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一種帶有提取功能的工業(yè)生物酶反應釜的制作方法

文檔序號:41952976發(fā)布日期:2025-05-16 14:16閱讀:5來源:國知局
一種帶有提取功能的工業(yè)生物酶反應釜的制作方法

本發(fā)明涉及生物酶,尤其涉及一種帶有提取功能的工業(yè)生物酶反應釜。


背景技術(shù):

1、生物酶反應釜是一種用于進行生物酶反應的設(shè)備,生物酶反應種類較多且應用行業(yè)廣泛,其中就包括有針對于動物蛋白進行的生物酶解,動物蛋白酶解是指通過生物酶對肉類蛋白等生物大分子進行酶解,進而生成氨基酸等小分子產(chǎn)物,現(xiàn)有反應釜在對肉類進行酶解時,首先將水加入至反應釜內(nèi),然后加入預先準備的肉類,再將含有生物酶的粉狀或顆粒狀物料等加入至反應釜中。

2、但由于肉類不止含有大量蛋白質(zhì),還含有脂肪等油性物質(zhì),一旦肉類加入水中,則會導致水中出現(xiàn)油脂和脂肪等上浮雜質(zhì),且油脂粘附性極強,當粉狀或顆粒狀物料加入反應釜后,會首先被上層油脂粘附,導致與下層肉類混合的生物酶含量減少,從而影響酶解效率,并且在酶解過程中,肉類被逐漸分解會導致水面上層脂肪和油脂含量持續(xù)上升,而脂肪和油脂會阻擋生物酶與動物蛋白的接觸,這就會導致上層酶解后的液體與下層酶解后的液體反應效率不同,從而導致上下層酶解液產(chǎn)生差異,影響最終提取物的質(zhì)量。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了克服脂肪和油脂會阻擋生物酶與動物蛋白的接觸,從而導致上下層酶解液產(chǎn)生差異的缺點,本發(fā)明提供了一種帶有提取功能的工業(yè)生物酶反應釜。

2、為解決上述的技術(shù)問題,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種帶有提取功能的工業(yè)生物酶反應釜,包括有帶有進水口和排污口的外殼,所述外殼的上側(cè)固接有第一電機,所述外殼的上側(cè)固接有第一軸封,所述外殼上轉(zhuǎn)動連接有穿過所述第一軸封的螺紋伸縮桿,所述第一電機的輸出軸與所述螺紋伸縮桿的固定部之間通過齒輪組傳動,所述螺紋伸縮桿的固定部與所述第一軸封密封轉(zhuǎn)動連接,所述螺紋伸縮桿的固定部上固接有轉(zhuǎn)動盤,所述轉(zhuǎn)動盤穿過所述外殼,所述螺紋伸縮桿的伸縮端穿過所述轉(zhuǎn)動盤,所述轉(zhuǎn)動盤上固接有刮板,所述轉(zhuǎn)動盤上固接有周向均勻分布的攔截柱,所述轉(zhuǎn)動盤上設(shè)置有第一通孔,所述外殼上設(shè)置有與其內(nèi)部連通的進料口,所述外殼上設(shè)置有用于對生成物進行排出和收集的提取組件。

3、更為優(yōu)選的是,所述外殼的下側(cè)固接有第二電機,所述外殼的下側(cè)固接有第二軸封,所述第二電機的輸出軸穿過所述第二軸封并與其密封轉(zhuǎn)動配合,所述第二電機的輸出軸穿過所述外殼并固接有轉(zhuǎn)動葉扇。

4、更為優(yōu)選的是,所述提取組件包括有封堵環(huán),所述封堵環(huán)固接于所述轉(zhuǎn)動葉扇上,所述外殼上靠近所述轉(zhuǎn)動葉扇的位置設(shè)置有提取管道,所述提取管道與所述封堵環(huán)封堵配合,所述提取管道內(nèi)安裝有過濾網(wǎng),所述提取管道內(nèi)滑動連接有滑動盤,所述滑動盤與所述提取管道之間固接有彈性件,所述封堵環(huán)的豎直高度小于所述提取管道的內(nèi)徑長度。

5、更為優(yōu)選的是,還包括有進料斗,所述進料斗與所述進料口連通,所述進料斗固接于所述外殼上,所述外殼內(nèi)滑動并轉(zhuǎn)動連接有儲料殼體,所述儲料殼體內(nèi)設(shè)置有環(huán)形槽,所述螺紋伸縮桿的伸縮端固接有帶有限位銷的擠壓板,所述儲料殼體的環(huán)形槽與所述擠壓板的限位銷轉(zhuǎn)動連接,所述儲料殼體上設(shè)置有與所述進料斗連通配合的流通孔洞,所述外殼上設(shè)置有與所述流通孔洞連通配合的排渣口。

6、更為優(yōu)選的是,所述轉(zhuǎn)動葉扇的上側(cè)固接有彈性伸縮桿,所述彈性伸縮桿的伸縮端與所述儲料殼體固接,所述擠壓板的下側(cè)固接有固定盤,所述固定盤上限位轉(zhuǎn)動連接有周向均勻分布的轉(zhuǎn)動切刀,所述轉(zhuǎn)動切刀與所述固定盤之間固接有扭簧。

7、更為優(yōu)選的是,所述轉(zhuǎn)動切刀上位于其轉(zhuǎn)動方向的一側(cè)固接有直線陣列分布的固定切刀,所述轉(zhuǎn)動切刀上設(shè)置有第二通孔,所述第二通孔位于相鄰所述固定切刀的上側(cè),所述儲料殼體內(nèi)的底部固接有限位盤,所述轉(zhuǎn)動切刀與所述限位盤擠壓配合。

8、更為優(yōu)選的是,所述擠壓板的下側(cè)設(shè)置有周向均勻分布的凹槽,用于增加所述擠壓板表面的摩擦力。

9、更為優(yōu)選的是,還包括有進料殼體,所述進料殼體固接于所述外殼的上側(cè),所述螺紋伸縮桿與所述進料殼體轉(zhuǎn)動連接,所述螺紋伸縮桿內(nèi)設(shè)置有腔室,所述進料殼體通過轉(zhuǎn)動環(huán)與所述腔室連通,所述擠壓板上設(shè)置有與所述腔室連通的連通孔洞,所述固定盤內(nèi)設(shè)置有與所述連通孔洞連通的排料通道,所述排料通道與所述儲料殼體的內(nèi)部連通。

10、更為優(yōu)選的是,所述進料殼體內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有與所述腔室封堵配合的限位板,所述限位板與所述螺紋伸縮桿的固定部固接。

11、更為優(yōu)選的是,所述限位板的上側(cè)固接有進氣管道,所述限位板的下側(cè)設(shè)置有與所述腔室連通配合的弧形腔體,所述進氣管道穿過所述限位板并與弧形腔體連通,所述儲料殼體的內(nèi)壁上設(shè)置有周向均勻分布的液體通道,所述液體通道內(nèi)滑動連接有與其封堵配合的封堵塊,所述封堵塊與所述儲料殼體之間固接有彈性件。

12、利用上述技術(shù)方案產(chǎn)生的有益效果為:1、本發(fā)明通過轉(zhuǎn)動盤對上層水中的油脂和脂肪進行持續(xù)收集,從而減少上側(cè)水中的油脂和脂肪含量,以避免上層水中長時間含油脂導致酶解反應不充分,進而導致提取出的上層液體酶解不充分且下層液體反應過量;

13、2、本發(fā)明通過提取管道對生成的酶解液進行提取收集,并利用過濾網(wǎng)對酶解液內(nèi)的雜質(zhì)進行過濾,并在對酶解液進行提取的過程中,利用滑動盤的移動帶動水流對過濾網(wǎng)進行反沖,以避免酶解液黏性高導致過濾網(wǎng)左側(cè)粘附蛋白殘留等雜質(zhì);

14、3、本發(fā)明通過轉(zhuǎn)動切刀和固定切刀對肉類進行分切,同時利用擠壓板和儲料殼體對肉類進行密封,防止肉類分散混合于水中,以減少生成物中的蛋白雜質(zhì)含量;

15、4、本發(fā)明通過排料通道直接將生物酶注入至肉類附近,以避免生物酶在加入時被上層油脂和脂肪粘附,導致生物酶的實際反應量減少。



技術(shù)特征:

1.一種帶有提取功能的工業(yè)生物酶反應釜,包括有帶有進水口和排污口的外殼(1),所述外殼(1)的上側(cè)固接有第一電機(101),所述外殼(1)的上側(cè)固接有第一軸封(102),所述外殼(1)上轉(zhuǎn)動連接有穿過所述第一軸封(102)的螺紋伸縮桿(103),所述第一電機(101)的輸出軸與所述螺紋伸縮桿(103)的固定部之間通過齒輪組傳動,所述螺紋伸縮桿(103)的固定部與所述第一軸封(102)密封轉(zhuǎn)動連接,其特征是:還包括有轉(zhuǎn)動盤(104),所述轉(zhuǎn)動盤(104)固接于所述螺紋伸縮桿(103)的固定部上,所述轉(zhuǎn)動盤(104)穿過所述外殼(1),所述螺紋伸縮桿(103)的伸縮端穿過所述轉(zhuǎn)動盤(104),所述轉(zhuǎn)動盤(104)上固接有刮板(105),所述轉(zhuǎn)動盤(104)上固接有周向均勻分布的攔截柱(106),所述轉(zhuǎn)動盤(104)上設(shè)置有第一通孔(107),所述外殼(1)上設(shè)置有與其內(nèi)部連通的進料口(108),所述外殼(1)上設(shè)置有用于對生成物進行排出和收集的提取組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有提取功能的工業(yè)生物酶反應釜,其特征在于,所述外殼(1)的下側(cè)固接有第二電機(2),所述外殼(1)的下側(cè)固接有第二軸封(201),所述第二電機(2)的輸出軸穿過所述第二軸封(201)并與其密封轉(zhuǎn)動配合,所述第二電機(2)的輸出軸穿過所述外殼(1)并固接有轉(zhuǎn)動葉扇(202)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶有提取功能的工業(yè)生物酶反應釜,其特征在于,所述提取組件包括有封堵環(huán)(3),所述封堵環(huán)(3)固接于所述轉(zhuǎn)動葉扇(202)上,所述外殼(1)上靠近所述轉(zhuǎn)動葉扇(202)的位置設(shè)置有提取管道(301),所述提取管道(301)與所述封堵環(huán)(3)封堵配合,所述提取管道(301)內(nèi)安裝有過濾網(wǎng)(302),所述提取管道(301)內(nèi)滑動連接有滑動盤(303),所述滑動盤(303)與所述提取管道(301)之間固接有彈性件,所述封堵環(huán)(3)的豎直高度小于所述提取管道(301)的內(nèi)徑長度。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶有提取功能的工業(yè)生物酶反應釜,其特征在于,還包括有進料斗(4),所述進料斗(4)與所述進料口(108)連通,所述進料斗(4)固接于所述外殼(1)上,所述外殼(1)內(nèi)滑動并轉(zhuǎn)動連接有儲料殼體(401),所述儲料殼體(401)內(nèi)設(shè)置有環(huán)形槽,所述螺紋伸縮桿(103)的伸縮端固接有帶有限位銷的擠壓板(402),所述儲料殼體(401)的環(huán)形槽與所述擠壓板(402)的限位銷轉(zhuǎn)動連接,所述儲料殼體(401)上設(shè)置有與所述進料斗(4)連通配合的流通孔洞(403),所述外殼(1)上設(shè)置有與所述流通孔洞(403)連通配合的排渣口(404)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種帶有提取功能的工業(yè)生物酶反應釜,其特征在于,所述轉(zhuǎn)動葉扇(202)的上側(cè)固接有彈性伸縮桿(5),所述彈性伸縮桿(5)的伸縮端與所述儲料殼體(401)固接,所述擠壓板(402)的下側(cè)固接有固定盤(501),所述固定盤(501)上限位轉(zhuǎn)動連接有周向均勻分布的轉(zhuǎn)動切刀(502),所述轉(zhuǎn)動切刀(502)與所述固定盤(501)之間固接有扭簧。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種帶有提取功能的工業(yè)生物酶反應釜,其特征在于,所述轉(zhuǎn)動切刀(502)上位于其轉(zhuǎn)動方向的一側(cè)固接有直線陣列分布的固定切刀(6),所述轉(zhuǎn)動切刀(502)上設(shè)置有第二通孔(601),所述第二通孔(601)位于相鄰所述固定切刀(6)的上側(cè),所述儲料殼體(401)內(nèi)的底部固接有限位盤(602),所述轉(zhuǎn)動切刀(502)與所述限位盤(602)擠壓配合。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種帶有提取功能的工業(yè)生物酶反應釜,其特征在于,所述擠壓板(402)的下側(cè)設(shè)置有周向均勻分布的凹槽,用于增加所述擠壓板(402)表面的摩擦力。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種帶有提取功能的工業(yè)生物酶反應釜,其特征在于,還包括有進料殼體(8),所述進料殼體(8)固接于所述外殼(1)的上側(cè),所述螺紋伸縮桿(103)與所述進料殼體(8)轉(zhuǎn)動連接,所述螺紋伸縮桿(103)內(nèi)設(shè)置有腔室(801),所述進料殼體(8)通過轉(zhuǎn)動環(huán)與所述腔室(801)連通,所述擠壓板(402)上設(shè)置有與所述腔室(801)連通的連通孔洞(802),所述固定盤(501)內(nèi)設(shè)置有與所述連通孔洞(802)連通的排料通道(803),所述排料通道(803)與所述儲料殼體(401)的內(nèi)部連通。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種帶有提取功能的工業(yè)生物酶反應釜,其特征在于,所述進料殼體(8)內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有與所述腔室(801)封堵配合的限位板(9),所述限位板(9)與所述螺紋伸縮桿(103)的固定部固接。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種帶有提取功能的工業(yè)生物酶反應釜,其特征在于,所述限位板(9)的上側(cè)固接有進氣管道(10),所述限位板(9)的下側(cè)設(shè)置有與所述腔室(801)連通配合的弧形腔體,所述進氣管道(10)穿過所述限位板(9)并與弧形腔體連通,所述儲料殼體(401)的內(nèi)壁上設(shè)置有周向均勻分布的液體通道(1001),所述液體通道(1001)內(nèi)滑動連接有與其封堵配合的封堵塊(1002),所述封堵塊(1002)與所述儲料殼體(401)之間固接有彈性件。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明符合生物酶技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種帶有提取功能的工業(yè)生物酶反應釜。包括有外殼,所述外殼的上側(cè)固接有第一電機,所述外殼的上側(cè)固接有第一軸封,所述外殼上轉(zhuǎn)動連接有螺紋伸縮桿,所述第一電機的輸出軸與所述螺紋伸縮桿的固定部之間通過齒輪組傳動,所述螺紋伸縮桿的固定部與所述第一軸封密封轉(zhuǎn)動連接,所述螺紋伸縮桿的固定部上固接有轉(zhuǎn)動盤,所述轉(zhuǎn)動盤穿過所述外殼,所述螺紋伸縮桿的伸縮端穿過所述轉(zhuǎn)動盤。本發(fā)明通過轉(zhuǎn)動盤對上層水中的油脂和脂肪進行持續(xù)收集,從而減少上側(cè)水中的油脂和脂肪含量,以避免上層水中長時間含油脂導致反應不充分,進而導致提取出的上層液體酶解不充分且下層液體反應過量。

技術(shù)研發(fā)人員:魯偉,孫旺,馬勝超,孫成亮,步國建
受保護的技術(shù)使用者:泰興市東圣生物科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/5/15
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