本技術涉及車輛安全工程,具體涉及一種主動安全強退機構、離合機構和卷收器。
背景技術:
1、安全帶卷收器是保護駕駛和乘坐人員安全的一種防護裝置。現有的安全帶卷收器具有預緊和限力功能,預緊又分為電機預緊和煙火預緊。電機預緊屬于主動安全功能,在碰撞前通過ecu數據傳遞信號,芯軸總成在電機的作用下主動回卷收緊織帶。煙火預緊屬于被動安全功能,芯軸總成在煙火預緊器的作用下快速回卷收緊織帶。由于電機預緊和煙火預緊共用芯軸總成,且電機預緊不能影響煙火預緊的啟動,故要求煙火預緊啟動時,無論電機預緊的部件處于何種狀態(tài),都必須退出。電機預緊的結構中,電機通過離合組件或離合傳動輪與芯軸總成傳動連接,故需要一個強制退出機構來保證在煙火預緊啟動時,離合組件或離合傳動輪與芯軸總成相分離。
技術實現思路
1、為此,本實用新型提供一種主動安全強退機構、離合機構和卷收器,用以保證在煙火預緊啟動時,離合組件或離合傳動輪與芯軸總成相分離。
2、為了實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:
3、本申請第一方面提供一種主動安全強退機構,包括芯軸總成、離合傳動輪、配重盤和剪釘,所述芯軸總成包括籠體和固定于所述籠體一端的傳動軸,所述離合傳動輪可轉動地套設在所述傳動軸上,所述配重盤套設在所述傳動軸上且靠近所述籠體的端面板,所述配重盤通過所述剪釘與所述籠體的端面板相固定,所述配重盤與所述離合傳動輪相固定。
4、進一步地,所述配重盤上設置有多個用于穿設所述剪釘的貫穿孔,多個所述貫穿孔繞所述離合傳動輪的周側均勻分布。
5、可選地,所述籠體的端面板上設置有凸臺,所述凸臺對應所述貫穿孔的位置設置有安裝孔,所述剪釘的一端固定于所述安裝孔中。
6、進一步地,所述剪釘一體成型于所述籠體的端面板上。
7、進一步地,所述配重盤與所述離合傳動輪通過螺栓連接或一體結構成型。
8、可選地,所述配重盤包括盤套、連接板和環(huán)形盤,所述盤套套設于所述傳動軸上并與所述離合傳動輪相固定,所述連接板的一端與所述盤套連接,另一端與所述環(huán)形盤連接,所述剪釘設置在所述連接板上,所述環(huán)形盤的厚度大于所述連接板的厚度。
9、可選地,所述連接板為硬質材料制成。
10、可選地,所述配重盤為銅盤、鋼盤或鋅合金盤。
11、本申請第二方面提供一種離合機構,其包括本申請第一方面提供的主動安全強退機構。
12、本申請第三方面提供一種卷收器,其包括如本申請第二方面提供的離合機構。
13、本實用新型具有如下優(yōu)點:
14、常規(guī)工況下,離合傳動輪與芯軸總成通過剪釘相對固定,兩者一同轉動;當被動安全系統(tǒng)啟動時,煙火預緊會啟動,芯軸總成會在煙火預緊的作用下快速回卷,即芯軸總成迅速轉動,當芯軸總成快速回卷的瞬間,離合傳動輪在慣性力的作用下會保持相對靜止,此時剪釘會受到剪切力被剪斷,離合傳動輪與芯軸總成不再同步轉動,實現主動安全功能的強制退出,從而被動安全在煙火預緊動作結束后,卷收器限力功能能夠正常啟動,實現對乘員的保護。
15、上述概述僅僅是為了說明書的目的,并不意圖以任何方式進行限制。除上述描述的示意性的方面、實施方式和特征之外,通過參考附圖和以下的詳細描述,本申請進一步的方面、實施方式和特征將會是容易明白的。
1.一種主動安全強退機構,其特征在于,包括芯軸總成、離合傳動輪、配重盤和剪釘,所述芯軸總成包括籠體和固定于所述籠體一端的傳動軸,所述離合傳動輪可轉動地套設在所述傳動軸上,所述配重盤套設在所述傳動軸上且靠近所述籠體的端面板,所述配重盤通過所述剪釘與所述籠體的端面板相固定,所述配重盤與所述離合傳動輪相固定。
2.根據權利要求1所述的主動安全強退機構,其特征在于,所述配重盤上設置有多個用于穿設所述剪釘的貫穿孔,多個所述貫穿孔繞所述離合傳動輪的周側均勻分布。
3.根據權利要求2所述的主動安全強退機構,其特征在于,所述籠體的端面板上設置有凸臺,所述凸臺對應所述貫穿孔的位置設置有安裝孔,所述剪釘的一端固定于所述安裝孔中。
4.根據權利要求1或2所述的主動安全強退機構,其特征在于,所述剪釘一體成型于所述籠體的端面板上。
5.根據權利要求1所述的主動安全強退機構,其特征在于,所述配重盤與所述離合傳動輪通過螺栓連接或一體結構成型。
6.根據權利要求1所述的主動安全強退機構,其特征在于,所述配重盤包括盤套、連接板和環(huán)形盤,所述盤套套設于所述傳動軸上并與所述離合傳動輪相固定,所述連接板的一端與所述盤套連接,另一端與所述環(huán)形盤連接,所述剪釘設置在所述連接板上,所述環(huán)形盤的厚度大于所述連接板的厚度。
7.根據權利要求1所述的主動安全強退機構,其特征在于,所述配重盤為銅盤、鋼盤或鋅合金盤。
8.一種離合機構,其特征在于,包括如權利要求1-7任意一項所述的主動安全強退機構。
9.一種卷收器,其特征在于,包括如權利要求8所述的離合機構。