1.一種熱流道系統(tǒng)模具，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱流道系統(tǒng)模具，其特征在于，所述電磁閥模塊的多個(gè)電磁閥單元與所述驅(qū)動(dòng)氣缸為一對(duì)一對(duì)應(yīng)，并與外接方式連接的氣體驅(qū)動(dòng)管線(xiàn)成組對(duì)應(yīng)；所述支架閥板內(nèi)設(shè)有連通所述熱流道套筒的注塑流道；所述限位導(dǎo)軌內(nèi)設(shè)有導(dǎo)電線(xiàn)，連接所述電源盒模塊與所述電磁閥模塊；實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)氣道、注塑流道與導(dǎo)電路線(xiàn)的組件分離以及氣、膠、電一體整合于所述氣膠路一體化模組中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱流道系統(tǒng)模具，其特征在于，所述間隔框架開(kāi)設(shè)有側(cè)缺口，以供所述氣體驅(qū)動(dòng)管線(xiàn)的通過(guò)而連接至所述電磁閥模塊的對(duì)應(yīng)電磁閥單元。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱流道系統(tǒng)模具，其特征在于，所述間隔框架的定位凸塊包括側(cè)擋塊與阻擋塊，所述側(cè)擋塊與所述阻擋塊之間的空隙恰好供所述限位導(dǎo)軌的突出端部伸出，所述電源盒模塊的內(nèi)側(cè)面限位于所述側(cè)擋塊與所述阻擋塊的外側(cè)邊，所述支架閥板的該其中一側(cè)邊結(jié)合有l(wèi)形導(dǎo)條，以限位于所述阻擋塊的內(nèi)側(cè)邊。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱流道系統(tǒng)模具，其特征在于，所述熱流道套筒內(nèi)設(shè)置有閥針，所述驅(qū)動(dòng)氣缸包括活塞盤(pán)，連接所述閥針，用以驅(qū)動(dòng)所述閥針升降移動(dòng)，以開(kāi)關(guān)所述熱流道套筒的注膠口；其中，所述電磁閥模塊的多個(gè)電磁閥單元、所述驅(qū)動(dòng)氣缸與所述熱流道套筒為一一對(duì)應(yīng)關(guān)系。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的熱流道系統(tǒng)模具，其特征在于，所述間隔框架的厚度大于所述支架閥板的厚度，小于所述驅(qū)動(dòng)氣缸的高度與所述支架閥板的厚度之和。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的熱流道系統(tǒng)模具，其特征在于，所述蓋板的內(nèi)面開(kāi)設(shè)有多個(gè)對(duì)位槽，用于定位所述驅(qū)動(dòng)氣缸，所述對(duì)位槽的中心開(kāi)設(shè)有穿孔，該穿孔對(duì)準(zhǔn)于所述閥針的調(diào)整端面；所述驅(qū)動(dòng)氣缸還包括安裝于所述支架閥板上用于收集溢出塑料的集料碗、設(shè)置于所述集料碗上的驅(qū)動(dòng)塊、以及設(shè)置于所述驅(qū)動(dòng)塊上的驅(qū)動(dòng)缸體，所述驅(qū)動(dòng)塊的一側(cè)開(kāi)設(shè)有兩個(gè)氣道接口，以供氣體驅(qū)動(dòng)管線(xiàn)的連接，所述活塞盤(pán)活動(dòng)于所述驅(qū)動(dòng)缸體內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的熱流道系統(tǒng)模具，其特征在于，所述支架閥板內(nèi)部設(shè)有多種傳感器，包括壓力傳感器、流量傳感器和溫度傳感器，所述傳感器分別監(jiān)測(cè)所述驅(qū)動(dòng)氣缸的壓力、所述熱流道套筒的通過(guò)流量和所述支架閥板的溫度；所述熱流道套筒外部設(shè)有光纖測(cè)溫探頭，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)熔融塑料的溫度分布，確保每個(gè)熱流道套筒的腔內(nèi)均勻受熱。
9.一種熱流道系統(tǒng)模具的模塊化組裝方法，其特征在于，用于制備如權(quán)利要求1所述的熱流道系統(tǒng)模具，該模塊化組裝方法包括以下步驟：
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的熱流道系統(tǒng)模具的模塊化組裝方法，其特征在于，所述電磁閥模塊的多個(gè)電磁閥單元、所述驅(qū)動(dòng)氣缸與所述熱流道套筒為一一對(duì)應(yīng)關(guān)系；在注塑過(guò)程中，多個(gè)所述電磁閥單元打開(kāi)對(duì)應(yīng)所述熱流道套筒的注膠口的注膠開(kāi)始時(shí)間為智能化調(diào)整而為非一致；當(dāng)驅(qū)動(dòng)氣路或注塑流道發(fā)生阻塞時(shí)，在拆卸蓋板之后，便能以吊裝方式拆出所述氣膠路一體化模組。