本技術涉及增材制造中粉末清理裝置，更具體的說是涉及一種粘結劑噴射成型坯體粉末清理裝置。

背景技術：

1、增材制造技術，又稱3d打印技術，通過材料逐層累加的方式由三維數字模型直接成型產品的制造方法。對于以粉末態(tài)材料成型產品的增材制造技術而言，加工完成后清理成型產品附著的粉末后才可獲得最終產品，特別是對于粘結劑噴射成型技術而言，由于成型階段，成型坯體的強度較低，因此成型后坯體表面附著粉末的清理難度較大，尤其是具有內部通道、點陣結構等復雜結構產品，采用傳統(tǒng)的粉末清理方式，坯體內部的粉末無法清理，嚴重限制了粘結劑噴射成型技術在高難度、高復雜度產品上的應用。

2、因此，提供一種易于清理且清理干凈的粘結劑噴射成型坯體粉末清理裝置是本領域技術人員亟需解決的問題。

技術實現思路

1、有鑒于此，本實用新型提供了一種粘結劑噴射成型坯體粉末清理裝置，解決粘結劑噴射成型技術成型復雜結構產品的粉末難以清理問題。

2、為了實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

3、一種粘結劑噴射成型坯體粉末清理裝置，包括殼體、吹粉管、吸粉管、吸粉器、清理平臺和多個超聲發(fā)生器，所述殼體的頂部具有與壓縮空氣源相連接的壓縮空氣接口，所述殼體的內部具有第一粉末收集槽；所述第一粉末收集槽一端具有吸粉管接口，另一端具有吸粉風口；所述吹粉管安裝在所述壓縮空氣接口的內端部；所述吸粉管安裝在所述吸粉管接口上；所述吸粉器安裝在所述殼體內部且與所述吸粉風口位置相對應；所述清理平臺安裝在所述殼體內部；所述殼體的前側板上開設有取放口，所述取放口與所述清理平臺位置相對應，所述取放口上安裝有艙門，所述艙門上開設有兩個操作口；多個所述超聲發(fā)生器均安裝在所述清理平臺的底部。

4、通過采取以上方案，本實用新型的有益效果是：

5、采用超聲振動的方式降低粉末與坯體之間的附著力以及松散粉末顆粒之間的緊實度，采用正壓吹粉和負壓吸粉交替工作，實現將坯體外表面及內腔表面附著的粉末清理干凈。

6、進一步的，所述殼體的頂部具有與除塵設備相連接的除塵設備接口。

7、進一步的，所述清理平臺通過電動升降支架安裝在所述殼體內部。

8、進一步的，所述清理平臺與所述殼體內壁之間安裝有密封條。

9、進一步的，還包括粉末收集箱，所述殼體內部下方具有第二粉末收集槽；所述粉末收集箱插合安裝于所述殼體內，同時所述粉末收集箱位于所述第二粉末收集槽下方且相連通。

10、進一步的，所述殼體頂部與所述第一粉末收集槽相對應位置具有開口，所述開口上通過螺栓安裝有蓋體。

11、進一步的，所述吹粉管與所述壓縮空氣接口的內端部之間安裝有調壓表。

12、進一步的，所述吹粉管的延伸端部安裝有吹粉槍頭；所述吸粉管延伸端部安裝有吸粉槍頭。

13、進一步的，所述吸粉風口上安裝有過濾網。

14、進一步的，所述一種粘結劑噴射成型坯體粉末清理裝置還包括超聲波控制器，所述超聲波控制器分別與多個所述超聲發(fā)生器電性連接；所述殼體的前側板上安裝有控制面板，所述控制面板分別與所述吸粉器、所述除塵設備、所述超聲波控制器和所述電動升降支架電性連接。

技術特征：

1.一種粘結劑噴射成型坯體粉末清理裝置，其特征在于，包括殼體、吹粉管、吸粉管、吸粉器、清理平臺和多個超聲發(fā)生器，所述殼體的頂部具有與壓縮空氣源相連接的壓縮空氣接口，所述殼體的內部具有第一粉末收集槽；所述第一粉末收集槽一端具有吸粉管接口，另一端具有吸粉風口；所述吹粉管安裝在所述壓縮空氣接口的內端部；所述吸粉管安裝在所述吸粉管接口上；所述吸粉器安裝在所述殼體內部且與所述吸粉風口位置相對應；所述清理平臺安裝在所述殼體內部；所述殼體的前側板上開設有取放口，所述取放口與所述清理平臺位置相對應，所述取放口上安裝有艙門，所述艙門上開設有兩個操作口；多個所述超聲發(fā)生器均安裝在所述清理平臺的底部。

2.根據權利要求1所述的一種粘結劑噴射成型坯體粉末清理裝置，其特征在于，所述殼體的頂部具有與除塵設備相連接的除塵設備接口。

3.根據權利要求2所述的一種粘結劑噴射成型坯體粉末清理裝置，其特征在于，所述清理平臺通過電動升降支架安裝在所述殼體內部。

4.根據權利要求3所述的一種粘結劑噴射成型坯體粉末清理裝置，其特征在于，所述清理平臺與所述殼體內壁之間安裝有密封條。

5.根據權利要求1所述的一種粘結劑噴射成型坯體粉末清理裝置，其特征在于，還包括粉末收集箱，所述殼體內部下方具有第二粉末收集槽；所述粉末收集箱插合安裝于所述殼體內，同時所述粉末收集箱位于所述第二粉末收集槽下方且相連通。

6.根據權利要求1所述的一種粘結劑噴射成型坯體粉末清理裝置，其特征在于，所述殼體頂部與所述第一粉末收集槽相對應位置具有開口，所述開口上通過螺栓安裝有蓋體。

7.根據權利要求1所述的一種粘結劑噴射成型坯體粉末清理裝置，其特征在于，所述吹粉管與所述壓縮空氣接口的內端部之間安裝有調壓表。

8.根據權利要求1所述的一種粘結劑噴射成型坯體粉末清理裝置，其特征在于，所述吹粉管的延伸端部安裝有吹粉槍頭；所述吸粉管延伸端部安裝有吸粉槍頭。

9.根據權利要求1所述的一種粘結劑噴射成型坯體粉末清理裝置，其特征在于，所述吸粉風口上安裝有過濾網。

10.根據權利要求3所述的一種粘結劑噴射成型坯體粉末清理裝置，其特征在于，所述一種粘結劑噴射成型坯體粉末清理裝置還包括超聲波控制器，所述超聲波控制器分別與多個所述超聲發(fā)生器電性連接；所述殼體的前側板上安裝有控制面板，所述控制面板分別與所述吸粉器、所述除塵設備、所述超聲波控制器和所述電動升降支架電性連接。

技術總結
本技術公開了一種粘結劑噴射成型坯體粉末清理裝置，包括殼體、吹粉管、吸粉管、吸粉器、清理平臺和多個超聲發(fā)生器，殼體的頂部具有與壓縮空氣源相連接的壓縮空氣接口，殼體的內部具有第一粉末收集槽；第一粉末收集槽一端具有吸粉管接口，另一端具有吸粉風口；吹粉管安裝在壓縮空氣接口的內端部；吸粉管安裝在吸粉管接口上；吸粉器安裝在殼體內部且與吸粉風口位置相對應；清理平臺安裝在殼體內部；殼體的前側板上開設有取放口，取放口與清理平臺位置相對應，取放口上安裝有艙門，艙門上開設有兩個操作口；多個超聲發(fā)生器均安裝在清理平臺的底部。本技術能夠將坯體外表面及內腔表面附著的粉末清理干凈。

技術研發(fā)人員：韓志強,陳慶文,李香云,徐斌
受保護的技術使用者：北京三帝科技股份有限公司
技術研發(fā)日：20240417
技術公布日：2025/4/10