本技術(shù)涉及油菜籽烘干，特別涉及一種油菜籽加工用分段式持續(xù)烘干機。

背景技術(shù)：

1、菜籽油是世界三大食用油之一，僅次于而棕櫚油和大豆油，濃香菜籽油是將油菜籽經(jīng)過炒籽和壓榨，精煉程度不高具有濃郁香味的成品菜籽油，油菜籽加工過程中，烘干是確保油菜籽質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，傳統(tǒng)烘干方法往往存在烘干不均勻、能耗高、效率低等問題，為此，研發(fā)一種油菜籽加工用分段式持續(xù)烘干機顯得尤為重要；

2、在公開號為cn220206241u的一種油菜籽快速烘干機，包括底板，底板上安裝有烘干箱和熱源箱，所述烘干箱內(nèi)壁從下往上依次設(shè)有烘干風(fēng)板和網(wǎng)罩，所述烘干箱的頂部設(shè)有與網(wǎng)罩連通的進料斗，所述烘干箱的內(nèi)壁且位于烘干風(fēng)板和網(wǎng)罩之間設(shè)有攪拌架，所述烘干箱的右側(cè)設(shè)有與攪拌架適配的驅(qū)動組件，所述烘干箱的頂部且位于進料斗的四周均固定安裝有排氣管，所述熱源箱內(nèi)部設(shè)有延伸至熱源箱外部并與烘干箱連通的熱源組件。該油菜籽快速烘干機，通過熱風(fēng)管從烘干箱底端注入，再有烘干風(fēng)板將熱風(fēng)分成若干細小的風(fēng)，即可將烘干風(fēng)板上的油菜籽均勻受熱，使油菜籽迅速被熱氣烘干，由于采用的氣流烘干，因此，能夠大幅度避免油菜籽焦糊的情況；

3、上述現(xiàn)有技術(shù)在使用時，僅利用燒結(jié)器與烘干箱的配合對油菜籽進行烘干，烘干方式單一，效果一般，無法確保油菜籽的受熱均勻，導(dǎo)致油菜籽烘干效果降低，并利用烘干風(fēng)板進行熱風(fēng)分流，效果一般，無法使熱風(fēng)有效快速被打散，繼而進一步影響油菜籽烘干的均勻性和高效性。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種油菜籽加工用分段式持續(xù)烘干機，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的油菜籽烘干機在使用時，烘干效率不佳的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種油菜籽加工用分段式持續(xù)烘干機，包括烘干機主體，所述烘干機主體底端的兩側(cè)均固定連接有支撐腿用于烘干機主體的支撐，所述烘干機主體的底端設(shè)置有多軸聯(lián)動機構(gòu)，所述烘干機主體得到頂端設(shè)置有截面呈矩形的料口，且料口中填充有密封蓋，所述烘干機主體內(nèi)部的兩側(cè)均設(shè)置有內(nèi)甩干筒，且內(nèi)甩干筒內(nèi)部的底端均設(shè)置有初級烘干組件，所述烘干機主體的一側(cè)設(shè)置有升級烘干組件。

3、使用本技術(shù)方案的一種油菜籽加工用分段式持續(xù)烘干機時，在使用時，利用多軸聯(lián)動機構(gòu)的設(shè)置，即可實現(xiàn)內(nèi)甩干筒自轉(zhuǎn)的情況下，對烘干機主體中的熱氣流進行攪動，使內(nèi)甩干筒受熱均勻，增強內(nèi)甩干筒的烘干效果。

4、優(yōu)選的，所述初級烘干組件包括固定于內(nèi)甩干筒內(nèi)部底端的烘干風(fēng)機，且烘干風(fēng)機上方的內(nèi)甩干筒的內(nèi)部連接有加熱絲，所述加熱絲上方的內(nèi)甩干筒的內(nèi)部連接有隔板，且隔板的頂端設(shè)置有過濾板。

5、優(yōu)選的，所述升級烘干組件包括固定連接于烘干機主體一側(cè)的加熱箱，且加熱箱的一側(cè)連接有加熱風(fēng)機，所述加熱箱的內(nèi)部設(shè)置有加熱棒。

6、優(yōu)選的，所述加熱風(fēng)機的一端延伸至加熱箱的內(nèi)部，所述加熱風(fēng)機一側(cè)的加熱箱的內(nèi)部設(shè)置有過濾網(wǎng)。

7、優(yōu)選的，所述多軸聯(lián)動機構(gòu)包括主電機，且主電機設(shè)置于烘干機主體的底端，所述主電機的一端連接有主軸，且主軸一側(cè)的烘干機主體的內(nèi)部貫穿有副軸，所述副軸和主軸之間連接有第一皮帶組件，所述副軸和主軸的外側(cè)均連接有第二皮帶組件，且第二皮帶組件的內(nèi)部均貫穿有聯(lián)動軸。

8、優(yōu)選的，所述聯(lián)動軸的一端均連接有主齒盤，且主齒盤的一側(cè)均嚙合有副齒盤，所述副齒盤的底端均連接有攪拌軸，所述攪拌軸外側(cè)的兩端均套接有攪動架，且攪動架的一側(cè)皆均勻固定有攪動桿，所述攪拌軸的外側(cè)皆皆均勻連接有攪拌葉。

9、優(yōu)選的，所述第一皮帶組件和第二皮帶組件均由兩組皮帶輪和皮帶組成，所述皮帶輪分別套接在主軸、副軸和聯(lián)動軸上，所述皮帶輪之間通過皮帶連接。

10、加熱絲.根據(jù)權(quán)利要求烘干機主體所述的一種油菜籽加工用分段式持續(xù)烘干機，其特征在于：所述內(nèi)甩干筒上均勻設(shè)置有多組截面為圓形的甩水孔，所述內(nèi)甩干筒的外圍均套接有防護罩。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該油菜籽加工用分段式持續(xù)烘干機不僅可對烘干熱量和油菜籽進行攪動，以確保油菜籽受熱均勻，以確保烘干的高效性，并且可對油菜籽進行分段式多級烘干，以增強對油菜籽的烘干效率；

12、利用主電機帶動主軸旋轉(zhuǎn)，配合第一皮帶組件使副軸同步旋轉(zhuǎn)，進一步配合第二皮帶組件即可實現(xiàn)兩組聯(lián)動軸的同步旋轉(zhuǎn)，并帶動主齒盤旋轉(zhuǎn)，主齒盤、副齒盤相互嚙合，則副齒盤、攪拌軸、攪動架和攪拌葉同步旋轉(zhuǎn)，以便對油菜籽進行烘干時，對熱空氣進行攪動，使熱空氣分散均勻，與內(nèi)甩干筒均勻接觸，即可對其內(nèi)部的油菜籽進行均勻加熱，實現(xiàn)均勻烘干的效果，并利用主軸和第一皮帶組件可帶動相應(yīng)的兩組內(nèi)甩干筒旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生離心力，將油菜籽中的水分從甩水孔甩出，增強油菜籽烘干效率和效果；

13、通過烘干風(fēng)機配合加熱絲往內(nèi)甩干筒中吹風(fēng)，即可實現(xiàn)對油菜籽的初步烘干，并配合內(nèi)甩干筒的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，將油菜籽中的水甩出，即可增強烘干效果，進一步的配合加熱風(fēng)機吹風(fēng)，結(jié)合加熱棒，即可往烘干機主體中吹熱風(fēng)，即可對內(nèi)甩干筒進行加熱，以便對其內(nèi)部的油菜籽進行進一步的烘干，以實現(xiàn)內(nèi)外雙重烘干，以確保對有油菜籽烘干的高效性。

技術(shù)特征：

1.一種油菜籽加工用分段式持續(xù)烘干機，包括烘干機主體（1），其特征在于：所述烘干機主體（1）底端的兩側(cè)均固定連接有支撐腿用于烘干機主體（1）的支撐，所述烘干機主體（1）的底端設(shè)置有多軸聯(lián)動機構(gòu)（2），所述烘干機主體（1）得到頂端設(shè)置有截面呈矩形的料口，且料口中填充有密封蓋（101），所述烘干機主體（1）內(nèi)部的兩側(cè)均設(shè)置有內(nèi)甩干筒（6），且內(nèi)甩干筒（6）內(nèi)部的底端均設(shè)置有初級烘干組件，所述烘干機主體（1）的一側(cè)設(shè)置有升級烘干組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油菜籽加工用分段式持續(xù)烘干機，其特征在于：所述初級烘干組件包括固定于內(nèi)甩干筒（6）內(nèi)部底端的烘干風(fēng)機（7），且烘干風(fēng)機（7）上方的內(nèi)甩干筒（6）的內(nèi)部連接有加熱絲（8），所述加熱絲（8）上方的內(nèi)甩干筒（6）的內(nèi)部連接有隔板（9），且隔板（9）的頂端設(shè)置有過濾板（10）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油菜籽加工用分段式持續(xù)烘干機，其特征在于：所述升級烘干組件包括固定連接于烘干機主體（1）一側(cè)的加熱箱（11），且加熱箱（11）的一側(cè)連接有加熱風(fēng)機（12），所述加熱箱（11）的內(nèi)部設(shè)置有加熱棒（13）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種油菜籽加工用分段式持續(xù)烘干機，其特征在于：所述加熱風(fēng)機（12）的一端延伸至加熱箱（11）的內(nèi)部，所述加熱風(fēng)機（12）一側(cè)的加熱箱（11）的內(nèi)部設(shè)置有過濾網(wǎng)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油菜籽加工用分段式持續(xù)烘干機，其特征在于：所述多軸聯(lián)動機構(gòu)（2）包括主電機（201），且主電機（201）設(shè)置于烘干機主體（1）的底端，所述主電機（201）的一端連接有主軸（202），且主軸（202）一側(cè)的烘干機主體（1）的內(nèi)部貫穿有副軸（204），所述副軸（204）和主軸（202）之間連接有第一皮帶組件（203），所述副軸（204）和主軸（202）的外側(cè)均連接有第二皮帶組件（205），且第二皮帶組件（205）的內(nèi)部均貫穿有聯(lián)動軸（206）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種油菜籽加工用分段式持續(xù)烘干機，其特征在于：所述聯(lián)動軸（206）的一端均連接有主齒盤（207），且主齒盤（207）的一側(cè)均嚙合有副齒盤（208），所述副齒盤（208）的底端均連接有攪拌軸（3），所述攪拌軸（3）外側(cè)的兩端均套接有攪動架（4），且攪動架（4）的一側(cè)皆均勻固定有攪動桿（401），所述攪拌軸（3）的外側(cè)皆皆均勻連接有攪拌葉（5）。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種油菜籽加工用分段式持續(xù)烘干機，其特征在于：所述第一皮帶組件（203）和第二皮帶組件（205）均由兩組皮帶輪和皮帶組成，所述皮帶輪分別套接在主軸（202）、副軸（204）和聯(lián)動軸（206）上，所述皮帶輪之間通過皮帶連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油菜籽加工用分段式持續(xù)烘干機，其特征在于：所述內(nèi)甩干筒（6）上均勻設(shè)置有多組截面為圓形的甩水孔（601），所述內(nèi)甩干筒（6）的外圍均套接有防護罩（602）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種油菜籽加工用分段式持續(xù)烘干機，包括烘干機主體，所述烘干機主體底端的兩側(cè)均固定連接有支撐腿用于烘干機主體的支撐。本技術(shù)利用主電機帶動主軸旋轉(zhuǎn)，配合第一皮帶組件使副軸同步旋轉(zhuǎn)，進一步配合第二皮帶組件即可實現(xiàn)兩組聯(lián)動軸的同步旋轉(zhuǎn)，并帶動主齒盤旋轉(zhuǎn)，主齒盤、副齒盤相互嚙合，則副齒盤、攪拌軸、攪動架和攪拌葉同步旋轉(zhuǎn)，以便對油菜籽進行烘干時，對熱空氣進行攪動，使熱空氣分散均勻，與內(nèi)甩干筒均勻接觸，即可對其內(nèi)部的油菜籽進行均勻加熱，實現(xiàn)均勻烘干的效果，并利用主軸和第一皮帶組件可帶動相應(yīng)的兩組內(nèi)甩干筒旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生離心力，將油菜籽中的水分從甩水孔甩出。

技術(shù)研發(fā)人員：張紹良,宋青云,劉文劍,陳錦輝,劉娜
受保護的技術(shù)使用者：江西青龍高科油脂有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240426
技術(shù)公布日：2025/4/7