本技術(shù)涉及刮板機鏈輪，尤其涉及一種鏈輪裝置。

背景技術(shù)：

1、刮板機鏈輪用于帶動鏈條運轉(zhuǎn)，其包括輪軸和多塊牙體。牙體通過螺栓與輪軸連接。在輪軸上開設(shè)有輪軸凹槽，牙體的底面裝配在輪軸凹槽中，然后通過螺栓鎖緊。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，輪軸凹槽中無加強結(jié)構(gòu)，牙體與輪軸凹槽之間完全靠輪軸凹槽的槽壁來限位，減弱了輪軸的運轉(zhuǎn)承載能力與抗沖擊能力，縮減了輪軸的使用壽命。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種鏈輪裝置，在輪軸凹槽中設(shè)有縱向定位凸筋，起到加強結(jié)構(gòu)和定位的作用；在縱向定位凸筋上開設(shè)有橫向定位凹槽，用于輔助對牙體進(jìn)行定位；在牙體的底面設(shè)有縱向定位凹槽，用于與縱向定位凸筋配合以實現(xiàn)縱向定位；縱向定位凹槽中設(shè)有橫向定位凸筋，既提高了結(jié)構(gòu)強度，又可以與橫向定位凹槽配合實現(xiàn)定位，大大提高了輪軸的運轉(zhuǎn)承載能力與抗沖擊能力，延長了輪軸的使用壽命。

2、本實用新型技術(shù)方案提供一種鏈輪裝置，包括輪軸、牙體和螺栓；

3、所述輪軸上沿著圓周方向間隔地布置有多塊所述牙體，每塊所述牙體通過多根所述螺栓與所述輪軸連接；

4、所述輪軸上對應(yīng)每個所述牙體的位置開設(shè)有輪軸凹槽，所述輪軸凹槽中設(shè)有沿著所述輪軸的軸向延伸的縱向定位凸筋，所述定位凸筋上設(shè)有橫向定位凹槽；

5、所述牙體的底面設(shè)有沿著所述輪軸的軸向延伸的縱向定位凹槽，所述縱向定位凹槽中設(shè)有橫向定位凸筋；

6、所述牙體的底部配合在所述輪軸凹槽中，所述縱向定位凸筋配合在所述縱向定位凹槽中，所述橫向定位凸筋配合在所述橫向定位凹槽中。

7、在其中一項可選技術(shù)方案中，每條所述縱向定位凸筋上間隔地設(shè)有多個內(nèi)螺紋孔，所述螺栓的一端連接至所述內(nèi)螺紋孔中。

8、在其中一項可選技術(shù)方案中，所述縱向定位凸筋與所述輪軸凹槽的槽壁一體成型。

9、在其中一項可選技術(shù)方案中，所述橫向定位凸筋與所述縱向定位凹槽的槽壁一體成型。

10、在其中一項可選技術(shù)方案中，所述牙體包括兩個分體設(shè)置且挨在一起的牙體單體；

11、每塊所述牙體單體分別通過兩根所述螺栓與所述輪軸連接；

12、每塊所述牙體單體的底面都設(shè)有一條所述縱向定位凹槽和一條所述橫向定位凸筋，所述橫向定位凸筋處于兩根所述螺栓之間。

13、在其中一項可選技術(shù)方案中，所述牙體單體包括有兩個間隔布置齒牙，每個所述齒牙通過一根所述螺栓與所述輪軸連接。

14、在其中一項可選技術(shù)方案中，所述螺栓包括螺栓頭部和與所述螺栓頭部連接的螺桿；

15、所述牙體設(shè)有頭部裝配槽和螺桿過孔；

16、所述螺栓頭部裝配在所述頭部裝配槽中，所述螺桿穿過所述螺桿過孔并與所述輪軸連接；

17、所述螺栓頭部與所述頭部裝配槽的槽壁之間設(shè)有第一密封圈。

18、在其中一項可選技術(shù)方案中，所述螺栓頭部設(shè)有扳手插接槽，所述扳手插接槽中可拆卸地安裝有堵蓋。

19、在其中一項可選技術(shù)方案中，所述螺栓頭部與所述頭部裝配槽的底板之間設(shè)有墊圈。

20、在其中一項可選技術(shù)方案中，所述牙體與所述輪軸凹槽的槽壁之間設(shè)有第二密封圈。

21、采用上述技術(shù)方案，具有如下有益效果：

22、本實用新型提供的鏈輪裝置包括輪軸、牙體和螺栓；輪軸上沿著圓周方向間隔地布置有多塊牙體，每塊牙體通過多根所述螺栓與輪軸連接；輪軸上對應(yīng)每個所述牙體的位置開設(shè)有輪軸凹槽，牙體的底部配合在輪軸凹槽中。在輪軸凹槽中設(shè)有縱向定位凸筋，起到加強結(jié)構(gòu)和定位的作用；在縱向定位凸筋上開設(shè)有橫向定位凹槽，用于輔助對牙體進(jìn)行定位；在牙體的底面設(shè)有縱向定位凹槽，用于與縱向定位凸筋配合以實現(xiàn)縱向定位；縱向定位凹槽中設(shè)有橫向定位凸筋，既提高了結(jié)構(gòu)強度，又可以與橫向定位凹槽配合實現(xiàn)橫向定位，大大提高了輪軸的運轉(zhuǎn)承載能力與抗沖擊能力，延長了鏈輪裝置的使用壽命。

技術(shù)特征：

1.一種鏈輪裝置，其特征在于，包括輪軸(1)、牙體(2)和螺栓(3)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈輪裝置，其特征在于，每條所述縱向定位凸筋(12)上間隔地設(shè)有多個內(nèi)螺紋孔(14)，所述螺栓(3)的一端連接至所述內(nèi)螺紋孔(14)中。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈輪裝置，其特征在于，所述縱向定位凸筋(12)與所述輪軸凹槽(11)的槽壁一體成型。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈輪裝置，其特征在于，所述橫向定位凸筋(23)與所述縱向定位凹槽(22)的槽壁一體成型。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈輪裝置，其特征在于，所述牙體(2)包括兩個分體設(shè)置且挨在一起的牙體單體(21)；

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鏈輪裝置，其特征在于，所述牙體單體(21)包括有兩個間隔布置齒牙(211)，每個所述齒牙(211)通過一根所述螺栓(3)與所述輪軸(1)連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項所述的鏈輪裝置，其特征在于，所述螺栓(3)包括螺栓頭部(31)和與所述螺栓頭部(31)連接的螺桿(32)；

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鏈輪裝置，其特征在于，所述螺栓頭部(31)設(shè)有扳手插接槽(311)，所述扳手插接槽(311)中可拆卸地安裝有堵蓋(5)。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鏈輪裝置，其特征在于，所述螺栓頭部(31)與所述頭部裝配槽(24)的底板之間設(shè)有墊圈(6)。

10.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項所述的鏈輪裝置，其特征在于，所述牙體(2)與所述輪軸凹槽(11)的槽壁之間設(shè)有第二密封圈(7)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種鏈輪裝置，包括輪軸、牙體和螺栓；輪軸上沿著圓周方向間隔地布置有多塊牙體，每塊牙體通過多根所述螺栓與輪軸連接；輪軸上對應(yīng)每個所述牙體的位置開設(shè)有輪軸凹槽，牙體的底部配合在輪軸凹槽中。在輪軸凹槽中設(shè)有縱向定位凸筋，起到加強結(jié)構(gòu)和定位的作用；在縱向定位凸筋上開設(shè)有橫向定位凹槽，用于輔助對牙體進(jìn)行定位；在牙體的底面設(shè)有縱向定位凹槽，用于與縱向定位凸筋配合以實現(xiàn)縱向定位；縱向定位凹槽中設(shè)有橫向定位凸筋，既提高了結(jié)構(gòu)強度，又可以與橫向定位凹槽配合實現(xiàn)橫向定位，大大提高了輪軸的運轉(zhuǎn)承載能力與抗沖擊能力，延長了鏈輪裝置的使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員：陳亮
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河南鑫平機電設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240808
技術(shù)公布日：2025/5/15