本技術(shù)涉及零件加工的，尤其是涉及一種水泵轉(zhuǎn)輪的打磨裝置及打磨方法。

背景技術(shù)：

1、在現(xiàn)代水泵制造及維修領(lǐng)域，水泵轉(zhuǎn)輪的加工精度對(duì)水泵的整體性能起著至關(guān)重要的作用。水泵轉(zhuǎn)輪的流道形狀復(fù)雜，其表面質(zhì)量直接影響到水流的流動(dòng)效率和水泵的運(yùn)行效率。

2、然而，現(xiàn)有的水泵轉(zhuǎn)輪打磨裝置在實(shí)際應(yīng)用中存在諸多局限性，尤其是在對(duì)流道部分的打磨方面?，F(xiàn)有的打磨裝置通常采用固定式打磨頭或簡(jiǎn)單的機(jī)械臂進(jìn)行打磨作業(yè)，難以適應(yīng)流道內(nèi)部復(fù)雜的三維曲面結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致打磨不均勻、死角多，甚至可能對(duì)流道表面造成損傷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了改善現(xiàn)有的打磨裝置難以對(duì)流道進(jìn)行打磨的問(wèn)題，本技術(shù)提供一種水泵轉(zhuǎn)輪的打磨裝置及打磨方法。

2、第一方面，本技術(shù)提供的一種水泵轉(zhuǎn)輪的打磨裝置采用如下的技術(shù)方案：

3、一種水泵轉(zhuǎn)輪的打磨裝置，包括：

4、驅(qū)動(dòng)件，用于與轉(zhuǎn)輪連接，以驅(qū)使轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)；

5、打磨件，呈桶狀，可轉(zhuǎn)動(dòng)式設(shè)置，用于容納驅(qū)動(dòng)件和轉(zhuǎn)輪，內(nèi)壁設(shè)置有打磨柱，打磨柱用于在轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)插入轉(zhuǎn)輪的流道，以打磨轉(zhuǎn)輪的流道。

6、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，驅(qū)動(dòng)件能夠驅(qū)使轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)輪在打磨件內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，打磨柱能夠插入或拔出轉(zhuǎn)輪的流道，在打磨柱插入和拔出流道時(shí)，打磨柱能夠與流道內(nèi)壁緊密接觸，利用其表面的磨料對(duì)流道進(jìn)行精細(xì)的打磨處理，從而對(duì)流道表面進(jìn)行打磨處理，去除流道內(nèi)的毛刺、雜質(zhì)或不平整部分，從而提高轉(zhuǎn)輪流道的表面質(zhì)量和平整度，改善現(xiàn)有的打磨裝置難以對(duì)流道進(jìn)行打磨的問(wèn)題；驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)能夠確保了打磨柱在流道內(nèi)的運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)且高效。

7、優(yōu)選的，打磨柱包括若干條打磨帶。

8、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，若干條打磨帶能夠相互交織組成打磨柱，使得打磨柱具有一定結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和柔韌性，為打磨柱帶來(lái)形變的能力，當(dāng)打磨柱與流道接觸時(shí)，打磨柱能夠根據(jù)流道的形狀和尺寸進(jìn)行一定程度的形變，從而更好地貼合流道的內(nèi)壁，從而提高打磨柱和流道的貼合程度，從而更有效地去除流道內(nèi)的毛刺、雜質(zhì)或不平整部分，提高轉(zhuǎn)輪流道的表面質(zhì)量和平整度。

9、優(yōu)選的，打磨柱與打磨件的內(nèi)壁設(shè)置有夾角。

10、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，夾角的存在使得打磨柱在與轉(zhuǎn)輪流道接觸時(shí)能夠更好地適應(yīng)流道的形狀，避免打磨過(guò)程中因形狀不匹配而導(dǎo)致的打磨不均勻的問(wèn)題，使得打磨柱能夠更加緊密地貼合流道內(nèi)壁，從而顯著提高打磨的貼合度和均勻性，同時(shí)便于打磨柱插入或拔出流道。

11、優(yōu)選的，打磨件的底部靠近打磨柱的一面固定設(shè)置有磨料絲，磨料絲與打磨件的內(nèi)壁設(shè)置有間隙，磨料絲用于打磨轉(zhuǎn)輪的底部和側(cè)壁。

12、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，磨料絲能夠在打磨過(guò)程中對(duì)轉(zhuǎn)輪的底部和側(cè)壁進(jìn)行打磨，磨料絲與打磨件的內(nèi)壁之間設(shè)置有間隙能夠避免磨料絲和打磨件在打磨過(guò)程中接觸，避免磨料絲和/或打磨件碰撞，延長(zhǎng)磨料絲和打磨件的使用壽命；這種設(shè)計(jì)使得磨料絲可以全面覆蓋轉(zhuǎn)輪的關(guān)鍵部位，確保打磨效果的均勻性和徹底性。磨料絲與打磨件的內(nèi)壁之間設(shè)置有間隙，這一巧妙的結(jié)構(gòu)安排能夠避免磨料絲和打磨件在打磨過(guò)程中直接接觸。通過(guò)這種方式，可以有效防止磨料絲和打磨件之間發(fā)生不必要的碰撞，從而減少因碰撞導(dǎo)致的磨損和損壞。這種設(shè)計(jì)不僅能夠延長(zhǎng)磨料絲的使用壽命，還能保護(hù)打磨件免受損傷，進(jìn)而提高整個(gè)打磨系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性，降低設(shè)備的維護(hù)成本和更換頻率。

13、優(yōu)選的，打磨件還設(shè)置有磁性磨料，磁性磨料可活動(dòng)式設(shè)置于磨料絲與打磨件的內(nèi)壁的間隙處。

14、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，磁性磨料能夠在間隙中自由活動(dòng)，并隨工件形狀變化而變化，具有良好的自適應(yīng)性；磁性磨料能夠在間隙中自由活動(dòng)，并隨工件形狀變化而變化，具有良好的自適應(yīng)性。這種特性主要得益于磁性磨料的柔性結(jié)構(gòu)和磁場(chǎng)的作用。在磁場(chǎng)的作用下，磁性磨料顆粒能夠沿著磁力線排列，形成具有一定柔性和粘彈性的“磁性磨料刷”。這種磁性磨料刷能夠隨著工件的形狀變化而重新組合變形，從而緊密貼合工件表面；在加工過(guò)程中，磁性磨料的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)包括滑動(dòng)、滾動(dòng)和切削等多種形式。當(dāng)工件和磁極之間存在相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，磁性磨料刷會(huì)在工件表面產(chǎn)生多方向的沖擊和摩擦，從而去除表面的毛刺、雜質(zhì)和不平整部分。這種自適應(yīng)性使得磁性磨料能夠有效加工復(fù)雜形狀的工件，包括自由曲面，并且在加工過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)磨料堵塞或鈍化現(xiàn)象；此外，磁性磨料的自銳性也非常好，能夠在加工過(guò)程中不斷更新磨料的鋒利度，從而保持高效的加工性能。

15、優(yōu)選的，打磨件的內(nèi)壁設(shè)置有螺旋凹槽，螺旋凹槽用于改變磁性磨料的位置。

16、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，打磨件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，螺旋凹槽能夠引導(dǎo)磁性磨料運(yùn)動(dòng)，從而改變磁性磨料的位置；磨件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，螺旋凹槽能夠引導(dǎo)磁性磨料運(yùn)動(dòng)，從而改變磁性磨料的位置。這種設(shè)計(jì)利用了螺旋凹槽的幾何形狀和打磨件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使磁性磨料在加工過(guò)程中能夠沿著螺旋路徑移動(dòng)。這種運(yùn)動(dòng)方式不僅能夠確保磁性磨料與工件表面的充分接觸，還能通過(guò)不斷改變磨料的位置來(lái)提高加工效率和質(zhì)量。同時(shí)，磁性磨料在磁場(chǎng)的作用下能夠緊密貼合工件表面，進(jìn)一步增強(qiáng)了研磨效果。

17、優(yōu)選的，還包括磁性件，磁性件設(shè)置于打磨件的一側(cè)，用于驅(qū)使磁性磨料運(yùn)動(dòng)，以打磨轉(zhuǎn)輪的側(cè)壁。

18、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，磁性件通過(guò)磁場(chǎng)作用控制磁性磨料的運(yùn)動(dòng)，使其能夠更好地貼合轉(zhuǎn)輪的側(cè)壁進(jìn)行打磨；在磁場(chǎng)的作用下，磁性磨料會(huì)沿著磁力線的方向排列并形成具有一定柔性和粘彈性的“磁性磨料刷”。這種磁性磨料刷能夠根據(jù)轉(zhuǎn)輪側(cè)壁的形狀進(jìn)行自適應(yīng)變形，從而緊密貼合工件表面。當(dāng)轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，磁性磨料在磁場(chǎng)力的驅(qū)動(dòng)下，會(huì)隨著轉(zhuǎn)輪的運(yùn)動(dòng)而發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，通過(guò)滑動(dòng)、滾動(dòng)和切削等方式對(duì)轉(zhuǎn)輪的側(cè)壁進(jìn)行打磨。這種加工方式不僅可以有效去除轉(zhuǎn)輪側(cè)壁上的毛刺、雜質(zhì)和不平整部分，還能提高表面的光潔度和質(zhì)量。

19、優(yōu)選的，還包括外殼，外殼用于限制驅(qū)動(dòng)件的位置。

20、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，外殼能夠固定驅(qū)動(dòng)件，從而限制轉(zhuǎn)輪的位置，避免因外力或振動(dòng)導(dǎo)致轉(zhuǎn)輪的位置發(fā)生改變；通過(guò)外殼的剛性結(jié)構(gòu)為驅(qū)動(dòng)件提供了穩(wěn)定的支撐，確保驅(qū)動(dòng)件在運(yùn)行過(guò)程中能夠保持精確的定位。由于驅(qū)動(dòng)件與轉(zhuǎn)輪之間存在直接或間接的連接關(guān)系，外殼對(duì)驅(qū)動(dòng)件的固定作用間接地限制了轉(zhuǎn)輪的位置，使其在加工過(guò)程中能夠保持穩(wěn)定的狀態(tài)。即使在有外力干擾或設(shè)備運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)情況下，轉(zhuǎn)輪也能夠維持其預(yù)定的位置和運(yùn)動(dòng)軌跡，從而保證加工的精度和質(zhì)量。

21、優(yōu)選的，外殼的底部設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)，轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)用于與打磨件連接，以轉(zhuǎn)動(dòng)打磨件。

22、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，能夠驅(qū)使轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)打磨件轉(zhuǎn)動(dòng)，最終改變磁性磨料的位置；轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)能夠按照預(yù)設(shè)的速度和方向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)旋轉(zhuǎn)時(shí)，與之相連的打磨件也會(huì)隨之轉(zhuǎn)動(dòng)。由于磁性磨料是與打磨件相互作用的，打磨件的轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)帶動(dòng)磁性磨料在打磨件的表面或內(nèi)部流道中移動(dòng)，從而改變磁性磨料的位置。

23、第二方面，本技術(shù)提供一種水泵轉(zhuǎn)輪的打磨方法，采用如下的技術(shù)方案：

24、一種水泵轉(zhuǎn)輪的打磨方法，包括如下步驟：

25、連接驅(qū)動(dòng)件和轉(zhuǎn)輪，并連接轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)和打磨件；

26、通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)驅(qū)使打磨件轉(zhuǎn)動(dòng)，啟動(dòng)磁性件；

27、通過(guò)驅(qū)動(dòng)件驅(qū)使轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)。

28、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，驅(qū)動(dòng)件能夠驅(qū)使轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)輪在打磨件內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，打磨柱能夠插入或拔出轉(zhuǎn)輪的流道，從而對(duì)流道表面進(jìn)行打磨處理，去除流道內(nèi)的毛刺、雜質(zhì)或不平整部分，從而提高轉(zhuǎn)輪流道的表面質(zhì)量和平整度，改善現(xiàn)有的打磨裝置難以對(duì)流道進(jìn)行打磨的問(wèn)題；磁性件通過(guò)磁場(chǎng)作用控制磁性磨料的運(yùn)動(dòng)，使其能夠更好地貼合轉(zhuǎn)輪的側(cè)壁進(jìn)行打磨；驅(qū)動(dòng)件能夠驅(qū)使轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)輪在打磨件內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，打磨柱能夠插入或拔出轉(zhuǎn)輪的流道，從而對(duì)流道表面進(jìn)行打磨處理，去除流道內(nèi)的毛刺、雜質(zhì)或不平整部分，從而提高轉(zhuǎn)輪流道的表面質(zhì)量和平整度，改善現(xiàn)有的打磨裝置難以對(duì)流道進(jìn)行打磨的問(wèn)題。同時(shí)，磁性件通過(guò)磁場(chǎng)作用控制磁性磨料的運(yùn)動(dòng)，使其能夠更好地貼合轉(zhuǎn)輪的側(cè)壁進(jìn)行打磨。這種設(shè)計(jì)利用磁場(chǎng)的力量，使磁性磨料在工件表面進(jìn)行多方向的沖擊和摩擦，從而去除表面的瑕疵和毛刺，達(dá)到拋光的效果。

29、綜上所述，本技術(shù)包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

30、1.驅(qū)動(dòng)件能夠驅(qū)使轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)輪在打磨件內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，打磨柱能夠插入或拔出轉(zhuǎn)輪的流道，在打磨柱插入和拔出流道時(shí)，打磨柱能夠與流道內(nèi)壁緊密接觸，利用其表面的磨料對(duì)流道進(jìn)行精細(xì)的打磨處理，從而對(duì)流道表面進(jìn)行打磨處理，去除流道內(nèi)的毛刺、雜質(zhì)或不平整部分，從而提高轉(zhuǎn)輪流道的表面質(zhì)量和平整度，改善現(xiàn)有的打磨裝置難以對(duì)流道進(jìn)行打磨的問(wèn)題；驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)能夠確保了打磨柱在流道內(nèi)的運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)且高效；

31、2.若干條打磨帶能夠相互交織組成打磨柱，使得打磨柱具有一定結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和柔韌性，為打磨柱帶來(lái)形變的能力，當(dāng)打磨柱與流道接觸時(shí)，打磨柱能夠根據(jù)流道的形狀和尺寸進(jìn)行一定程度的形變，從而更好地貼合流道的內(nèi)壁，從而提高打磨柱和流道的貼合程度，從而更有效地去除流道內(nèi)的毛刺、雜質(zhì)或不平整部分，提高轉(zhuǎn)輪流道的表面質(zhì)量和平整度；

32、3.驅(qū)動(dòng)件能夠驅(qū)使轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)輪在打磨件內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，打磨柱能夠插入或拔出轉(zhuǎn)輪的流道，從而對(duì)流道表面進(jìn)行打磨處理，去除流道內(nèi)的毛刺、雜質(zhì)或不平整部分，從而提高轉(zhuǎn)輪流道的表面質(zhì)量和平整度，改善現(xiàn)有的打磨裝置難以對(duì)流道進(jìn)行打磨的問(wèn)題；磁性件通過(guò)磁場(chǎng)作用控制磁性磨料的運(yùn)動(dòng)，使其能夠更好地貼合轉(zhuǎn)輪的側(cè)壁進(jìn)行打磨；驅(qū)動(dòng)件能夠驅(qū)使轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)輪在打磨件內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，打磨柱能夠插入或拔出轉(zhuǎn)輪的流道，從而對(duì)流道表面進(jìn)行打磨處理，去除流道內(nèi)的毛刺、雜質(zhì)或不平整部分，從而提高轉(zhuǎn)輪流道的表面質(zhì)量和平整度，改善現(xiàn)有的打磨裝置難以對(duì)流道進(jìn)行打磨的問(wèn)題。同時(shí)，磁性件通過(guò)磁場(chǎng)作用控制磁性磨料的運(yùn)動(dòng)，使其能夠更好地貼合轉(zhuǎn)輪的側(cè)壁進(jìn)行打磨。這種設(shè)計(jì)利用磁場(chǎng)的力量，使磁性磨料在工件表面進(jìn)行多方向的沖擊和摩擦，從而去除表面的瑕疵和毛刺，達(dá)到拋光的效果。