本技術(shù)涉及鞋子加工，具體為一種鞋底模具監(jiān)測裝置。

背景技術(shù)：

1、鞋底模具在使用過久后內(nèi)部型腔容易出現(xiàn)磨損現(xiàn)象，從而導(dǎo)致后續(xù)注塑加工成形的鞋底存在瑕疵，為避免這種現(xiàn)象需要利用監(jiān)測裝置對鞋底模具進(jìn)行三維掃描，之后在計(jì)算機(jī)上利用掃描出來的信息建立模型對比，從而找到磨損位置以及磨損量，以便于后續(xù)精確修復(fù)。

2、現(xiàn)有的鞋底模具監(jiān)測裝置在對鞋底模具進(jìn)行掃描時(shí)，需要工作人員先將鞋底模具放置在臺面上，之后工作人員需要推動模具，將模具進(jìn)行擺正、定位等操作，而模具通常較重，因此監(jiān)測前期的準(zhǔn)備工作繁瑣耗力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、基于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種鞋底模具監(jiān)測裝置，以解決上述背景技術(shù)中提及的技術(shù)問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種鞋底模具監(jiān)測裝置，包括裝置主體，所述裝置主體內(nèi)部設(shè)置有定位組件，且定位組件包括電機(jī)，所述電機(jī)輸出端連接有第一錐齒輪，所述裝置主體內(nèi)部上方連接有絲桿，且絲桿外部套接有第二錐齒輪，所述絲桿頂部連接有夾板，所述裝置主體頂部兩側(cè)均連接有滾輪，所述裝置主體頂部連接有滾珠。

3、通過采用上述技術(shù)方案，先將鞋底模具搬運(yùn)至裝置主體頂部，之后通過滾輪便可將鞋底模具推送至裝置主體頂部的中間區(qū)域，期間滾輪滾動減少鞋底模具的行進(jìn)阻力以便于工作人員推動，鞋底模具進(jìn)入裝置主體頂部的中間區(qū)域后與滾珠接觸，此時(shí)滾珠滾動減少鞋底模具的行進(jìn)阻力，電機(jī)啟動后輸出端驅(qū)動第一錐齒輪旋轉(zhuǎn)，第一錐齒輪旋轉(zhuǎn)后與四個(gè)第二錐齒輪嚙合從而使四個(gè)絲桿同步旋轉(zhuǎn)，四個(gè)絲桿同步旋轉(zhuǎn)后帶動四個(gè)夾板相向運(yùn)動，從而使夾板推動鞋底模具將其擺正并居中定位，便于后續(xù)掃描工作。

4、進(jìn)一步的，所述夾板與裝置主體滑動連接，且夾板與絲桿螺紋連接。

5、通過采用上述技術(shù)方案，機(jī)啟動后輸出端驅(qū)動第一錐齒輪旋轉(zhuǎn)，第一錐齒輪旋轉(zhuǎn)后第二錐齒輪使絲桿旋轉(zhuǎn)，絲桿旋轉(zhuǎn)后帶動夾板運(yùn)動，從而使夾板推動鞋底模具。

6、進(jìn)一步的，所述夾板、絲桿和第二錐齒輪均設(shè)置有四個(gè)，且四個(gè)夾板、絲桿和第二錐齒輪均呈環(huán)形陣列狀分布。

7、通過采用上述技術(shù)方案，電機(jī)啟動后輸出端驅(qū)動第一錐齒輪旋轉(zhuǎn)，第一錐齒輪旋轉(zhuǎn)后與四個(gè)第二錐齒輪嚙合從而使四個(gè)絲桿同步旋轉(zhuǎn)，四個(gè)絲桿同步旋轉(zhuǎn)后帶動四個(gè)夾板相向運(yùn)動，從而使夾板推動鞋底模具將其擺正并居中定位。

8、進(jìn)一步的，所述滾珠設(shè)置有多個(gè)，共分為四組，且四組滾珠呈環(huán)形陣列狀分布。

9、通過采用上述技術(shù)方案，鞋底模具進(jìn)入裝置主體頂部的中間區(qū)域后與滾珠接觸，此時(shí)滾珠滾動減少鞋底模具的行進(jìn)阻力。

10、進(jìn)一步的，所述滾輪設(shè)置有兩組，三個(gè)滾輪為一組，且兩組滾輪鏡像設(shè)置。

11、通過采用上述技術(shù)方案，工作人員將鞋底模具搬運(yùn)至裝置主體頂部，通過滾輪便于工作人員將鞋底模具推送至裝置主體頂部的中間區(qū)域，期間滾輪滾動減少鞋底模具的行進(jìn)阻力以便于工作人員推動。

12、進(jìn)一步的，所述裝置主體頂部中間連接有頂架，且頂架底部安裝有掃描器。

13、通過采用上述技術(shù)方案，掃描器啟動后對鞋底模具進(jìn)行監(jiān)測掃描，從而得到鞋底模具的各項(xiàng)參數(shù)，之后本裝置將得到的參數(shù)輸送至計(jì)算機(jī)中，工作人員可通過軟件對掃描出來的信息建立模型對比，從而找到磨損位置以及磨損量，以便于后續(xù)精確修復(fù)。

14、進(jìn)一步的，所述裝置主體背部設(shè)置有清理組件，且清理組件包括水箱，所述水箱背部一側(cè)安裝有正壓風(fēng)機(jī)，且正壓風(fēng)機(jī)與水箱之間連接有單向閥，所述水箱內(nèi)部連接有擋板，所述水箱頂部連接有吹掃管。

15、通過采用上述技術(shù)方案，正壓風(fēng)機(jī)啟動后通過單向閥向水箱內(nèi)注入空氣，此時(shí)通過水箱中的水使空氣中的粉塵被潤濕增重與空氣分離，之后由于空氣密度小開始上浮與水分離，隨著風(fēng)機(jī)不斷向水箱內(nèi)注入空氣，從而使水箱內(nèi)氣壓增大，之后水箱內(nèi)的空氣上升穿過擋板和吹掃管被噴向鞋底模具，從而自動對鞋底模具進(jìn)行清理，避免鞋底模具上殘留有塑膠碎屑影響掃描，同時(shí)由于波浪形擋板的設(shè)置，使空氣上升進(jìn)入吹掃管過程中與擋板相撞，此時(shí)空氣中的水分相互結(jié)合成水珠并增大重量，進(jìn)而使水珠下落與空氣分離，有效減少噴出空氣的濕度。

16、進(jìn)一步的，所述水箱一側(cè)安裝有進(jìn)水閥，所述水箱另一側(cè)下方安裝有排水閥，所述水箱背部另一側(cè)連接有清渣門。

17、通過采用上述技術(shù)方案，工作人員將進(jìn)水閥開啟向水箱內(nèi)注水，當(dāng)水箱內(nèi)的液位靠近進(jìn)水閥后工作人員將進(jìn)水閥關(guān)閉，當(dāng)需要對水箱內(nèi)進(jìn)行清理時(shí)，工作人員打開排水閥使水箱內(nèi)的水排空，之后工作人員關(guān)閉排水閥并打開清渣門，清渣門開啟后工作人員便可對水箱內(nèi)部的雜質(zhì)進(jìn)行清理，清理完畢后工作人員再將清渣門關(guān)閉便可。

18、進(jìn)一步的，所述擋板設(shè)置有多個(gè)，且多個(gè)擋板等距分布，多個(gè)所述擋板呈波浪形。

19、通過采用上述技術(shù)方案，由于波浪形擋板的設(shè)置，使空氣上升進(jìn)入吹掃管過程中與擋板相撞，此時(shí)空氣中的水分相互結(jié)合成水珠并增大重量，進(jìn)而使水珠下落與空氣分離，有效減少噴出空氣的濕度。

20、進(jìn)一步的，所述吹掃管貫穿頂架的背部延伸至頂架的內(nèi)部上方，且吹掃管一端向下傾斜。

21、通過采用上述技術(shù)方案，由于空氣密度小開始上浮與水分離，隨著風(fēng)機(jī)不斷向水箱內(nèi)注入空氣，從而使水箱內(nèi)氣壓增大使空氣上升被噴向鞋底模具，從而自動對鞋底模具進(jìn)行清理，避免鞋底模具上殘留有塑膠碎屑影響掃描。

22、綜上所述，本實(shí)用新型主要具有以下有益效果：

23、1、本實(shí)用新型通過定位組件的設(shè)置，先將鞋底模具搬運(yùn)至裝置主體頂部，之后通過滾輪便可將鞋底模具推送至裝置主體頂部的中間區(qū)域，期間滾輪滾動減少鞋底模具的行進(jìn)阻力以便于工作人員推動，鞋底模具進(jìn)入裝置主體頂部的中間區(qū)域后與滾珠接觸，此時(shí)滾珠滾動減少鞋底模具的行進(jìn)阻力，電機(jī)啟動后輸出端驅(qū)動第一錐齒輪旋轉(zhuǎn)，第一錐齒輪旋轉(zhuǎn)后與四個(gè)第二錐齒輪嚙合從而使四個(gè)絲桿同步旋轉(zhuǎn)，四個(gè)絲桿同步旋轉(zhuǎn)后帶動四個(gè)夾板相向運(yùn)動，從而使夾板推動鞋底模具將其擺正并居中定位，便于后續(xù)掃描工作；通過滾輪和滾珠減少阻力以便于工作人員推動以達(dá)到省力的效果，同時(shí)能夠自動定位有效減少耗時(shí)和耗力；

24、2、本實(shí)用新型通過清理組件的設(shè)置，正壓風(fēng)機(jī)啟動后通過單向閥向水箱內(nèi)注入空氣，此時(shí)通過水箱中的水使空氣中的粉塵被潤濕增重與空氣分離，之后由于空氣密度小開始上浮與水分離，隨著風(fēng)機(jī)不斷向水箱內(nèi)注入空氣，從而使水箱內(nèi)氣壓增大，之后水箱內(nèi)的空氣上升穿過擋板和吹掃管被噴向鞋底模具，從而自動對鞋底模具進(jìn)行清理，避免鞋底模具上殘留有塑膠碎屑影響掃描，同時(shí)由于波浪形擋板的設(shè)置，使空氣上升進(jìn)入吹掃管過程中與擋板相撞，此時(shí)空氣中的水分相互結(jié)合成水珠并增大重量，進(jìn)而使水珠下落與空氣分離，有效減少噴出空氣的濕度；能夠自動對鞋底模具進(jìn)行清理，避免鞋底模具上殘留有塑膠碎屑影響掃描。

技術(shù)特征：

1.一種鞋底模具監(jiān)測裝置，包括裝置主體(1)，其特征在于：所述裝置主體(1)內(nèi)部設(shè)置有定位組件(4)，且定位組件(4)包括電機(jī)(405)，所述電機(jī)(405)輸出端連接有第一錐齒輪(406)，所述裝置主體(1)內(nèi)部上方連接有絲桿(404)，且絲桿(404)外部套接有第二錐齒輪(407)，所述絲桿(404)頂部連接有夾板(401)，所述裝置主體(1)頂部兩側(cè)均連接有滾輪(402)，所述裝置主體(1)頂部連接有滾珠(403)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鞋底模具監(jiān)測裝置，其特征在于：所述夾板(401)與裝置主體(1)滑動連接，且夾板(401)與絲桿(404)螺紋連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鞋底模具監(jiān)測裝置，其特征在于：所述夾板(401)、絲桿(404)和第二錐齒輪(407)均設(shè)置有四個(gè)，且四個(gè)夾板(401)、絲桿(404)和第二錐齒輪(407)均呈環(huán)形陣列狀分布。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鞋底模具監(jiān)測裝置，其特征在于：所述滾珠(403)設(shè)置有多個(gè)，共分為四組，且四組滾珠(403)呈環(huán)形陣列狀分布。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鞋底模具監(jiān)測裝置，其特征在于：所述滾輪(402)設(shè)置有兩組，三個(gè)滾輪(402)為一組，且兩組滾輪(402)鏡像設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鞋底模具監(jiān)測裝置，其特征在于：所述裝置主體(1)頂部中間連接有頂架(2)，且頂架(2)底部安裝有掃描器(3)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鞋底模具監(jiān)測裝置，其特征在于：所述裝置主體(1)背部設(shè)置有清理組件(5)，且清理組件(5)包括水箱(501)，所述水箱(501)背部一側(cè)安裝有正壓風(fēng)機(jī)(503)，且正壓風(fēng)機(jī)(503)與水箱(501)之間連接有單向閥(504)，所述水箱(501)內(nèi)部連接有擋板(508)，所述水箱(501)頂部連接有吹掃管(502)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鞋底模具監(jiān)測裝置，其特征在于：所述水箱(501)一側(cè)安裝有進(jìn)水閥(506)，所述水箱(501)另一側(cè)下方安裝有排水閥(505)，所述水箱(501)背部另一側(cè)連接有清渣門(507)。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鞋底模具監(jiān)測裝置，其特征在于：所述擋板(508)設(shè)置有多個(gè)，且多個(gè)擋板(508)等距分布，多個(gè)所述擋板(508)呈波浪形。

10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鞋底模具監(jiān)測裝置，其特征在于：所述吹掃管(502)貫穿頂架(2)的背部延伸至頂架(2)的內(nèi)部上方，且吹掃管(502)一端向下傾斜。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種鞋底模具監(jiān)測裝置，涉及鞋子加工技術(shù)領(lǐng)域，本技術(shù)包括裝置主體，裝置主體內(nèi)部設(shè)置有定位組件，且定位組件包括電機(jī)，電機(jī)輸出端連接有第一錐齒輪，裝置主體內(nèi)部上方連接有絲桿，且絲桿外部套接有第二錐齒輪，絲桿頂部連接有夾板。本技術(shù)通過定位組件的設(shè)置，先將鞋底模具搬運(yùn)至裝置主體頂部，之后通過滾輪便可將鞋底模具推送至裝置主體頂部的中間區(qū)域，期間滾輪滾動減少鞋底模具的行進(jìn)阻力以便于工作人員推動，鞋底模具進(jìn)入裝置主體頂部的中間區(qū)域后與滾珠接觸，此時(shí)滾珠滾動減少鞋底模具的行進(jìn)阻力；通過滾輪和滾珠減少阻力以便于工作人員推動以達(dá)到省力的效果，同時(shí)能夠自動定位有效減少耗時(shí)和耗力。

技術(shù)研發(fā)人員：陳同舉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東莞市站勝模具有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240328
技術(shù)公布日：2025/4/10