本技術屬于橡塑半成品加工設備，具體為一種橡塑半成品晾置架。

背景技術：

1、橡塑生產線在正式運行前需要進行小規(guī)模試運行試驗生產線安裝調試效果，試驗過程中需要手動把橡塑半成品切割成條狀或片狀等形狀，切割之后還需要進行晾置以便于后續(xù)試驗。傳統(tǒng)方法為將切割后的半成品攤在平臺上晾置，對場地面積要求較高，晾置效率低，并且后續(xù)拿取易對半成品邊緣造成損傷。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型所要解決的技術問題是提高半成品晾置場地的空間利用率和降低晾置后半成品的拿取難度，針對現(xiàn)有技術的不足，提供了一種橡塑半成品晾置架。

2、為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是：

3、一種橡塑半成品晾置架，包括固定盤、第一支撐桿、晾置桿、第二支撐桿、支撐架和腳輪，兩個所述固定盤與所述第一支撐桿同軸連接，并且所述第一支撐桿位于兩個所述固定盤之間部分側面沿周向設置多個螺紋孔，多個所述晾置桿均一端設有螺紋并與所述第一支撐桿連接，所述第二支撐桿兩端分別與所述第一支撐桿和所述支撐架連接，所述支撐架底部四角均設有所述腳輪。

4、進一步的，所述晾置桿和所述螺紋孔數(shù)量均為8個。

5、進一步的，兩個所述固定盤間距與所述晾置桿直徑相同。

6、進一步的，第一支撐桿與所述第二支撐桿的連接方式為插接。

7、進一步的，所述支撐架上部設有輔助架，所述第二支撐桿穿透所述輔助架。

8、進一步的，所述腳輪為附帶腳剎的萬向輪。

9、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

10、1)橡塑半成品豎置減少了晾置所需場地面積，提高了空間利用率；

11、2)裝置結構簡單，便于維護；

12、3)晾置桿夾固于上下固定盤之間，減少了螺紋端因克服連接產生徑向移動產生的損耗，可以減少所需螺紋長度和減少螺紋損耗，進而減少加工難度和成本；

13、4)兩固定盤對晾置桿端部有支撐作用，可以提高晾置桿承載能力和穩(wěn)定性；

14、5)兩固定盤對螺紋連接處有防護效果，如防止液體潑濺，以防止螺紋銹蝕；

15、6)采用附帶腳剎的萬向輪便于移動，降低工作人員的工作量。

技術特征：

1.一種橡塑半成品晾置架，其特征在于：包括固定盤(1)、第一支撐桿(2)、晾置桿(3)、第二支撐桿(4)、支撐架(5)和腳輪(6)，兩個所述固定盤(1)與所述第一支撐桿(2)同軸連接，并且所述第一支撐桿(2)位于兩個所述固定盤(1)之間部分側面沿周向設置多個螺紋孔，多個所述晾置桿(3)均一端設有螺紋并與所述第一支撐桿(2)連接，所述第二支撐桿(4)兩端分別與所述第一支撐桿(2)和所述支撐架(5)連接，所述支撐架(5)底部四角均設有所述腳輪(6)。

2.如權利要求1所述的橡塑半成品晾置架，其特征在于：所述晾置桿(3)和所述螺紋孔數(shù)量均為8個。

3.如權利要求1所述的橡塑半成品晾置架，其特征在于：兩個所述固定盤(1)間距與所述晾置桿(3)直徑相同。

4.如權利要求1所述的橡塑半成品晾置架，其特征在于：第一支撐桿(2)與所述第二支撐桿(4)的連接方式為插接。

5.如權利要求1所述的橡塑半成品晾置架，其特征在于：所述支撐架(5)上部設有輔助架，所述第二支撐桿(4)穿透所述輔助架。

6.如權利要求1所述的橡塑半成品晾置架，其特征在于：所述腳輪(6)為附帶腳剎的萬向輪。

技術總結
本技術提供了一種橡塑半成品晾置架，屬于橡塑半成品加工設備技術領域，包括固定盤、第一支撐桿、晾置桿、第二支撐桿、支撐架和腳輪，兩個所述固定盤與所述第一支撐桿同軸連接，并且所述第一支撐桿位于兩個所述固定盤之間部分側面沿周向設置多個螺紋孔，多個所述晾置桿均一端設有螺紋并與所述第一支撐桿連接，所述第二支撐桿兩端分別與所述第一支撐桿和所述支撐架連接，所述支撐架底部四角均設有所述腳輪。本技術相比傳統(tǒng)橡塑半成品平鋪晾置對空間利用率提高，且具有更好的冷卻效果。

技術研發(fā)人員：董一潮,董其武,王東閣,王青
受保護的技術使用者：澳洋節(jié)能科技（河南）有限公司
技術研發(fā)日：20240807
技術公布日：2025/5/19