本發(fā)明涉及收卷設(shè)備，具體是一種具有應(yīng)力消除功能的功能集流體用收卷設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、功能集流體是一種用于電池(尤其是鋰離子電池和鈉離子電池)的新型集流體材料，在功能集流體行業(yè)中電鍍后，它能夠顯著提高電池的能量密度、延長(zhǎng)使用壽命，并為柔性電池的開(kāi)發(fā)提供可能，復(fù)合銅成品靜置24小時(shí)后，部分區(qū)域因殘余應(yīng)力釋放或氣體釋放，出現(xiàn)塌陷和菱形形變，大面積形變導(dǎo)致產(chǎn)品良率僅為20％。

2、現(xiàn)有技術(shù)cn222082041u公開(kāi)了一種負(fù)極復(fù)合集流體電鍍收卷裝置，技術(shù)方案中公開(kāi)了“本實(shí)用新型涉及電鍍收卷技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種負(fù)極復(fù)合集流體電鍍收卷裝置，包括導(dǎo)輥，所述導(dǎo)輥的左右兩端固定連接在真空屏蔽罩的內(nèi)壁，所述真空屏蔽罩的內(nèi)壁固定連接有展平輥，所述真空屏蔽罩的正面鉸接有真空屏蔽罩開(kāi)關(guān)門(mén)，所述真空屏蔽罩的內(nèi)壁固定連接有收卷鋼棍，所述真空屏蔽罩的左端固定連接有真空泵，所述真空屏蔽罩的后端固定連接有連接橫桿。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置設(shè)備的整體在負(fù)極復(fù)合集流體電鍍過(guò)程中，開(kāi)啟收卷裝置中真空泵組，使整個(gè)收卷裝置處于低氣壓狀態(tài)，收卷裝置中空氣沿著泵組接口循環(huán)排除，有效減少收卷過(guò)程中空氣殘留的可能性，消除由空氣殘留導(dǎo)致的膜面外觀(guān)失效問(wèn)題，提升收卷膜面外觀(guān)質(zhì)量?！?/p>

3、盡管現(xiàn)有技術(shù)已經(jīng)公開(kāi)了一種負(fù)極復(fù)合集流體電鍍收卷裝置，但仍然存在一些不足之處，具體來(lái)說(shuō)，在實(shí)際的生產(chǎn)操作過(guò)程中，該收卷裝置缺少相應(yīng)的殘余應(yīng)力消除裝置，柔性膜狀材料在電鍍后靜置過(guò)程中，殘余應(yīng)力和氣體的釋放會(huì)導(dǎo)致柔性膜狀材料表面出現(xiàn)塌陷和形變，從而影響產(chǎn)品的良率和性能，且該收卷裝置缺少更換收料主軸的部分，在連續(xù)收卷過(guò)程中需要停機(jī)更換收料主軸，降低了生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種具有應(yīng)力消除功能的功能集流體用收卷設(shè)備，以解決現(xiàn)有技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案，一種具有應(yīng)力消除功能的功能集流體用收卷設(shè)備，所述收卷設(shè)備包括機(jī)架，所述機(jī)架下方安裝有多組支架，所述機(jī)架上方安裝有進(jìn)料機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)一側(cè)安裝有清潔機(jī)構(gòu)，所述清潔機(jī)構(gòu)一側(cè)安裝有輥壓機(jī)構(gòu)，所述輥壓機(jī)構(gòu)一側(cè)安裝有收卷機(jī)構(gòu)，所述收卷機(jī)構(gòu)一側(cè)安裝有覆膜機(jī)構(gòu)。機(jī)架為收卷設(shè)備的主要支撐結(jié)構(gòu)，確保各個(gè)組件在操作過(guò)程中維持良好的對(duì)齊和穩(wěn)定性，進(jìn)料機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)將待處理的柔性膜狀材料送入收卷設(shè)備中，清潔機(jī)構(gòu)的作用是清除柔性膜狀材料表面的雜質(zhì)和灰塵，并對(duì)柔性膜狀材料進(jìn)行預(yù)熱處理，確保在后續(xù)的輥壓和覆膜過(guò)程中，促進(jìn)柔性膜狀材料的分子運(yùn)動(dòng)，柔性膜狀材料的分子活動(dòng)增強(qiáng)，有助于緩解柔性膜狀材料內(nèi)部的殘余應(yīng)力，輥壓機(jī)構(gòu)用于對(duì)柔性膜狀材料施加均勻的壓力和溫度，加速殘余應(yīng)力、氫氣和氧氣的釋放，提高柔性膜狀材料的整體品質(zhì)，收卷機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)將經(jīng)過(guò)處理的柔性膜狀材料收卷成卷，形成最終產(chǎn)品，并配有自動(dòng)更換收料主軸的功能，提高了生產(chǎn)效率，減少了人工干預(yù)的需求，確保生產(chǎn)線(xiàn)的持續(xù)運(yùn)行，覆膜機(jī)構(gòu)用于將裁剪后的柔性膜狀材料覆蓋到新的收料主軸上，同時(shí)保持柔性膜狀材料的平整度和緊密度。

3、所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括安裝架一，所述安裝架一位于機(jī)架上端面，所述安裝架一內(nèi)壁一側(cè)安裝有展平輥，所述展平輥一側(cè)安裝有過(guò)渡輥一，所述過(guò)渡輥一一側(cè)安裝有過(guò)渡輥二，所述過(guò)渡輥二一側(cè)安裝有真空輥，所述真空輥一側(cè)安裝有過(guò)渡輥三，所述展平輥、過(guò)渡輥一、過(guò)渡輥二、真空輥和過(guò)渡輥三與安裝架一轉(zhuǎn)動(dòng)連接。安裝架一為進(jìn)料機(jī)構(gòu)提供了必要的支撐和穩(wěn)定性，展平輥的主要功能是對(duì)進(jìn)入的柔性膜狀材料進(jìn)行初步展平，過(guò)渡輥一和過(guò)渡輥二的主要作用是引導(dǎo)已經(jīng)展平的柔性膜狀材料平滑過(guò)渡至真空輥，真空輥的作用是利用真空吸附技術(shù)牢牢夾持柔性膜狀材料，確保其在后續(xù)工序中的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性。

4、所述清潔機(jī)構(gòu)包括安裝架二，所述安裝架二位于機(jī)架上端面，所述安裝架二內(nèi)壁一側(cè)安裝有過(guò)渡輥四、過(guò)渡輥五和過(guò)渡輥六，所述過(guò)渡輥四、過(guò)渡輥五和過(guò)渡輥六與安裝架二轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述安裝架二內(nèi)壁上安裝有四塊安裝板一，所述四塊所述安裝板一分別位于安裝架二內(nèi)壁四角，所述安裝板一上安裝有噴嘴，所述安裝板一上安裝有安裝架三，所述安裝架三上設(shè)置有加熱絲，所述機(jī)架下方安裝有安裝架四，所述安裝架四上安裝有氣泵，所述氣泵與噴嘴通過(guò)管道連接。安裝架二為清潔機(jī)構(gòu)提供主要支撐結(jié)構(gòu)，過(guò)渡輥四、過(guò)渡輥五和過(guò)渡輥六為柔性膜狀材料進(jìn)行清潔過(guò)程中，實(shí)現(xiàn)有效的輸送和處理，并擴(kuò)大柔性膜狀材料的清潔和加熱面積，噴嘴與加熱絲配合將高壓高溫的氣體均勻噴灑到柔性膜狀材料表面，實(shí)現(xiàn)對(duì)柔性膜狀材料的清潔和預(yù)加熱，氣泵將壓縮空氣通過(guò)管道輸送至噴嘴。

5、所述輥壓機(jī)構(gòu)包括安裝架五，所述安裝架五位于機(jī)架上端面，所述安裝架五一側(cè)安裝有電動(dòng)機(jī)一，所述電動(dòng)機(jī)一的輸出軸上安裝有電磁熱壓輥一，所述安裝架五兩側(cè)開(kāi)有通槽，所述通槽兩側(cè)設(shè)置有滑軌，所述滑軌內(nèi)側(cè)設(shè)置有安裝板二，所述安裝板二一側(cè)安裝有電動(dòng)機(jī)二，所述電動(dòng)機(jī)二的輸出軸上安裝有電磁熱壓輥二，所述安裝架五上安裝有兩個(gè)氣缸一，所述氣缸一下側(cè)設(shè)置有推桿一，所述推桿一與安裝板二連接。安裝架五為輥壓機(jī)構(gòu)提供了穩(wěn)定的支撐，電動(dòng)機(jī)一和電動(dòng)機(jī)二用于驅(qū)動(dòng)電磁熱壓輥一和電磁熱壓輥二旋轉(zhuǎn)，電磁熱壓輥一和電磁熱壓輥二的主要作用是利用熱量和壓力，對(duì)柔性膜狀材料進(jìn)行熱輥壓處理，滑軌為安裝板二提供穩(wěn)定移動(dòng)路徑，使電磁熱壓輥二在輥壓過(guò)程中實(shí)現(xiàn)縱向調(diào)節(jié)，兩個(gè)氣缸一的主要作用是帶動(dòng)電磁熱壓輥二縱向移動(dòng)，調(diào)節(jié)兩輥壓筒之間的間距，以適應(yīng)不同厚度的柔性膜狀材料。

6、所述收卷機(jī)構(gòu)包括安裝架六，所述安裝架六位于機(jī)架上端面，所述安裝架六一側(cè)安裝有安裝架七，所述安裝架七一側(cè)安裝有電動(dòng)機(jī)三，所述電動(dòng)機(jī)三的輸出軸上安裝有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸上安裝有安裝板三，所述安裝架六一側(cè)開(kāi)有圓形通槽，所述圓形通槽內(nèi)設(shè)置有凹槽，所述安裝板三外側(cè)設(shè)置有凸起，所述安裝板三上的凸起與安裝架六上的凹槽相配合，所述安裝板三與安裝架六轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述安裝板三上安裝有電動(dòng)機(jī)四和電動(dòng)機(jī)五，所述電動(dòng)機(jī)四的輸出軸上安裝有收料主軸一，所述電動(dòng)機(jī)五的輸出軸上安裝有收料主軸二。安裝架六為收卷機(jī)構(gòu)提供主要支撐結(jié)構(gòu)，電動(dòng)機(jī)三為兩個(gè)換料主軸的更換提供動(dòng)力，電動(dòng)機(jī)四和電動(dòng)機(jī)五分別用于驅(qū)動(dòng)收料主軸一和收料主軸二轉(zhuǎn)動(dòng)，卷繞通過(guò)輥壓處理后的柔性膜狀材料。

7、所述安裝架六兩側(cè)內(nèi)壁上安裝兩個(gè)輸送桿，兩個(gè)所述輸送桿與安裝架六轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述安裝架六兩側(cè)內(nèi)壁上分別安裝有兩個(gè)氣缸二，所述氣缸二一側(cè)設(shè)置有推桿二，所述推桿二另一側(cè)開(kāi)有通孔，所述輸送桿上設(shè)置有凸起，所述推桿二上的通孔與輸送桿上的凸起相配合。輸送桿用于在更換收料主軸時(shí)夾持主軸，氣缸二用于驅(qū)動(dòng)輸送桿轉(zhuǎn)動(dòng)。

8、所述覆膜機(jī)構(gòu)包括滑軌電機(jī)，所述滑軌電機(jī)位于安裝架六的上端面，所述安裝架六上端面開(kāi)有通槽，所述通槽內(nèi)側(cè)設(shè)置有滑塊，所述滑塊上安裝有氣缸三，所述氣缸三的下方設(shè)置有推桿三，所述推桿三一側(cè)安裝有安裝板四，所述安裝板四下側(cè)安裝有三個(gè)吸盤(pán)，所述機(jī)架下端面安裝有安裝架八，所述安裝架八上安裝有真空泵，所述真空泵與吸盤(pán)和真空輥通過(guò)管道連接?；夒姍C(jī)的作用是驅(qū)動(dòng)滑塊在通槽內(nèi)移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)覆膜機(jī)構(gòu)的橫向調(diào)節(jié)，氣缸三的作用是提供向下的力，將推桿三向下壓緊，確保吸盤(pán)緊密地覆蓋在裁剪后的柔性膜狀材料上，吸盤(pán)通過(guò)負(fù)壓原理牢固地吸附和固定柔性膜狀材料，真空泵負(fù)責(zé)營(yíng)造真空環(huán)境，為吸盤(pán)提供吸附力。

9、所述安裝架六一側(cè)安裝有氣缸四，所述氣缸四一側(cè)設(shè)置有推桿四，所述推桿四一側(cè)安裝有安裝板五，所述安裝板五上安裝有刀片。氣缸四負(fù)責(zé)驅(qū)動(dòng)刀片移動(dòng)，刀片用于在收卷完成后，裁剪柔性膜狀材料。

10、所述安裝架五上端面安裝有視覺(jué)傳感器，所述視覺(jué)傳感器與控制系統(tǒng)電性連接。視覺(jué)傳感器負(fù)責(zé)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)柔性膜狀材料的狀態(tài)和位置，在輥壓前測(cè)量柔性膜狀材料的厚度，以便于后續(xù)調(diào)整兩輥輪之間的間距。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

12、1、該收卷裝置通過(guò)清潔機(jī)構(gòu)，在柔性膜狀材料進(jìn)行輥壓前對(duì)表面進(jìn)行清潔處理，去除柔性膜狀材料表面的灰塵、金屬碎屑等，再通過(guò)噴嘴與加熱絲的配合對(duì)柔性膜狀材料進(jìn)行預(yù)加熱處理，確保在后續(xù)的輥壓和覆膜過(guò)程中，促進(jìn)柔性膜狀材料的分子運(yùn)動(dòng)，柔性膜狀材料的分子活動(dòng)增強(qiáng)，有助于緩解柔性膜狀材料內(nèi)部的殘余應(yīng)力。

13、2、該收卷裝置通過(guò)輥壓機(jī)構(gòu)與視覺(jué)傳感器的配合，視覺(jué)傳感器檢測(cè)柔性膜狀材料的厚度信息，再通過(guò)輥壓機(jī)構(gòu)中氣缸帶動(dòng)下，調(diào)整兩電磁熱壓輥之間的間距，以便于輥壓不同厚度的柔性膜狀材料。

14、3、該收卷裝置通過(guò)收卷機(jī)構(gòu)與覆膜機(jī)構(gòu)的配合，當(dāng)一個(gè)收卷主軸收卷完成后，可以自動(dòng)的更換另一個(gè)收卷主軸，再通過(guò)覆膜機(jī)構(gòu)將裁剪后的柔性膜狀材料放置再新的收卷主軸上，提高了生產(chǎn)效率，減少了人工干預(yù)的需求，確保生產(chǎn)線(xiàn)的持續(xù)運(yùn)行。