本發(fā)明涉及平整設備，具體為一種皮革面料加工的皮革平整設備。

背景技術：

1、在皮革制造工藝中，平整處理是確保成品質量的關鍵環(huán)節(jié)，主要用于消除鞣制、染色等前序加工中產生的褶皺、收縮不均或表面粗糙等問題，從而提升皮革的平滑度、厚度一致性及后續(xù)涂飾效果。傳統皮革平整技術主要依賴人工操作或簡單機械裝置，存在效率低、精度差及適應性不足等缺陷，早期平整工藝多采用手工熨燙或輥壓機，通過熱力與壓力結合改善皮革形態(tài)。然而，人工操作依賴經驗，溫度、壓力參數難以精準控制，易導致局部過壓（造成纖維斷裂）或欠壓（殘留褶皺）。

2、簡易機械裝置（如單輥壓機）雖提升效率，但缺乏柔性調節(jié)能力，難以適配不同厚度、硬度或含水率的皮革種類（如全粒面革與絨面革的差異化需求），且難以實現連續(xù)化生產。

技術實現思路

1、為實現以上目的，本發(fā)明通過以下技術方案予以實現：一種皮革面料加工的皮革平整設備，包括設備底板，所述設備底板的底部固定連接有底板支架，所述設備底板的頂部固定連接有支撐裝置，所述設備底板的頂部位于支撐裝置一側的部分固定連接有擠壓裝置，所述支撐裝置設置在擠壓裝置下方的位置；

2、所述支撐裝置包括支撐底板，所述支撐底板的底部固定連接有支撐支架，所述支撐底板的底部位于支撐支架一側的部分固定連接有送風裝置，所述支撐底板的頂部開設有弧形滑孔，所述支撐底板的頂部貫穿并轉動連接有支撐頂板，所述支撐頂板的底部開設有直型滑槽，所述直型滑槽的內壁滑動連接有移動組件，所述支撐頂板的底部固定連接有第一電機的驅動軸，所述支撐頂板的底部固定連接有加熱棒，所述第一電機的頂部與支撐底板的底部固定連接，所述第一電機的驅動軸貫穿支撐底板的底部并與支撐底板轉動連接，所述支撐支架的底部與設備底板的頂部固定連接，第一電機的驅動軸帶動支撐頂板進行旋轉，從而使支撐頂板與支撐底板之間發(fā)生相對旋轉，支撐底板和支撐頂板之間發(fā)生相對旋轉從而帶動移動組件沿著弧形滑孔和直型滑槽進行移動，在對原料進行多個方向的同步拉伸，從而輔助進行平整，避免原料的重疊，通過多個移動組件的同時移動從而對原料進行受力均勻的拉伸，加熱棒對支撐頂板的底部進行加熱，在進行平整時對原料進行加熱，從而消除原料內部的彎曲應力，在進行擠壓平整后不易回彈，從而有利于進行原料的平整。

3、優(yōu)選的，所述送風裝置包括第一風扇，所述第一風扇的底部連通有通風管，所述通風管的內壁螺紋連接有螺紋卡口，所述螺紋卡口的頂部固定連接有過濾組件，所述支撐裝置還包括弧形導風板，所述弧形導風板的側面與支撐底板的側面固定連接，所述第一風扇的頂部與支撐底板的底部連通。

4、優(yōu)選的，所述過濾組件包括過濾外管，所述過濾外管的內壁固定連接有回形導風板，所述過濾外管的內壁側面固定連接有過濾頂板，所述過濾頂板的底部固定連接有清理刷，所述過濾組件還包括轉動軸，所述轉動軸的底部固定連接有過濾外殼，所述過濾外殼的內壁固定連接有弧形扇葉，所述轉動軸的頂部與第一風扇的底部轉動連接，所述過濾外管的底部與通風管的頂部固定連接，啟動第一風扇，第一風扇旋轉帶動空氣經過過濾外管的底部經過第一風扇的頂部穿過第一風扇到達支撐頂板的底部，并沿著加熱棒之間的縫隙進行移動，空氣經過加熱棒的加熱從而有利于均勻支撐頂板底部的溫度，從而避免局部加熱導致原料的局部彎曲或者形變影響平整質量，空氣經過加熱棒的縫隙進行移動經過弧形導風板的導向作用進行方向的變換，從而對支撐頂板的頂部進行加熱和吹動，在清理支撐頂板頂部灰塵的同時加熱支撐頂板的頂部，從而使支撐頂板的頂部保持均勻地溫度，從而有利于原料的熱壓，同時避免灰塵等雜質集聚在支撐頂板的頂部在進行平整擠壓時導致灰塵的附著，在進行空氣的抽取時，空氣經過回形導風板的導向作用進行回轉，使空氣經過過濾外殼的側面進行過濾，空氣經過回轉進行過濾降低空氣中的灰塵，并且空氣從過濾外殼的側面進入到弧形扇葉的側面，從而對弧形扇葉產生一個推力，從而使弧形扇葉帶動過濾外殼沿著轉動軸的中心進行旋轉，在進行空氣中的灰塵過濾時，灰塵集聚在過濾外殼的表面，在過濾外殼的旋轉下使過濾外殼的側面經過清理刷的側面，從而使集聚的灰塵在清理刷的作用下進行清掃，從而使灰塵掉落在回形導風板的內部，從而完成對灰塵的收集，同時在進行維護時，扭動螺紋卡口，螺紋卡口帶動過濾外管進行移動，從而帶動過濾頂板和回形導風板進行下降，從而易于進行灰塵的清理。

5、優(yōu)選的，所述移動組件包括固定外殼，所述固定外殼的底部固定連接有限位滑軸，所述固定外殼的側面固定連接有限位滑條，所述固定外殼的內壁固定連接有傾斜齒條，所述固定外殼的內壁滑動連接有固定組件，所述限位滑軸延伸進弧形滑孔的內部并與弧形滑孔的內壁滑動連接，所述固定外殼通過限位滑條與直型滑槽的內壁滑動連接。

6、優(yōu)選的，所述固定組件包括固定支架，所述固定支架的頂部螺紋連接有調整螺桿，所述調整螺桿的底部固定連接有上固定塊，所述調整螺桿的頂部固定連接有旋轉把手，所述固定支架的底部固定連接有下固定塊。

7、優(yōu)選的，所述下固定塊的側面固定連接有與傾斜齒條相適配的定位齒條，所述固定支架通過定位齒條與固定外殼的內壁滑動連接。

8、優(yōu)選的，所述擠壓裝置包括擠壓支架，所述擠壓支架的頂部固定連接有電動螺桿，所述電動螺桿的側面嚙合有蝸輪，所述蝸輪的頂部螺紋連接有移動螺桿，所述移動螺桿的底部固定連接連接有調整組件，所述調整組件的底部固定連接有多腳支架，所述多腳支架的底部固定連接有擠壓頂板，所述擠壓支架的底部與設備底板的頂部固定連接，所述蝸輪的底部與擠壓支架的頂部轉動連接，所述移動螺桿貫穿擠壓支架的頂部并與擠壓支架滑動連接。

9、優(yōu)選的，所述調整組件包括第一液壓桿，所述第一液壓桿的固定端連通有油管，所述油管遠離第一液壓桿的一端連通有第二液壓桿，所述第二液壓桿的活動端固定連接有負載盒。

10、優(yōu)選的，所述負載盒的固定端與設備底板的頂部固定連接，所述第一液壓桿的固定端與移動螺桿的底部固定連接，所述第一液壓桿的活動端與多腳支架的頂部固定連接。

11、本發(fā)明提供了一種皮革面料加工的皮革平整設備。具備以下有益效果：

12、1.該皮革面料加工的皮革平整設備，設置有第一電機,第一電機的驅動軸帶動支撐頂板進行旋轉，從而使支撐頂板與支撐底板之間發(fā)生相對旋轉，支撐底板和支撐頂板之間發(fā)生相對旋轉從而帶動移動組件沿著弧形滑孔和直型滑槽進行移動，在對原料進行多個方向的同步拉伸，從而輔助進行平整，避免原料的重疊，通過多個移動組件的同時移動從而對原料進行受力均勻的拉伸，加熱棒對支撐頂板的底部進行加熱，在進行平整時對原料進行加熱，從而消除原料內部的彎曲應力，在進行擠壓平整后不易回彈，從而有利于進行原料的平整。

13、2.該皮革面料加工的皮革平整設備，設置有第一風扇，第一風扇旋轉帶動空氣經過過濾外管的底部經過第一風扇的頂部穿過第一風扇到達支撐頂板的底部，并沿著加熱棒之間的縫隙進行移動，空氣經過加熱棒的加熱從而有利于均勻支撐頂板底部的溫度，從而避免局部加熱導致原料的局部彎曲或者形變影響平整質量，空氣經過加熱棒的縫隙進行移動經過弧形導風板的導向作用進行方向的變換，從而對支撐頂板的頂部進行加熱和吹動，在清理支撐頂板頂部灰塵的同時加熱支撐頂板的頂部，從而使支撐頂板的頂部保持均勻地溫度，從而有利于原料的熱壓，同時避免灰塵等雜質集聚在支撐頂板的頂部在進行平整擠壓時導致灰塵的附著。

14、3.該皮革面料加工的皮革平整設備，設置有第一風扇在進行空氣的抽取時，空氣經過回形導風板的導向作用進行回轉，使空氣經過過濾外殼的側面進行過濾，空氣經過回轉進行過濾降低空氣中的灰塵，并且空氣從過濾外殼的側面進入到弧形扇葉的側面，從而對弧形扇葉產生一個推力，從而使弧形扇葉帶動過濾外殼沿著轉動軸的中心進行旋轉，在進行空氣中的灰塵過濾時，灰塵集聚在過濾外殼的表面，在過濾外殼的旋轉下使過濾外殼的側面經過清理刷的側面，從而使集聚的灰塵在清理刷的作用下進行清掃，從而使灰塵掉落在回形導風板的內部，從而完成對灰塵的收集，同時在進行維護時，扭動螺紋卡口，螺紋卡口帶動過濾外管進行移動，從而帶動過濾頂板和回形導風板進行下降，從而易于進行灰塵的清理。

15、4.該皮革面料加工的皮革平整設備，設置有在支撐底板和支撐頂板發(fā)生相對旋轉時，弧形滑孔和直型滑槽的共同作用對限位滑軸起到一個擠壓作用，從而驅動限位滑軸在弧形滑孔的內壁進行滑動，固定外殼的側面的限位滑條在直型滑槽的內壁進行滑動，從而帶動固定支架遠離或者靠近支撐頂板的旋轉中心，從而實現對原料多個角落的均勻拉伸。

16、5.該皮革面料加工的皮革平整設備，設置有轉把手，手動旋轉旋轉把手,旋轉把手旋轉帶動調整螺桿旋轉，調整螺桿旋轉通過螺紋實現在固定支架側面的上升或下降，從而帶動上固定塊下降與下固定塊進行配合從而對原料進行固定，當原料尺寸不同時，將固定支架沿著傾斜齒條的側面進行滑動，從而將固定支架進行取出，從而移動固定支架的位置，將固定支架放置在傾斜齒條的合適位置后，在定位齒條的傾斜角度下進行水平方向的拉力的對抗，同時在進行拉扯時保持穩(wěn)定狀態(tài)，從而有利于進行原料的多向拉扯。

17、6.該皮革面料加工的皮革平整設備，設置有電動螺桿，電動螺桿旋轉帶動蝸輪進行旋轉，蝸輪旋轉通過螺紋帶動移動螺桿進行旋轉，從而帶動移動螺桿上升或下降，當移動螺桿下降時，移動螺桿下降帶動第一液壓桿的固定端下降，第一液壓桿的活動端下降帶動多腳支架進行下降，多腳支架下降帶動擠壓頂板進行下降，擠壓頂板下降與支撐頂板進行共同作用對原料進行擠壓從而使原料進行平整，并且多腳支架的設置對第一液壓桿的驅動力進行分散，從而使擠壓頂板的頂部受力均勻，從而有利于進行原料的平整。