本發(fā)明涉及鍍膜，具體涉及一種鍍膜裝置。

背景技術(shù)：

1、真空鍍膜是一種產(chǎn)生薄膜材料的技術(shù)。在真空沉積腔室內(nèi)材料的原子從加熱源離析出來打到被鍍物體的表面上。

2、公開號cn221608172u公開了一種鍍膜均勻的真空鍍膜裝置，其鍍膜倉內(nèi)設(shè)置有用于掛置工件的轉(zhuǎn)動架組件，轉(zhuǎn)動架組件周圍設(shè)置有用于向工件均勻鍍膜的鍍膜組件，轉(zhuǎn)動組件用于帶動工件轉(zhuǎn)動，鍍膜組件能夠驅(qū)使輸氣支管升降，從而不僅可使得放置在鍍膜倉內(nèi)的工件同步轉(zhuǎn)動，還可使得鍍膜蒸汽在工件周邊空間上下往復(fù)噴出。

3、然而，該專利中一層掛桿上同時(shí)掛置多個(gè)工件，同層的多個(gè)工件僅繞掛桿的軸線同步轉(zhuǎn)動，而輸氣支管位于掛桿的外側(cè)，導(dǎo)致工件的內(nèi)外側(cè)存在鍍膜不均的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于克服上述技術(shù)不足，提出一種鍍膜裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)中同層的多個(gè)工件僅繞掛桿的軸線同步轉(zhuǎn)動，而輸氣支管位于掛桿的外側(cè)，導(dǎo)致工件的內(nèi)外側(cè)存在鍍膜不均的問題的技術(shù)問題。

2、為達(dá)到上述技術(shù)目的，本發(fā)明采取了以下技術(shù)方案：

3、本發(fā)明提供了一種鍍膜裝置，包括：

4、鍍膜箱，包括箱體及傳動部，所述傳動部設(shè)于所述箱體內(nèi)；

5、置料機(jī)構(gòu)，包括安裝座、多個(gè)物料臂及多個(gè)配合部，所述安裝座轉(zhuǎn)動安裝于所述箱體內(nèi)，多個(gè)所述物料臂間隔安裝于所述安裝座，各所述物料臂能繞自身軸線轉(zhuǎn)動，多個(gè)所述配合部分別設(shè)于多個(gè)所述物料臂，且與所述傳動部傳動連接，并在所述安裝座轉(zhuǎn)動時(shí)同步帶動所述物料臂轉(zhuǎn)動；及

6、驅(qū)動機(jī)構(gòu)，設(shè)于所述箱體，并與所述安裝座驅(qū)動連接，用于驅(qū)使所述安裝座轉(zhuǎn)動。

7、在一些實(shí)施例中，所述傳動部包括傳動齒輪，所述傳動齒輪安裝于所述箱體；

8、所述配合部包括配合齒輪，所述配合齒輪嚙合于所述傳動齒輪，且多個(gè)所述配合齒輪沿所述傳動齒輪的周向依次布設(shè)。

9、在一些實(shí)施例中，所述安裝座具有安裝腔，所述安裝腔具有避讓口及安裝口，所述避讓口與所述安裝口位于所述安裝座相對的兩側(cè)，且所述安裝口設(shè)有多個(gè)；

10、所述傳動部還包括安裝軸，所述安裝軸一端連接于所述箱體的內(nèi)壁，另一端自所述避讓口伸入所述安裝腔內(nèi)，所述傳動齒輪設(shè)于所述安裝軸伸入所述安裝腔的一端；

11、多個(gè)所述物料臂的一端分別自多個(gè)所述避讓口伸入所述安裝腔中，所述配合齒輪設(shè)于所述物料臂位于所述安裝腔內(nèi)的一端。

12、在一些實(shí)施例中，所述置料機(jī)構(gòu)還包括從動齒輪，所述從動齒輪安裝于所述安裝座；

13、所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動部及主動齒輪，所述驅(qū)動部安裝于所述箱體，并與所述主動齒輪驅(qū)動連接，所述主動齒輪嚙合于所述從動齒輪。

14、在一些實(shí)施例中，所述置料機(jī)構(gòu)設(shè)有兩組，兩組的所述從動齒輪均嚙合于所述主動齒輪。

15、在一些實(shí)施例中，各組的所述置料機(jī)構(gòu)設(shè)有多個(gè)，同組的多個(gè)所述置料機(jī)構(gòu)依次間隔布設(shè)；

16、所述主動齒輪設(shè)有多個(gè)，多個(gè)所述主動齒輪沿同組的多個(gè)所述置料機(jī)構(gòu)的布設(shè)方向間隔設(shè)置，并分別嚙合于相鄰的兩個(gè)所述從動齒輪；

17、所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)還包括驅(qū)動軸及多個(gè)連接部，所述驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動安裝于所述箱體內(nèi)，并沿同組的多個(gè)所述置料機(jī)構(gòu)的布設(shè)方向延伸，多個(gè)所述連接部設(shè)于所述驅(qū)動軸，并沿所述驅(qū)動軸的軸向依次設(shè)置，且分別與多個(gè)主動齒輪傳動連接，用于將所述驅(qū)動軸的轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換為所述主動齒輪的轉(zhuǎn)動；

18、所述驅(qū)動部與所述驅(qū)動軸驅(qū)動連接，用于驅(qū)使所述驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動。

19、在一些實(shí)施例中，所述連接部包括轉(zhuǎn)軸、從動錐齒輪及主動錐齒輪，所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動安裝于所述箱體的內(nèi)，所述從動錐齒輪與所述主動齒輪安裝于所述轉(zhuǎn)軸，并沿所述轉(zhuǎn)軸的軸向依次布設(shè)，所述主動錐齒輪安裝于所述驅(qū)動軸，并嚙合于所述從動錐齒輪。

20、在一些實(shí)施例中，所述鍍膜機(jī)構(gòu)還包括絲杠、活動螺母座及噴頭，所述絲杠設(shè)于所述箱體內(nèi)，并沿所述驅(qū)動軸的軸向延伸，所述活動螺母座套設(shè)于所述絲杠，并在所述絲杠轉(zhuǎn)動時(shí)沿其軸向活動，所述噴頭設(shè)于所述活動螺母座，用于輸入鍍膜蒸氣；

21、所述驅(qū)動部包括驅(qū)動電機(jī)、傳動帶及兩個(gè)帶輪，所述驅(qū)動電機(jī)安裝于所述箱體，并連接所述絲杠，兩個(gè)所述帶輪分別設(shè)于所述絲杠與所述驅(qū)動軸，所述傳動帶套設(shè)于兩個(gè)所述帶輪。

22、在一些實(shí)施例中，所述鍍膜機(jī)構(gòu)還包括蒸氣熔爐、連接管及柔性管，所述蒸氣熔爐、所述連接管、所述柔性管及所述噴頭依次連接；和/或，

23、所述活動螺母座沿所述絲杠的延伸方向設(shè)有導(dǎo)向通道，所述鍍膜箱還包括導(dǎo)向臂，所述導(dǎo)向臂設(shè)于所述箱體內(nèi)，且沿所述絲杠的軸向延伸，并穿設(shè)于所述導(dǎo)向通道。

24、在一些實(shí)施例中，所述鍍膜機(jī)構(gòu)還包括過濾箱、濾網(wǎng)及引氣管，所述過濾箱設(shè)于所述箱體外，并具有進(jìn)氣腔及冷卻腔，所述進(jìn)氣腔連通所述箱體，所述濾網(wǎng)設(shè)于所述進(jìn)氣腔內(nèi)，所述冷卻腔中容置有冷卻液，且在所述冷卻液上方設(shè)有排氣口，所述引氣管的一端連通所述進(jìn)氣腔，且位于所述濾網(wǎng)的下游，另一端伸入所述冷卻液中。

25、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的鍍膜裝置中，將多個(gè)工件置于多個(gè)物料臂上，驅(qū)動機(jī)構(gòu)在驅(qū)使安裝座轉(zhuǎn)動時(shí)，能夠帶動多個(gè)工件繞安裝座的軸線轉(zhuǎn)動。同時(shí)，由于各物料臂與箱體之間通過傳動部與配合部相配合，能夠?qū)惭b座相對箱體的轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)換為物料臂繞自身軸線的轉(zhuǎn)動，從而使得各工件還能夠繞物料臂的軸線轉(zhuǎn)動。如此，本方案通過一個(gè)驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動，實(shí)現(xiàn)工件公轉(zhuǎn)及自轉(zhuǎn)，使得工件的各側(cè)均能夠面向蒸氣源，保證工件鍍膜的均勻性，提高鍍膜質(zhì)量，且節(jié)省成本。

技術(shù)特征：

1.一種鍍膜裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍍膜裝置，其特征在于，所述傳動部包括傳動齒輪，所述傳動齒輪安裝于所述箱體；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鍍膜裝置，其特征在于，所述安裝座具有安裝腔，所述安裝腔具有避讓口及安裝口，所述避讓口與所述安裝口位于所述安裝座相對的兩側(cè)，且所述安裝口設(shè)有多個(gè)；

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍍膜裝置，其特征在于，所述置料機(jī)構(gòu)還包括從動齒輪，所述從動齒輪安裝于所述安裝座；

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鍍膜裝置，其特征在于，所述置料機(jī)構(gòu)設(shè)有兩組，兩組的所述從動齒輪均嚙合于所述主動齒輪。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鍍膜裝置，其特征在于，各組的所述置料機(jī)構(gòu)設(shè)有多個(gè)，同組的多個(gè)所述置料機(jī)構(gòu)依次間隔布設(shè)；

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鍍膜裝置，其特征在于，所述連接部包括轉(zhuǎn)軸、從動錐齒輪及主動錐齒輪，所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動安裝于所述箱體的內(nèi)，所述從動錐齒輪與所述主動齒輪安裝于所述轉(zhuǎn)軸，并沿所述轉(zhuǎn)軸的軸向依次布設(shè)，所述主動錐齒輪安裝于所述驅(qū)動軸，并嚙合于所述從動錐齒輪。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鍍膜裝置，其特征在于，所述鍍膜裝置還包括絲杠、活動螺母座及噴頭，所述絲杠設(shè)于所述箱體內(nèi)，并沿所述驅(qū)動軸的軸向延伸，所述活動螺母座套設(shè)于所述絲杠，并在所述絲杠轉(zhuǎn)動時(shí)沿其軸向活動，所述噴頭設(shè)于所述活動螺母座，用于輸入鍍膜蒸氣；

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的鍍膜裝置，其特征在于，所述鍍膜裝置還包括蒸氣熔爐、連接管及柔性管，所述蒸氣熔爐、所述連接管、所述柔性管及所述噴頭依次連接；和/或，

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍍膜裝置，其特征在于，所述鍍膜裝置還包括過濾箱、濾網(wǎng)及引氣管，所述過濾箱設(shè)于所述箱體外，并具有進(jìn)氣腔及冷卻腔，所述進(jìn)氣腔連通所述箱體，所述濾網(wǎng)設(shè)于所述進(jìn)氣腔內(nèi)，所述冷卻腔中容置有冷卻液，且在所述冷卻液上方設(shè)有排氣口，所述引氣管的一端連通所述進(jìn)氣腔，且位于所述濾網(wǎng)的下游，另一端伸入所述冷卻液中。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種鍍膜裝置，包括鍍膜箱、蒸氣機(jī)構(gòu)、置料機(jī)構(gòu)及驅(qū)動機(jī)構(gòu)；鍍膜箱包括箱體及傳動部，傳動部設(shè)于箱體內(nèi)；蒸氣機(jī)構(gòu)連通箱體，用于向箱體內(nèi)輸送鍍膜蒸氣；置料機(jī)構(gòu)包括安裝座、多個(gè)物料臂及多個(gè)配合部，安裝座轉(zhuǎn)動安裝于箱體內(nèi)，多個(gè)物料臂間隔安裝于安裝座，各物料臂能繞自身軸線轉(zhuǎn)動，多個(gè)配合部分別設(shè)于多個(gè)物料臂，且與傳動部傳動連接，并在安裝座轉(zhuǎn)動時(shí)同步帶動物料臂轉(zhuǎn)動；驅(qū)動機(jī)構(gòu)設(shè)于箱體，并與安裝座驅(qū)動連接，用于驅(qū)使安裝座轉(zhuǎn)動。本方案通過一個(gè)驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動，實(shí)現(xiàn)工件公轉(zhuǎn)及自轉(zhuǎn)，使得工件的各側(cè)均能夠面向蒸氣源，保證工件鍍膜的均勻性，提高鍍膜質(zhì)量，并降低動力成本。

技術(shù)研發(fā)人員：余佶成,岳長喜,梁思遠(yuǎn),肖凱,周峰,殷小東
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中國電力科學(xué)研究院有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15