本發(fā)明涉及熱泵，具體涉及一種低噪穩(wěn)定運行的節(jié)能燃氣熱泵。

背景技術(shù)：

1、熱泵，作為一種能將低位熱源的熱能轉(zhuǎn)移至高位熱源的精妙裝置，與人們?nèi)粘Ｊ熘⒂糜谔嵘荒艿膫鹘y(tǒng)機械設(shè)備“泵”有著本質(zhì)區(qū)別。熱泵通常先從自然界廣泛存在的空氣、水或者土壤之中攝取低品位熱能，借助特定做功過程，將其轉(zhuǎn)化為可供人們便捷利用的高品位熱能。依據(jù)能量來源的差異性，熱泵可細分為空氣源熱泵、水源熱泵、土壤源熱泵等多種類型，每一類都在不同場景發(fā)揮獨特優(yōu)勢，并且，熱泵系統(tǒng)中加入減震裝置和隔音材料，有效減少壓縮機和其他機械部件在運行時產(chǎn)生的噪音；

2、其中，燃氣熱泵技術(shù)隸屬吸收式熱泵技術(shù)范疇，其以燃氣作為驅(qū)動核心能源，直接從空氣中高效吸取熱量，具備節(jié)能環(huán)保等顯著優(yōu)勢。燃氣熱泵主要聚焦于采暖、制冷以及供應(yīng)熱水三大關(guān)鍵領(lǐng)域。然而，現(xiàn)有技術(shù)在整個能源轉(zhuǎn)換鏈路中，冷凝器雖作為供應(yīng)熱水加熱的關(guān)鍵熱源，但燃氣機運行過程中產(chǎn)生的廢熱卻未能得到充分挖掘與利用，大量廢熱就此散失在環(huán)境中，這無疑是對寶貴能源的極大浪費。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述缺點，本發(fā)明提供了一種低噪穩(wěn)定運行的節(jié)能燃氣熱泵，能夠有效解決現(xiàn)有技術(shù)中，燃氣機運行過程中產(chǎn)生的廢熱卻未能得到充分挖掘與利用的問題。

2、為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：

3、本發(fā)明提供一種低噪穩(wěn)定運行的節(jié)能燃氣熱泵，包括：

4、燃氣機，由殼體、機體和進氣管組成，所述機體設(shè)置于殼體內(nèi)，所述機體的進氣端與進氣管連接；

5、制冷劑循環(huán)系統(tǒng)，由壓縮機、冷凝器、電子膨脹閥和蒸發(fā)器相互連接組成，所述蒸發(fā)器設(shè)有風(fēng)機，且壓縮機與燃氣機動力連接；

6、熱水供應(yīng)系統(tǒng)，包括與燃氣機連接并用于對水體預(yù)熱的預(yù)熱系統(tǒng)、主水箱、第一閥、第二閥、第一泵和第二泵，所述主水箱具有兩個均分的加熱腔，所述預(yù)熱系統(tǒng)的出水端通過管路與第二閥的進水端連接，所述第二閥的另外兩個出水端通過管路分別與兩個加熱腔連接；所述冷凝器通過管路與第一閥的進水端連接，所述第一閥的另外兩個出水端分別與兩個加熱腔連接，兩個所述加熱腔通過三通管與冷凝器連接形成回路。

7、優(yōu)選的，所述預(yù)熱系統(tǒng)包括：

8、副水箱，所述副水箱與機體熱接觸；

9、調(diào)溫組件，用于副水箱內(nèi)水在加熱過程中進行混合；

10、出水檢測組件，用于檢測出水流量；

11、出水調(diào)節(jié)組件，所述出水調(diào)節(jié)組件包括出水管，所述出水管與第二閥的進水端連通，所述出水管的一端外壁固定安裝有鐵塊，在所述副水箱內(nèi)的熱水在被不斷地排出并且冷水不斷地進入過程中，鐵塊被驅(qū)動升降，并排出副水箱內(nèi)被加熱的熱水；

12、進水組件，用于向副水箱內(nèi)注水。

13、優(yōu)選的，所述副水箱內(nèi)在寬度方向?qū)ΨQ安裝有兩個豎板，兩個所述豎板之間轉(zhuǎn)動安裝有攪拌軸，其中一個所述豎板內(nèi)開設(shè)有內(nèi)腔，所述內(nèi)腔的內(nèi)壁靠下位置處轉(zhuǎn)動桿安裝有短軸，所述短軸貫穿豎板并與攪拌軸轉(zhuǎn)動連接，所述豎板的上端固定安裝有安裝板，所述安裝板的一側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件，所述安裝板的另一側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件的輸出端貫穿安裝板并與轉(zhuǎn)軸固定連接，所述轉(zhuǎn)軸與短軸帶傳動連接，所述副水箱的上端面固定安裝有繼電器，所述繼電器電性連接有外部電源，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件與繼電器電性連接。

14、優(yōu)選的，所述副水箱內(nèi)在長度方向?qū)ΨQ安裝有兩個豎盒，兩個所述豎盒內(nèi)頂端固定安裝有冷半導(dǎo)體塊，所述豎盒內(nèi)底端固定安裝有熱半導(dǎo)體塊，所述豎盒內(nèi)壁且在中間位置處固定安裝有電流放大器，所述冷半導(dǎo)體塊和熱半導(dǎo)體塊、電流放大器之間通過導(dǎo)線形成串聯(lián)回路，所述電流放大器電性連接有外部電源，所述繼電器與電流放大器電性連接。

15、優(yōu)選的，所述副水箱內(nèi)壁固定安裝有u形座，所述u形座內(nèi)滑動安裝有滑板，所述滑板的一側(cè)固定安裝有連接桶，所述滑板與u形座之間固定安裝有第一彈簧，所述u形座的一側(cè)固定安裝有線性位移傳感器，所述線性位移傳感器與控制器電性連接，所述線性位移傳感器的伸縮檢測端與滑板相固定，所述u形座內(nèi)且在遠離線性位移傳感器的位置處固定安裝有擋板，所述擋板的一側(cè)固定安裝有第一套筒，所述第一套筒內(nèi)壁對稱安裝有兩個擋塊，所述連接桶與第一套筒內(nèi)壁滑動連接。

16、優(yōu)選的，所述副水箱的外壁固定安裝兩個滑軌，兩個所述滑軌內(nèi)滑動安裝有密封滑板，所述密封滑板與出水管固定連接，所述密封滑板與副水箱的外壁氣密滑動連接，所述出水管的一端貫穿副水箱并延伸至其內(nèi)部。

17、優(yōu)選的，所述副水箱內(nèi)壁且在對應(yīng)滑軌的位置處固定安裝有出水盒，所述出水盒的兩側(cè)開設(shè)有進水口，所述出水盒的上下內(nèi)壁固定安裝有電磁鐵，所述電磁鐵與控制器電性連接，所述電磁鐵與鐵塊之間固定安裝有第二彈簧。

18、優(yōu)選的，所述出水盒的兩側(cè)對稱安裝有兩對外接塊，每對外接塊的上下端固定安裝有方塊，所述方塊內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)桿，所述方塊遠離密封滑板的一側(cè)固定安裝有第二套筒，所述第二套筒與轉(zhuǎn)桿之間固定安裝有卷簧，所述外接塊靠近出水盒的一側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有橡膠輥，所述鐵塊的兩側(cè)固定安裝有長塊，所述長塊遠離鐵塊的一側(cè)固定安裝有兩個直桿，所述直桿與轉(zhuǎn)桿之間固定安裝有位移密封片，所述位移橡膠輥與密封片接觸連接。

19、優(yōu)選的，所述副水箱內(nèi)壁且在遠離出水檢測組件的位置處固定安裝有分流板，所述分流板的上端面固定安裝有三角塊，所述副水箱內(nèi)壁且在分流板的上端連通有進水管，所述進水管的一端連通有第三泵，所述第三泵與控制器電性連接，所述第三泵的輸入端固定安裝有連接管，所述連接管連接有外部水源。

20、本發(fā)明提供的技術(shù)方案，與已知的現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果：

21、1、通過在燃氣機工作產(chǎn)生的熱量傳遞對副水箱中的水進行預(yù)熱，在將預(yù)熱的水通過第二閥使第一泵將副水箱中預(yù)熱的水體泵送至其中一個加熱腔，進行預(yù)備加熱狀態(tài)，此時另一個加熱腔處于正常加熱狀態(tài)，此正常加熱狀態(tài)因高溫高壓氣態(tài)的制冷劑經(jīng)由冷凝器冷卻凝結(jié)為高溫高壓液態(tài)的過程為放熱過程，第二泵通過第一閥、三通管使另一個加熱腔進行循環(huán)泵送以吸收熱量而升高溫度；在設(shè)定的周期時間結(jié)束后，切換兩個加熱腔的預(yù)備加熱狀態(tài)或正常加熱狀態(tài)；通過以上過程，本燃氣熱第一泵方面使用燃氣機的熱量進行水體預(yù)熱，另一方面利用低位熱源(空氣)的熱能轉(zhuǎn)移到高位熱源(水體)，對水體進行正常加熱，每周期加熱后的水體被使用，較為節(jié)能。

22、2、通過設(shè)置的熱半導(dǎo)體塊與冷半導(dǎo)體塊分別會在水箱內(nèi)上與下方被不同的溫度所加熱，根據(jù)熱電效應(yīng)，串聯(lián)回路上會產(chǎn)生電壓，所產(chǎn)生的電壓會通過串聯(lián)回路與電流放大器向繼電器輸送，繼電器隨即驅(qū)動旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件的輸出端進行轉(zhuǎn)動，讓攪拌軸在水箱內(nèi)進行攪拌，水箱內(nèi)設(shè)置的水進行加熱的前期，這樣可以強制水流進行混合，打破溫度分層，使熱量更均勻地分布在整個水箱內(nèi)，這不僅能加速熱量的傳遞，還能使上層和下層水的溫度保持一致，從而減少底部加熱的時間和能源浪費。

23、3、鐵塊進行下降，下降的鐵塊、密封滑板和出水管一同進行下降，讓出水管從水箱的中上層排水下降到水箱的中下層排水，水箱內(nèi)的熱水在長時間排出的過程中，冷水也會向水箱內(nèi)輸送，這樣熱水在長期使用之后，會被置換為冷水，而設(shè)置的燃燒器在加熱過程中，只能對水箱內(nèi)底端的水進行局部加熱，在燃燒器能夠持續(xù)工作的情況下，即使在水箱被底部加熱并且在不斷地輸送冷水的情況下，讓出水管被驅(qū)動移動到水箱內(nèi)的最底端，依然有足夠的熱水被不斷加熱并被抽出。