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一種建筑施工起吊收緊裝置的制作方法

文檔序號:11173307閱讀:925來源:國知局
一種建筑施工起吊收緊裝置的制造方法

本發(fā)明涉及的是建筑施工用具的加工制造領(lǐng)域,具體涉及的是一種建筑施工起吊收緊裝置。



背景技術(shù):

在起吊鋼筋、鋼管等材料時,需要借助吊環(huán)來對其進(jìn)行固定,但是現(xiàn)有的吊環(huán)為簡單的D字形結(jié)構(gòu),在起吊的過程中由于材料較重,吊環(huán)會卡在鋼纜繩上下不去,從而失去應(yīng)有的收緊作用,如果不解決這一問題,在起吊至高空時極易存在墜落傷害,因此通常的辦法是在起吊離開地面后由地面上的相關(guān)信號工用鋼管猛砸吊環(huán),使其下滑收緊捆住材料,但是收緊的范圍也較為有限,且降低了起吊的工作效率。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明目的是提供一種建筑施工起吊收緊裝置,它能有效地解決背景技術(shù)中所存在的問題。

為了解決背景技術(shù)中所存在的問題,它包含起吊板1,該起吊板1的一端開設(shè)有供鋼纜繩穿過固定的繩孔2,所述起吊板1的中部開設(shè)有上下貫通設(shè)置有定位滑槽3,該定位滑槽3的一端開設(shè)有供鋼纜繩通過的過繩槽4,所述的滑槽3內(nèi)設(shè)置有一個收緊座5,該收緊座5整體為一端設(shè)置有開口的C字形結(jié)構(gòu),其內(nèi)部設(shè)置有一個與其轉(zhuǎn)動連接配合的收緊輪6,該收緊輪6的外圓面處向內(nèi)徑向凹出一圈可貼合鋼纜繩外圓面的凹槽,所述收緊座5的兩側(cè)分別向外延伸出一個定位板7,所述起吊板1的兩側(cè)分別開設(shè)有與定位板7間隙滑動配合間隙滑動配合的定位槽8,所述收緊座5與開口端相對的一端水平焊接有安裝板9,該安裝板9上安裝有電機(jī)盒10,所述的電機(jī)盒10內(nèi)安裝有電機(jī),該電機(jī)的輸出軸端上安裝有驅(qū)動齒輪11,所述驅(qū)動齒輪11的一側(cè)穿過電機(jī)盒10,所述收緊輪6的外圓面處設(shè)置有一圈與驅(qū)動齒輪11嚙合配合的齒圈,所述滑槽3的端部開設(shè)有彈簧槽,該彈簧槽內(nèi)固定有彈簧,所述彈簧的另一端頂在收緊座5上。

所述安裝板9的下底面處貼合起吊板1的上頂面處滑動配合。

所述的凹槽內(nèi)設(shè)置有一層防滑膠皮層。

由于采用了以上技術(shù)方案,本發(fā)明具有以下有益效果:結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,能夠在起吊時驅(qū)動收緊輪實現(xiàn)收緊鋼纜繩的目的,大大的提高了運(yùn)行過程中的安全性,提高了整體的起吊效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。

參看圖1,本具體實施方式是采用以下技術(shù)方案予以實現(xiàn),它包含起吊板1,該起吊板1的一端開設(shè)有供鋼纜繩穿過固定的繩孔2,所述起吊板1的中部開設(shè)有上下貫通設(shè)置有定位滑槽3,該定位滑槽3的一端開設(shè)有供鋼纜繩通過的過繩槽4,所述的滑槽3內(nèi)設(shè)置有一個收緊座5,該收緊座5整體為一端設(shè)置有開口的C字形結(jié)構(gòu),其內(nèi)部設(shè)置有一個與其轉(zhuǎn)動連接配合的收緊輪6,該收緊輪6的外圓面處向內(nèi)徑向凹出一圈可貼合鋼纜繩外圓面的凹槽,所述收緊座5的兩側(cè)分別向外延伸出一個定位板7,所述起吊板1的兩側(cè)分別開設(shè)有與定位板7間隙滑動配合間隙滑動配合的定位槽8,所述收緊座5與開口端相對的一端水平焊接有安裝板9,該安裝板9上安裝有電機(jī)盒10,所述的電機(jī)盒10內(nèi)安裝有電機(jī),該電機(jī)的輸出軸端上安裝有驅(qū)動齒輪11,所述驅(qū)動齒輪11的一側(cè)穿過電機(jī)盒10,所述收緊輪6的外圓面處設(shè)置有一圈與驅(qū)動齒輪11嚙合配合的齒圈,所述滑槽3的端部開設(shè)有彈簧槽,該彈簧槽內(nèi)固定有彈簧,所述彈簧的另一端頂在收緊座5上。

所述安裝板9的下底面處貼合起吊板1的上頂面處滑動配合。

所述的凹槽內(nèi)設(shè)置有一層防滑膠皮層。

首先將纜繩的一端固定在繩孔2內(nèi),使用時,將起吊板1從碼放好的鋼管或者鋼筋的底部繞過后將鋼纜繩的中部放入到過繩槽4中,然后拉開定位板7將鋼纜繩置于收緊輪6的凹槽內(nèi),接著松開定位板7,在彈簧的作用下收緊輪6可以始終貼合鋼纜繩,接著輕起預(yù)緊鋼纜繩,在預(yù)緊的過程中鋼纜繩會逐漸推開收緊座5,直至收緊座5的端部與定位滑槽3的端部接觸后開始啟動電機(jī),電機(jī)通過驅(qū)動齒輪11帶動收緊輪6轉(zhuǎn)動,而此時預(yù)緊的鋼纜繩位置是不變的,因此能夠?qū)崿F(xiàn)最終收緊的目的,大大的提高了吊運(yùn)過程中的安全性。

最后應(yīng)說明的是:以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而非對其限制;盡管參照前述實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。

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