yīng)的弧形的若干導(dǎo)向輥，位于最靠近絲桿螺母套位置導(dǎo)向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向輥的上方，還通過設(shè)置在該導(dǎo)向輥兩側(cè)的垂直支撐板限位而活動(dòng)架設(shè)有一個(gè)限位壓輥，所述限位壓輥兩端的上方，還均設(shè)有一與垂直支撐板固定連接的限位塊，所述限位塊與限位壓輥的端部之間，還設(shè)有第二緩沖彈簧，以便于在鋼板進(jìn)料時(shí)給鋼板導(dǎo)向的同時(shí)也保護(hù)鋼板不被擦傷。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼板覆膜裝置,其特征在于，所述矯直輥組包括若干根錯(cuò)位排列的矯直導(dǎo)輥，以便于讓鋼板變得更好利用。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種鋼板覆膜裝置，包括機(jī)架和依次架設(shè)在機(jī)架上的進(jìn)膜導(dǎo)向輥組、絲桿螺母套位置導(dǎo)向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、壓膜輥組和矯直輥組，所述壓膜輥組的上方，還設(shè)有薄膜放卷裝置，所述機(jī)架上、薄膜放卷裝置的下方，還固定設(shè)有一帶橫向滑槽的橫梁，所述橫向滑槽內(nèi)，穿設(shè)有一支桿，所述支桿的頭部上固定設(shè)有一向前時(shí)可切割薄膜的飛刀，所述支桿的尾部與一固定設(shè)置在機(jī)架上的氣缸的活動(dòng)端相連接。本技術(shù)結(jié)構(gòu)巧妙，可讓鋼板順利進(jìn)料、防止跳動(dòng)、順利平穩(wěn)覆膜、矯直成直板，生產(chǎn)順暢度高，穩(wěn)定性好，使得覆膜可以快速、高精度地進(jìn)行，而且，通過飛刀的設(shè)置，可以快速完成薄膜的切割。

技術(shù)研發(fā)人員：朱貴根
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江陰市利澄機(jī)械制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240408
技術(shù)公布日：2025/4/10