本發(fā)明屬于黃磷原料輸送，尤其涉及一種高安全性的黃磷生產(chǎn)用原料轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、磷化工企業(yè)作為化工產(chǎn)業(yè)的重要組成部分，其生產(chǎn)過(guò)程對(duì)原料的依賴度極高，尤其是磷礦石這一關(guān)鍵原料，磷礦石的質(zhì)量和加工工藝直接影響到最終產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量，在磷礦石的加工階段，需要將磷礦石進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)送入篩粉裝置后篩去粉料在送入配比料斗內(nèi)向冶煉爐中進(jìn)行加料。分選的目的是去除磷礦中的粉渣和雜質(zhì)，這些雜質(zhì)如果在冶煉過(guò)程中不被去除，可能會(huì)影響到最終產(chǎn)品的純度。分選通常采用物理方法，如篩分、洗礦等，以確保進(jìn)入冶煉爐的磷礦石達(dá)到一定的純凈度。

2、相近領(lǐng)域的輸送設(shè)備中，原料在高處下落時(shí)容易導(dǎo)致料斗以及輸送帶結(jié)構(gòu)變形，影響到耐用壽命，并且轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)產(chǎn)生的微粒磷粉容易在縫隙積聚，導(dǎo)致后續(xù)篩粉端篩網(wǎng)堵塞，傳統(tǒng)的除粉系統(tǒng)多為獨(dú)立負(fù)壓裝置，除粉效率依賴于風(fēng)機(jī)控制，且粉料無(wú)法進(jìn)行在線回收，存在改進(jìn)的空間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于：為了解決黃磷輸送過(guò)程中粉塵清理不便的問(wèn)題，而提出的一種高安全性的黃磷生產(chǎn)用原料轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

3、一種高安全性的黃磷生產(chǎn)用原料轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備，包括輸送帶，輸送帶入料口側(cè)設(shè)有料斗，料斗內(nèi)安裝有緩沖機(jī)構(gòu)，通過(guò)緩沖機(jī)構(gòu)緩沖物料下落沖擊，輸送帶包括框架和多個(gè)刮板主體，且刮板主體內(nèi)安裝有除粉機(jī)構(gòu)，通過(guò)除粉機(jī)構(gòu)間歇式的打開(kāi)刮板主體頂部的落料槽，且輸送帶框架內(nèi)位于料斗落料后物料行進(jìn)方向的一側(cè)安裝有多個(gè)制動(dòng)件，通過(guò)制動(dòng)件控制除粉機(jī)構(gòu)在刮板主體內(nèi)的運(yùn)動(dòng)。

4、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

5、所述緩沖機(jī)構(gòu)包括多個(gè)緩沖輥，多個(gè)所述緩沖輥兩端外側(cè)均套設(shè)有軌道槽，且緩沖輥外滑動(dòng)連接有對(duì)置的緩沖板，所述緩沖輥兩側(cè)外部均套設(shè)有軸套，所述軸套兩側(cè)均通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)副連接有移動(dòng)板，所述移動(dòng)板一側(cè)連接有第一伸縮桿，所述第一伸縮桿另一端連接有固定板，所述第一伸縮桿外部套設(shè)有第二彈簧，第二彈簧兩端分別與固定板和移動(dòng)板一側(cè)對(duì)應(yīng)位置相連接。

6、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

7、兩側(cè)所述緩沖板之間設(shè)有多個(gè)滑桿，所述滑桿穿設(shè)于緩沖輥對(duì)應(yīng)位置開(kāi)設(shè)的滑孔內(nèi)，且滑桿位于緩沖輥兩端的外部均套設(shè)有第一彈簧，第一彈簧兩端分別與緩沖板和緩沖輥外部一側(cè)對(duì)應(yīng)位置相連接。

8、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

9、所述除粉機(jī)構(gòu)包括篩板，所述篩板頂部開(kāi)設(shè)有與落料槽相對(duì)應(yīng)的滲透槽，且篩板滑動(dòng)連接于刮板主體內(nèi)部空腔內(nèi)，且落料槽貫穿于兩側(cè)空腔，通過(guò)篩板的移動(dòng)使?jié)B透槽與落料槽相連通。

10、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

11、所述篩板頂部?jī)蓚?cè)均連接有楔塊，所述楔塊截面形狀為三角形，所述刮板主體頂部?jī)蓚?cè)均連接有三個(gè)固定件，且對(duì)應(yīng)楔塊的頂部的固定件內(nèi)滑動(dòng)連接有擠壓輥，另兩個(gè)固定件內(nèi)滑動(dòng)連接有敲擊桿；

12、所述刮板主體頂部對(duì)應(yīng)楔塊的位置開(kāi)設(shè)有孔體，所述擠壓輥滑動(dòng)連接于孔體內(nèi)，所述敲擊桿以及擠壓輥遠(yuǎn)離刮板主體的一端均連接有受力塊，所述制動(dòng)件底部呈波浪狀，通過(guò)輸送帶帶動(dòng)刮板主體以及受力塊移動(dòng)至制動(dòng)件底部后，通過(guò)制動(dòng)件底側(cè)驅(qū)動(dòng)擠壓輥和敲擊桿往復(fù)運(yùn)動(dòng)；

13、敲擊桿以及擠壓輥外部均套設(shè)有第三彈簧，第三彈簧分別與對(duì)應(yīng)位置的固定件和受力塊一側(cè)對(duì)應(yīng)位置相連接。

14、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

15、所述篩板一側(cè)沿寬度方向連接有多個(gè)第二伸縮桿，第二伸縮桿與刮板主體空腔內(nèi)側(cè)相連接，第二伸縮桿外部套設(shè)有第四彈簧，第四彈簧兩端分別與篩板和刮板主體內(nèi)腔一側(cè)對(duì)應(yīng)位置相連接。

16、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

17、所述輸送帶框架內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)制動(dòng)件的底側(cè)連接有排料板，排料板位于兩側(cè)刮板主體之間。

18、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

19、所述刮板主體頂部落料槽內(nèi)腔兩側(cè)均連接有引導(dǎo)條，所述引導(dǎo)條截面形狀為三角形，通過(guò)引導(dǎo)條引導(dǎo)物料進(jìn)入滲透槽內(nèi)，所述篩板底部對(duì)應(yīng)滲透槽的位置連接有密封墊圈。

20、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

21、所述密封機(jī)構(gòu)包括密封座，所述密封座連接于刮板主體豎直部側(cè)向開(kāi)設(shè)的空槽內(nèi)，所述密封座內(nèi)腔連接沿寬度方向連接有多個(gè)刷條，且空槽內(nèi)腔的高度大于制動(dòng)件的高度，以避免刮板主體在移動(dòng)時(shí)與制動(dòng)件發(fā)生干涉。

22、綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是：

23、1、本發(fā)明中，通過(guò)設(shè)計(jì)的除粉機(jī)構(gòu)，受力塊與制動(dòng)件底部波形結(jié)構(gòu)接觸時(shí)，受力塊向下移動(dòng)能夠帶動(dòng)篩板移動(dòng)，篩板移動(dòng)能夠帶動(dòng)滲透槽與刮板主體的落料槽相連通，堆積在刮板主體頂部的粉料能夠通過(guò)打開(kāi)的滲透槽以及落料槽移動(dòng)至輸送帶框架內(nèi)的排料板頂部，且篩板的開(kāi)合能夠與輸送帶帶速線性相關(guān)，提高智能除塵篩分效果，并且相較于傳統(tǒng)刮板能夠通過(guò)篩板與刮板主體的集成裝配提高對(duì)物料的落料沖擊的吸能，并且配合緩沖機(jī)構(gòu)提高放料穩(wěn)定性，延長(zhǎng)耐用壽命，以提高原料轉(zhuǎn)動(dòng)的穩(wěn)定性和高安全性。

24、2、本發(fā)明中，通過(guò)設(shè)計(jì)的緩沖機(jī)構(gòu)，當(dāng)物料通過(guò)外部吊機(jī)或鏟機(jī)降送入料斗時(shí)，物料能夠與料斗內(nèi)緩沖板接觸，緩沖板能夠通過(guò)滑桿在滑孔內(nèi)的移動(dòng)牽引外部第一彈簧，第一彈簧能夠吸收落料緩沖，并且當(dāng)緩沖輥被擠壓時(shí)能夠帶動(dòng)軸套側(cè)向移動(dòng)，軸套側(cè)向移動(dòng)能夠通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)副推動(dòng)移動(dòng)板移動(dòng)，移動(dòng)板移動(dòng)能夠擠壓外部第一伸縮桿，第一伸縮桿能夠通過(guò)外部第二彈簧吸收緩沖輥的側(cè)向沖擊，有利于通過(guò)緩沖板的豎直緩沖以及側(cè)向緩沖提高落料穩(wěn)定性，避免沖擊導(dǎo)致輸送帶剛性結(jié)構(gòu)共振，提高輸送穩(wěn)定性。

25、3、本發(fā)明中，通過(guò)設(shè)計(jì)的密封機(jī)構(gòu)，密封座能夠封閉空槽間隙，以方便刮板主體未與制動(dòng)件接觸時(shí)保證刮板主體側(cè)的封閉效果，且刮條能夠通過(guò)與制動(dòng)件表面的接觸能夠掃除制動(dòng)件底部波浪狀溝槽內(nèi)殘留的粉塵，避免制動(dòng)件溝槽填充后影響到篩板的展開(kāi)，以提高持續(xù)利用效果。

技術(shù)特征：

1.一種高安全性的黃磷生產(chǎn)用原料轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備，包括輸送帶（1），輸送帶（1）入料口側(cè)設(shè)有料斗（2），其特征在于，料斗（2）內(nèi)安裝有緩沖機(jī)構(gòu)（3），通過(guò)緩沖機(jī)構(gòu)（3）緩沖物料下落沖擊，輸送帶（1）包括框架和多個(gè)刮板主體（5），且刮板主體（5）內(nèi)安裝有除粉機(jī)構(gòu)（6），通過(guò)除粉機(jī)構(gòu)（6）間歇式的打開(kāi)刮板主體（5）頂部的落料槽，且輸送帶（1）框架內(nèi)位于料斗（2）落料后物料行進(jìn)方向的一側(cè)安裝有多個(gè)制動(dòng)件（4），通過(guò)制動(dòng)件（4）控制除粉機(jī)構(gòu)（6）在刮板主體（5）內(nèi)的運(yùn)動(dòng)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高安全性的黃磷生產(chǎn)用原料轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備，其特征在于，所述緩沖機(jī)構(gòu)（3）包括多個(gè)緩沖輥（301），多個(gè)所述緩沖輥（301）兩端外側(cè)均套設(shè)有軌道槽（311），且緩沖輥（301）外滑動(dòng)連接有對(duì)置的緩沖板（302），所述緩沖輥（301）兩側(cè)外部均套設(shè)有軸套（305），所述軸套（305）兩側(cè)均通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)副（306）連接有移動(dòng)板（307），所述移動(dòng)板（307）一側(cè)連接有第一伸縮桿（308），所述第一伸縮桿（308）另一端連接有固定板（310），所述第一伸縮桿（308）外部套設(shè)有第二彈簧（309），第二彈簧（309）兩端分別與固定板（310）和移動(dòng)板（307）一側(cè)對(duì)應(yīng)位置相連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高安全性的黃磷生產(chǎn)用原料轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備，其特征在于，兩側(cè)所述緩沖板（302）之間設(shè)有多個(gè)滑桿（303），所述滑桿（303）穿設(shè)于緩沖輥（301）對(duì)應(yīng)位置開(kāi)設(shè)的滑孔內(nèi)，且滑桿（303）位于緩沖輥（301）兩端的外部均套設(shè)有第一彈簧（304），第一彈簧（304）兩端分別與緩沖板（302）和緩沖輥（301）外部一側(cè)對(duì)應(yīng)位置相連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高安全性的黃磷生產(chǎn)用原料轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備，其特征在于，所述除粉機(jī)構(gòu)（6）包括篩板（601），所述篩板（601）頂部開(kāi)設(shè)有與落料槽相對(duì)應(yīng)的滲透槽（602），且篩板（601）滑動(dòng)連接于刮板主體（5）內(nèi)部空腔內(nèi)，且落料槽貫穿于兩側(cè)空腔，通過(guò)篩板（601）的移動(dòng)使?jié)B透槽（602）與落料槽相連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高安全性的黃磷生產(chǎn)用原料轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備，其特征在于，所述篩板（601）頂部?jī)蓚?cè)均連接有楔塊（603），所述楔塊（603）截面形狀為三角形，所述刮板主體（5）頂部?jī)蓚?cè)均連接有三個(gè)固定件（610），且對(duì)應(yīng)楔塊（603）的頂部的固定件（610）內(nèi)滑動(dòng)連接有擠壓輥（604），另兩個(gè)固定件（610）內(nèi)滑動(dòng)連接有敲擊桿（609）；

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高安全性的黃磷生產(chǎn)用原料轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備，其特征在于，所述篩板（601）一側(cè)沿寬度方向連接有多個(gè)第二伸縮桿（607），第二伸縮桿（607）與刮板主體（5）空腔內(nèi)側(cè)相連接，第二伸縮桿（607）外部套設(shè)有第四彈簧（608），第四彈簧（608）兩端分別與篩板（601）和刮板主體（5）內(nèi)腔一側(cè)對(duì)應(yīng)位置相連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高安全性的黃磷生產(chǎn)用原料轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備，其特征在于，所述輸送帶（1）框架內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)制動(dòng)件（4）的底側(cè)連接有排料板（8），排料板（8）位于兩側(cè)刮板主體（5）之間。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高安全性的黃磷生產(chǎn)用原料轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備，其特征在于，所述刮板主體（5）頂部落料槽內(nèi)腔兩側(cè)均連接有引導(dǎo)條（9），所述引導(dǎo)條（9）截面形狀為三角形，通過(guò)引導(dǎo)條（9）引導(dǎo)物料進(jìn)入滲透槽（602）內(nèi)，所述篩板（601）底部對(duì)應(yīng)滲透槽（602）的位置連接有密封墊圈。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高安全性的黃磷生產(chǎn)用原料轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備，其特征在于，所述密封機(jī)構(gòu)（7）包括密封座（701），所述密封座（701）連接于刮板主體（5）豎直部側(cè)向開(kāi)設(shè)的空槽內(nèi)，所述密封座（701）內(nèi)腔連接沿寬度方向連接有多個(gè)刷條（702），且空槽內(nèi)腔的高度大于制動(dòng)件（4）的高度，以避免刮板主體（5）在移動(dòng)時(shí)與制動(dòng)件（4）發(fā)生干涉。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種高安全性的黃磷生產(chǎn)用原料轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備，屬于黃磷原料輸送技術(shù)領(lǐng)域，包括輸送帶，輸送帶入料口側(cè)設(shè)有料斗，料斗內(nèi)安裝有緩沖機(jī)構(gòu)。本發(fā)明中，通過(guò)設(shè)計(jì)的除粉機(jī)構(gòu)，受力塊與制動(dòng)件底部波形結(jié)構(gòu)接觸時(shí)，受力塊向下移動(dòng)能夠帶動(dòng)篩板移動(dòng)，篩板移動(dòng)能夠帶動(dòng)滲透槽與刮板主體的落料槽相連通，堆積在刮板主體頂部的粉料能夠通過(guò)打開(kāi)的滲透槽以及落料槽移動(dòng)至輸送帶框架內(nèi)的排料板頂部，且篩板的開(kāi)合能夠與輸送帶帶速線性相關(guān)，提高智能除塵篩分效果，并且相較于傳統(tǒng)刮板能夠通過(guò)篩板與刮板主體的集成裝配提高對(duì)物料的落料沖擊的吸能，并且配合緩沖機(jī)構(gòu)提高放料穩(wěn)定性，延長(zhǎng)耐用壽命，以提高原料轉(zhuǎn)動(dòng)的穩(wěn)定性和高安全性。

技術(shù)研發(fā)人員：劉漢波,韓紅玉,柯巍,陳兵,顏洪,楊軍,晏碧江,鄭向東,龔海
受保護(hù)的技術(shù)使用者：會(huì)東金川磷化工有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15