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一種踏板安裝結(jié)構(gòu)及車(chē)輛的制作方法

文檔序號(hào):41942226發(fā)布日期:2025-05-16 13:59閱讀:4來(lái)源:國(guó)知局
一種踏板安裝結(jié)構(gòu)及車(chē)輛的制作方法

本技術(shù)涉及車(chē)輛踏板,尤其涉及一種踏板安裝結(jié)構(gòu)及車(chē)輛。


背景技術(shù):

1、隨著社會(huì)的發(fā)展和經(jīng)濟(jì)的提高,車(chē)輛作為現(xiàn)代社會(huì)的標(biāo)志性交通工具,在生活中極大地便利了人們的出行,對(duì)于底盤(pán)較高的車(chē)輛,通常會(huì)在車(chē)輛尾部或側(cè)面的上下車(chē)位置安裝踏板,以供駕駛者和乘客上下車(chē)踩踏過(guò)渡,從而提升駕駛者和乘客的上下車(chē)的安全性、舒適性和便捷性,踏板作為車(chē)輛中的一個(gè)實(shí)用配件,不僅能夠提供上下車(chē)的便利性,還能夠增強(qiáng)車(chē)輛美觀性、保護(hù)車(chē)身免受損傷(車(chē)身免受來(lái)自外部的摩擦和撞擊),從而提升車(chē)輛的整體性能和駕駛體驗(yàn)。

2、目前,為了保證踏板安裝的穩(wěn)固性、適配性、便捷性和美觀性,從而確保駕乘人員的安全性、提升整體的使用感和車(chē)輛的經(jīng)濟(jì)性,同時(shí)為了分散車(chē)身安裝點(diǎn)壓力以避免車(chē)身單點(diǎn)受力過(guò)大使得車(chē)身變形、損傷,保證安裝間隙以避免踏板收到外部摩擦和碰撞會(huì)與車(chē)身直接接觸而造成車(chē)身磨損或劃痕,從而達(dá)到保護(hù)車(chē)身的目的,在安裝時(shí),踏板通過(guò)安裝支架安裝在車(chē)身底盤(pán)上,而傳統(tǒng)的踏板在與安裝支架連接時(shí),主要采用螺絲固定的方式,但在長(zhǎng)期的使用過(guò)程中,螺絲容易因踏板振動(dòng)、溫度變化、材料老化等因素而出現(xiàn)松動(dòng)的現(xiàn)象,從而影響連接的穩(wěn)定性和安全性,且裸露在外的螺絲不僅影響整體的美觀性,還會(huì)因?yàn)橛晁?、高溫等因素的腐蝕而縮短使用壽命,成本高,同時(shí)螺絲在安裝時(shí)時(shí)通過(guò)點(diǎn)安裝,容易造成踏板與安裝支架之間受力不均,從而影響踏板的穩(wěn)固性和安全性。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的第一目的在于提供一種踏板安裝結(jié)構(gòu),以解決現(xiàn)有技術(shù)中踏板與安裝支架的連接采用螺絲固定的方式,存在易松動(dòng)、影響美觀、易腐蝕、成本高及受力不均等問(wèn)題,影響連接的穩(wěn)定性和安全性;第二目的在于提供一種車(chē)輛。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:

3、一種踏板安裝結(jié)構(gòu),包括:

4、踏板主體和安裝支架,所述踏板主體安裝在所述安裝支架上,所述安裝支架被配置為能夠與車(chē)輛連接;

5、所述踏板主體內(nèi)形成有沿所述踏板主體長(zhǎng)度方向延伸的安裝腔,所述安裝腔上設(shè)有連接塊,所述踏板主體通過(guò)所述連接塊固定安裝在所述安裝支架上。

6、根據(jù)上述技術(shù)手段,通過(guò)在踏板主體內(nèi)的安裝腔和連接塊,實(shí)現(xiàn)踏板主體與安裝支架的穩(wěn)固連接,結(jié)構(gòu)緊湊、安裝方便,其中,連接塊沿踏板主體長(zhǎng)度方向延伸,增大了與踏板主體和安裝支架之間的接觸面積,使得受力均勻、安裝方便,踏板主體和安裝支架的連接更牢固和穩(wěn)定,確保了駕乘人員的安全性,避免了傳統(tǒng)螺絲固定方式帶來(lái)的易松動(dòng)、易腐蝕及受力不均等問(wèn)題,降低了成本,同時(shí),連接塊能夠隱藏在安裝腔內(nèi),從而提升了整體的外觀美觀性,增強(qiáng)了車(chē)輛整體的穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)性。

7、進(jìn)一步的,所述連接塊包括連接板和凸塊,所述凸塊固定在所述連接板上;所述安裝腔上設(shè)有通槽,所述連接板位于所述安裝腔內(nèi);所述凸塊經(jīng)所述通槽延伸出所述安裝腔并與所述安裝支架固定連接。

8、根據(jù)上述技術(shù)手段,通過(guò)連接板和凸塊組成的t形結(jié)構(gòu),在安裝腔的配合下,實(shí)現(xiàn)了踏板主體與安裝支架之間的穩(wěn)固連接,具體的,連接板嵌設(shè)在安裝腔內(nèi),凸塊穿過(guò)安裝腔上的通槽,向外延伸并與安裝支架緊密固定,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、連接牢固、不易脫落,增強(qiáng)了連接的牢固性和穩(wěn)定性,確保了整體的可靠性和耐用性。

9、進(jìn)一步的,還包括固定銷(xiāo),所述連接板上設(shè)有銷(xiāo)孔,所述踏板主體上設(shè)有通孔,所述固定銷(xiāo)穿設(shè)在所述銷(xiāo)孔和所述通孔內(nèi)。

10、根據(jù)上述技術(shù)手段,通過(guò)固定銷(xiāo)與銷(xiāo)孔、通孔的配合,實(shí)現(xiàn)了快速定位并鎖定連接板的目的,安裝方便、提高了踏板主體與連接板連接的穩(wěn)固性、提高了工作效率,且還能防止在運(yùn)輸過(guò)程中連接板在安裝腔內(nèi)與踏板主體之間出現(xiàn)相對(duì)位移而發(fā)生撞擊踏板主體導(dǎo)致其損壞的情況。

11、進(jìn)一步的,所述銷(xiāo)孔內(nèi)設(shè)有彈性件,所述彈性件與所述固定銷(xiāo)相抵接,所述彈性件具有使所述固定銷(xiāo)彈出所述銷(xiāo)孔的趨勢(shì)。

12、根據(jù)上述技術(shù)手段,彈性件提供彈力作用,不僅增加了固定銷(xiāo)與連接板和踏板主體之間安裝的靈活性,還能在受到外部沖擊或振動(dòng)時(shí),減震并能夠自動(dòng)調(diào)整和維持固定銷(xiāo)與銷(xiāo)孔和通孔之間的緊密貼合,防止松動(dòng)和脫落,不僅提高了連接的穩(wěn)固性和可靠性,還延長(zhǎng)了整體的使用壽命,且當(dāng)需要更換彈性件時(shí),在彈性件的作用下,能夠快速的取出固定銷(xiāo)進(jìn)行更換,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便。

13、進(jìn)一步的,所述安裝支架上形成有安裝臺(tái),所述踏板主體固定安裝在所述安裝臺(tái)上。

14、根據(jù)上述技術(shù)手段,安裝支架上的安裝臺(tái)為踏板主體的安裝提供了一個(gè)穩(wěn)固的支撐基礎(chǔ),增加了安裝支架與連接塊之間的接觸面積,以確保踏板主體能夠快速、穩(wěn)定、牢固的安裝在安裝支架上,從而保證踏板主體精確、穩(wěn)固的安裝在車(chē)身上,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、提高了安裝效率。

15、進(jìn)一步的,所述安裝臺(tái)上設(shè)有安裝孔,所述凸塊固定在所述安裝孔內(nèi)。

16、根據(jù)上述技術(shù)手段,凸塊通過(guò)安裝孔固定在安裝支架上,結(jié)構(gòu)緊湊、連接更牢固和穩(wěn)定、安裝便捷,且凸塊能夠隱藏在安裝孔內(nèi),在安裝腔的配合下,連接塊實(shí)現(xiàn)隱藏的目的,避免外部突起,從而影響車(chē)輛整體的外觀美觀性,同時(shí)還能避免連接塊受到外界因素(水、灰塵、碰撞)的影響而損壞,延長(zhǎng)了連接塊的使用壽命,降低成本。

17、進(jìn)一步的,所述安裝支架上形成有擋板,所述擋板與所述固定銷(xiāo)相對(duì)應(yīng),所述固定銷(xiāo)抵接在所述擋板上。

18、根據(jù)上述技術(shù)手段,通過(guò)擋板與固定銷(xiāo)相對(duì)接,不僅防止了固定銷(xiāo)的松動(dòng)或脫落,還確保了連接塊的精準(zhǔn)定位,增強(qiáng)了整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和安全性、提高了整體結(jié)構(gòu)的牢固度和耐久性。

19、進(jìn)一步的,所述安裝支架上形成有卡槽,所述踏板主體上形成有卡接凸起,所述卡接凸起卡接在所述卡槽內(nèi)。

20、根據(jù)上述技術(shù)手段,通過(guò)卡槽與卡接凸起相互卡接,使得踏板主體與安裝支架的連接更加牢固和穩(wěn)定,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、提高了車(chē)輛整體的安全性。

21、進(jìn)一步的,還包括螺釘,所述連接塊上形成有螺釘孔,所述螺釘穿過(guò)所述螺釘孔將所述連接塊固定在所述踏板主體上。

22、根據(jù)上述技術(shù)手段,通過(guò)螺釘與螺釘孔的配合,進(jìn)一步提高了連接塊與踏板主體連接的穩(wěn)固性,提高了踏板主體與安裝支架之間的穩(wěn)定性、保證了踏板主體的安全性。

23、一種車(chē)輛,包括車(chē)體,還包括上述的踏板安裝結(jié)構(gòu),所述踏板安裝結(jié)構(gòu)安裝在所述車(chē)體上。

24、根據(jù)上述技術(shù)手段,踏板主體通過(guò)安裝支架安裝在車(chē)體上,不僅提升了車(chē)輛的整體美觀性,還顯著增強(qiáng)了乘客上下車(chē)的便捷性和安全性,分散了踏板在使用時(shí)的受力,避免了車(chē)體安裝單點(diǎn)受力過(guò)大導(dǎo)致的變形或損傷,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝簡(jiǎn)便、連接穩(wěn)固、提升了車(chē)輛的整體品質(zhì)。

25、本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的有益效果:

26、本實(shí)用新型中通過(guò)在踏板主體內(nèi)的安裝腔和連接塊,實(shí)現(xiàn)踏板主體與安裝支架的穩(wěn)固連接,結(jié)構(gòu)緊湊、安裝方便,其中,連接塊沿踏板主體長(zhǎng)度方向延伸,增大了與踏板主體和安裝支架之間的接觸面積,使得受力均勻、安裝方便,踏板主體和安裝支架的連接更牢固和穩(wěn)定,確保了駕乘人員的安全性,避免了傳統(tǒng)螺絲固定方式帶來(lái)的易松動(dòng)、易腐蝕及受力不均等問(wèn)題,同時(shí),連接塊能夠隱藏在安裝腔內(nèi),避免受到外界因素(水、灰塵、碰撞)的影響而損壞,延長(zhǎng)了連接塊的使用壽命,降低成本,從而提升了整體的外觀美觀性,增強(qiáng)了車(chē)輛整體的穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)性。

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