本技術(shù)涉及吹瓶機(jī)，尤其涉及一種吹瓶機(jī)冷卻系統(tǒng)及吹瓶機(jī)設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、目前，在五加侖瓶型吹塑過(guò)程中，由于瓶型的體積較大，吹瓶機(jī)在生產(chǎn)五加侖瓶型的過(guò)程中，很有可能會(huì)遇到瓶型冷卻不足而無(wú)法快速定型的問(wèn)題。在現(xiàn)有技術(shù)中，作業(yè)人員通常采取手動(dòng)澆水的方式對(duì)瓶型進(jìn)行冷卻，以確保產(chǎn)品能夠快速定型。但是這種利用人工進(jìn)行手動(dòng)澆水的冷卻方式費(fèi)時(shí)費(fèi)力，浪費(fèi)人力，降低生產(chǎn)效率，增加成本。

2、因此，亟需設(shè)計(jì)一種吹瓶機(jī)冷卻系統(tǒng)及吹瓶機(jī)設(shè)備，來(lái)解決以上技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的第一目的在于提出一種吹瓶機(jī)冷卻系統(tǒng)，能夠提高生產(chǎn)效率，省時(shí)省力，達(dá)到節(jié)約成本的目的。

2、為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

3、本實(shí)用新型提供一種吹瓶機(jī)冷卻系統(tǒng)，包括：

4、鏈道組件，所述鏈道組件的一端用于與吹瓶機(jī)組件連通，以使所述吹瓶機(jī)組件能將瓶體輸送至所述鏈道組件上；

5、第一風(fēng)冷組件，所述第一風(fēng)冷組件架設(shè)在所述鏈道組件的正上方，且所述第一風(fēng)冷組件被配置為對(duì)所述瓶體進(jìn)行風(fēng)冷降溫；

6、第二風(fēng)冷組件，所述第二風(fēng)冷組件架設(shè)在所述鏈道組件的正上方，沿所述瓶體的傳送方向，所述第二風(fēng)冷組件位于所述第一風(fēng)冷組件的下游，所述第二風(fēng)冷組件被配置為對(duì)所述瓶體進(jìn)行風(fēng)冷降溫；

7、所述第一風(fēng)冷組件所吹出來(lái)的風(fēng)的溫度小于所述第二風(fēng)冷組件所吹出來(lái)的風(fēng)的溫度。

8、作為一種吹瓶機(jī)冷卻系統(tǒng)的可選技術(shù)方案，所述鏈道組件包括第一鏈道和第二鏈道，所述第一鏈道的一端與所述第二鏈道連通，所述第一鏈道的另一端被配置為與所述吹瓶機(jī)組件連通。

9、作為一種吹瓶機(jī)冷卻系統(tǒng)的可選技術(shù)方案，所述第一鏈道和所述第二鏈道相互垂直設(shè)置，或所述第一鏈道和所述第二鏈道的連接處呈弧形設(shè)置。

10、作為一種吹瓶機(jī)冷卻系統(tǒng)的可選技術(shù)方案，所述鏈道組件還包括傳送鏈條，所述吹瓶機(jī)冷卻系統(tǒng)還包括驅(qū)動(dòng)組件，所述傳送鏈條設(shè)置在所述第一鏈道和所述第二鏈道上，所述傳送鏈條用于輸送所述瓶體，所述驅(qū)動(dòng)組件與所述傳送鏈條驅(qū)動(dòng)連接。

11、作為一種吹瓶機(jī)冷卻系統(tǒng)的可選技術(shù)方案，所述第一風(fēng)冷組件包括多個(gè)第一出風(fēng)口，所述第二風(fēng)冷組件包括多個(gè)第二出風(fēng)口，所述第一出風(fēng)口和所述第二出風(fēng)口均朝向所述鏈道組件設(shè)置。

12、作為一種吹瓶機(jī)冷卻系統(tǒng)的可選技術(shù)方案，多個(gè)所述第一出風(fēng)口等間隔設(shè)置，多個(gè)所述第二出風(fēng)口等間隔設(shè)置。

13、作為一種吹瓶機(jī)冷卻系統(tǒng)的可選技術(shù)方案，所述第一出風(fēng)口和所述第二出風(fēng)口均呈圓形，且所述第一出風(fēng)口的孔徑和所述第二出風(fēng)口的孔徑相等，所述第一出風(fēng)口的孔徑大于所述瓶體的瓶口孔徑。

14、作為一種吹瓶機(jī)冷卻系統(tǒng)的可選技術(shù)方案，所述吹瓶機(jī)冷卻系統(tǒng)還包括支架組件，所述支架組件與所述鏈道組件連接，所述支架組件被配置為支撐所述鏈道組件；且所述支架組件的高度與所述吹瓶機(jī)組件的高度相等。

15、作為一種吹瓶機(jī)冷卻系統(tǒng)的可選技術(shù)方案，所述第一風(fēng)冷組件和所述第二風(fēng)冷組件均可以設(shè)置為多個(gè)。

16、本實(shí)用新型的第二目的在于提出一種吹瓶機(jī)設(shè)備，該吹瓶機(jī)設(shè)備具有較高的生產(chǎn)效率，省時(shí)省力，能夠達(dá)到節(jié)約成本的目的。

17、為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

18、本實(shí)用新型提供一種吹瓶機(jī)設(shè)備，所述吹瓶機(jī)設(shè)備包括吹瓶機(jī)組件和以上所述的吹瓶機(jī)冷卻系統(tǒng)，所述吹瓶機(jī)組件包括出瓶星輪和出瓶機(jī)構(gòu)，所述出瓶機(jī)構(gòu)的一端與所述出瓶星輪連通，另一端與所述吹瓶機(jī)冷卻系統(tǒng)連通。

19、本實(shí)用新型的有益效果至少包括：

20、本實(shí)用新型提供一種吹瓶機(jī)冷卻系統(tǒng)，該吹瓶機(jī)冷卻系統(tǒng)包括鏈道組件、第一風(fēng)冷組件和第二風(fēng)冷組件。其中，鏈道組件的一端用于與吹瓶機(jī)組件連通，以使吹瓶機(jī)組件能將瓶體輸送至鏈道組件上。第一風(fēng)冷組件架設(shè)在鏈道組件的正上方，且第一風(fēng)冷組件被配置為對(duì)瓶體進(jìn)行風(fēng)冷降溫。第二風(fēng)冷組件架設(shè)在鏈道組件的正上方，沿瓶體的傳送方向，第二風(fēng)冷組件位于第一風(fēng)冷組件的下游，第二風(fēng)冷組件被配置為對(duì)瓶體進(jìn)行風(fēng)冷降溫。且第一風(fēng)冷組件所吹出來(lái)的風(fēng)的溫度小于第二風(fēng)冷組件所吹出來(lái)的風(fēng)的溫度。

21、通過(guò)在鏈道組件的正上方設(shè)置第一風(fēng)冷組件和第二風(fēng)冷組件，這樣能夠?qū)︽湹澜M件上的瓶體進(jìn)行風(fēng)冷降溫，從而保證了瓶體在成型后能夠快速定型，進(jìn)而提高產(chǎn)品良率。同時(shí)，本實(shí)用新型中的第一風(fēng)冷組件所吹出來(lái)的風(fēng)的溫度小于第二風(fēng)冷組件所吹出來(lái)的風(fēng)的溫度，這樣使得在吹瓶機(jī)組件所生產(chǎn)出來(lái)的瓶體的初期能夠被溫度較低的風(fēng)進(jìn)行冷卻降溫，從而提高瓶體快速定型的效率，隨著瓶體在鏈道組件上的傳送移動(dòng)，瓶體的溫度逐漸降低，此時(shí)利用第二風(fēng)冷組件所產(chǎn)生的接近于室溫的風(fēng)對(duì)瓶體進(jìn)行冷卻，這樣可以在確保瓶體快速冷卻定型的前提下，盡可能地節(jié)約能耗，從而達(dá)到節(jié)約成本的目的。本實(shí)用新型中的吹瓶機(jī)冷卻系統(tǒng)無(wú)需現(xiàn)有技術(shù)中人工澆水對(duì)瓶體進(jìn)行冷卻的方式，省時(shí)省力，提高工作效率，節(jié)約成本。

22、本實(shí)用新型提供一種吹瓶機(jī)設(shè)備，該吹瓶機(jī)設(shè)備具有上述吹瓶機(jī)冷卻系統(tǒng)，因此，該吹瓶機(jī)設(shè)備具有較高的生產(chǎn)效率，省時(shí)省力，能夠達(dá)到節(jié)約成本的目的。

技術(shù)特征：

1.吹瓶機(jī)冷卻系統(tǒng)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹瓶機(jī)冷卻系統(tǒng)，其特征在于，所述鏈道組件(100)包括第一鏈道(110)和第二鏈道(120)，所述第一鏈道(110)的一端與所述第二鏈道(120)連通，所述第一鏈道(110)的另一端被配置為與所述吹瓶機(jī)組件(200)連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的吹瓶機(jī)冷卻系統(tǒng)，其特征在于，所述第一鏈道(110)和所述第二鏈道(120)相互垂直設(shè)置，或所述第一鏈道(110)和所述第二鏈道(120)的連接處呈弧形設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的吹瓶機(jī)冷卻系統(tǒng)，其特征在于，所述鏈道組件(100)還包括傳送鏈條，所述吹瓶機(jī)冷卻系統(tǒng)還包括驅(qū)動(dòng)組件，所述傳送鏈條設(shè)置在所述第一鏈道(110)和所述第二鏈道(120)上，所述傳送鏈條用于輸送所述瓶體(10)，所述驅(qū)動(dòng)組件與所述傳送鏈條驅(qū)動(dòng)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹瓶機(jī)冷卻系統(tǒng)，其特征在于，所述第一風(fēng)冷組件(300)包括多個(gè)第一出風(fēng)口(310)，所述第二風(fēng)冷組件(400)包括多個(gè)第二出風(fēng)口(410)，所述第一出風(fēng)口(310)和所述第二出風(fēng)口(410)均朝向所述鏈道組件(100)設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的吹瓶機(jī)冷卻系統(tǒng)，其特征在于，多個(gè)所述第一出風(fēng)口(310)等間隔設(shè)置，多個(gè)所述第二出風(fēng)口(410)等間隔設(shè)置。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的吹瓶機(jī)冷卻系統(tǒng)，其特征在于，所述第一出風(fēng)口(310)和所述第二出風(fēng)口(410)均呈圓形，且所述第一出風(fēng)口(310)的孔徑和所述第二出風(fēng)口(410)的孔徑相等，所述第一出風(fēng)口(310)的孔徑大于所述瓶體(10)的瓶口孔徑。

8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的吹瓶機(jī)冷卻系統(tǒng)，其特征在于，所述吹瓶機(jī)冷卻系統(tǒng)還包括支架組件(500)，所述支架組件(500)與所述鏈道組件(100)連接，所述支架組件(500)被配置為支撐所述鏈道組件(100)；且所述支架組件(500)的高度與所述吹瓶機(jī)組件(200)的高度相等。

9.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的吹瓶機(jī)冷卻系統(tǒng)，其特征在于，所述第一風(fēng)冷組件(300)和所述第二風(fēng)冷組件(400)均可以設(shè)置為多個(gè)。

10.吹瓶機(jī)設(shè)備，其特征在于，所述吹瓶機(jī)設(shè)備包括吹瓶機(jī)組件(200)和權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的吹瓶機(jī)冷卻系統(tǒng)，所述吹瓶機(jī)組件(200)包括出瓶星輪(210)和出瓶機(jī)構(gòu)(220)，所述出瓶機(jī)構(gòu)(220)的一端與所述出瓶星輪(210)連通，另一端與所述吹瓶機(jī)冷卻系統(tǒng)連通。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及吹瓶機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種吹瓶機(jī)冷卻系統(tǒng)及吹瓶機(jī)設(shè)備。該吹瓶機(jī)冷卻系統(tǒng)包括鏈道組件、第一風(fēng)冷組件和第二風(fēng)冷組件。其中，鏈道組件的一端用于與吹瓶機(jī)組件連通，以使吹瓶機(jī)組件能將瓶體輸送至鏈道組件上。第一風(fēng)冷組件架設(shè)在鏈道組件的正上方，且第一風(fēng)冷組件被配置為對(duì)瓶體進(jìn)行風(fēng)冷降溫。第二風(fēng)冷組件架設(shè)在鏈道組件的正上方，沿瓶體的傳送方向，第二風(fēng)冷組件位于第一風(fēng)冷組件的下游，第二風(fēng)冷組件被配置為對(duì)瓶體進(jìn)行風(fēng)冷降溫。且第一風(fēng)冷組件所吹出來(lái)的風(fēng)的溫度小于第二風(fēng)冷組件所吹出來(lái)的風(fēng)的溫度。該吹瓶機(jī)冷卻系統(tǒng)能夠提高生產(chǎn)效率，省時(shí)省力，達(dá)到節(jié)約成本的目的。

技術(shù)研發(fā)人員：何文明,宋奎偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣州達(dá)意隆包裝機(jī)械股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240725
技術(shù)公布日：2025/5/15