本實(shí)用新型涉及一種清洗設(shè)備，尤其涉及一種雨刷接頭制作用清洗設(shè)備。

背景技術(shù)：

雨刷器是指安裝在擋風(fēng)玻璃前的片式結(jié)構(gòu)，由電動機(jī)、減速器、四連桿機(jī)構(gòu)、刮水臂心軸、刮水片總成等組成，主要作用是掃除擋風(fēng)玻璃上妨礙視線的雨雪和塵土。

雨刷接頭是雨刷器的一個重要組成部分，雨刷接頭在完工后需要經(jīng)過清洗，因?yàn)橛晁⒔宇^比較大，清洗時不能有強(qiáng)烈的碰撞，防止雨刷損壞，目前的清洗設(shè)備很難保證在清洗干凈的同時雨刷接頭不受到損壞，因此亟需研發(fā)一種可以將雨刷接頭清洗干凈又不損壞雨刷接頭的雨刷接頭制作用清洗設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

（1）要解決的技術(shù)問題

本實(shí)用新型為了克服目前的清洗設(shè)備很難保證在清洗干凈的同時雨刷接頭不受到損壞的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種可以將雨刷接頭清洗干凈又不損壞雨刷接頭的雨刷接頭制作用清洗設(shè)備。

（2）技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了這樣一種雨刷接頭制作用清洗設(shè)備，包括有底板、左架、第一軸承座、支桿、右架、第一定滑輪、第一轉(zhuǎn)軸、旋轉(zhuǎn)部件、清洗框、出水口、閥門、第二滑塊、第二滑軌、第二軸承座、第二轉(zhuǎn)軸、頂板、彈簧、升降板、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、第三滑塊、第三滑軌、第三轉(zhuǎn)軸、小皮帶輪、第二定滑輪、第一拉線、大皮帶輪、第三軸承座、繞線輪、網(wǎng)框、網(wǎng)蓋、門栓、鐵圈、第二拉線和平皮帶，底板頂部左側(cè)焊接有左架，底板頂部左側(cè)通過螺栓連接有第一軸承座，第一軸承座位于左架右側(cè)，底板頂部中間焊接有支桿，底板頂部右側(cè)焊接有右架，底板頂部右側(cè)焊接有第一定滑輪，第一定滑輪可轉(zhuǎn)動，第一定滑輪位于右架左側(cè)，右架左側(cè)下部通過螺栓連接有第二滑軌，第二滑軌上滑動式連接有第二滑塊，第二滑塊右側(cè)通過螺栓連接有第二軸承座，第一軸承座內(nèi)的軸承通過過盈的連接方式連接有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸頂端通過螺栓連接有清洗框，清洗框左側(cè)下部開有出水口，出水口上設(shè)有閥門，支桿頂端通過螺栓連接有旋轉(zhuǎn)部件，旋轉(zhuǎn)部件右側(cè)通過螺栓連接在左架右側(cè)下部，旋轉(zhuǎn)部件包括有第一滑軌、第一滑塊、擋板、第一彈簧、齒條和齒輪，第一滑軌通過螺栓連接在支桿頂端，第一滑軌左端通過螺栓連接在左架右側(cè)下部，第一滑軌后側(cè)滑動式連接有第一滑塊，第一滑塊后側(cè)通過螺栓連接有齒條，第一轉(zhuǎn)軸上鍵連接有齒輪，齒輪與齒條嚙合，齒條右端通過掛鉤連接有第二拉線，第二拉線繞過第一定滑輪，并通過掛鉤連接在第二軸承座左側(cè)，左架右側(cè)上部通過螺栓連接有第三滑軌，第三滑軌上滑動式連接有第三滑塊，左架與右架頂部焊接有頂板，頂板頂部左右對稱焊接有第二彈簧，第二彈簧底端焊接有升降板，升降板左側(cè)通過螺栓與第三滑塊右側(cè)連接，升降板頂部中間通過螺栓連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)底部的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有第三轉(zhuǎn)軸，第三轉(zhuǎn)軸底端通過螺栓連接有網(wǎng)框，網(wǎng)框右側(cè)通過合頁連接有網(wǎng)蓋，網(wǎng)蓋右側(cè)下部和網(wǎng)框右側(cè)下部均焊接有鐵圈，鐵圈內(nèi)插有門栓，升降板底部右側(cè)通過支架焊接有第二定滑輪，第二定滑輪可轉(zhuǎn)動，升降板右側(cè)通過螺栓連接有第三軸承座，第三軸承座內(nèi)的軸承通過過盈的連接方式連接有第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸上部鍵連接有繞線輪和大皮帶輪，大皮帶輪位于繞線輪下方，大皮帶輪與小皮帶輪上繞有平皮帶，繞線輪上繞有第一拉線，第一拉線繞過第二定滑輪，穿過升降板，并通過掛鉤連接在頂板底部，第二軸承座內(nèi)的軸承通過過盈的連接方式與第二轉(zhuǎn)軸底端連接。

優(yōu)選地，還包括有行程開關(guān)，第三滑軌左側(cè)通過螺釘連接有行程開關(guān)，行程開關(guān)通過電路與旋轉(zhuǎn)電機(jī)連接。

優(yōu)選地，還包括有拉手，網(wǎng)蓋右側(cè)中部通過螺釘連接有拉手。

優(yōu)選地，底板材質(zhì)為不銹鋼。

優(yōu)選地，升降板材質(zhì)為Q235鋼。

優(yōu)選地，第一拉線和第二拉線為鋼絲繩。

工作原理：當(dāng)需要清洗雨刷接頭時，工作人員將門栓抽出，然后將網(wǎng)蓋打開，并將雨刷接頭放入網(wǎng)框，然后將網(wǎng)蓋關(guān)上并將門栓插回鐵圈內(nèi)，然后工作人員向清洗框內(nèi)注入一定量的水。然后工作人員控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)逆時針旋轉(zhuǎn)，帶動第三轉(zhuǎn)軸逆時針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動網(wǎng)框旋轉(zhuǎn)，清洗框內(nèi)的水對雨刷接頭進(jìn)行清洗。同時，第三轉(zhuǎn)軸逆時針旋轉(zhuǎn)帶動小皮帶輪逆時針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動平皮帶逆時針旋轉(zhuǎn)，使得大皮帶輪逆時針旋轉(zhuǎn)，帶動第二轉(zhuǎn)軸逆時針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動繞線輪逆時針旋轉(zhuǎn)將第一拉線放出，被壓縮的第二彈簧恢復(fù)原狀，帶動升降板及其上裝置向下移動，使得網(wǎng)框向下移動，帶動網(wǎng)框內(nèi)的雨刷接頭向下移動。同時，第二轉(zhuǎn)軸向下移動，帶動第二軸承座向下移動，通過第二拉線拉動齒條向右移動，使得第一彈簧被拉伸，也使得齒輪逆時針旋轉(zhuǎn)，帶動第一轉(zhuǎn)軸逆時針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動清洗框逆時針旋轉(zhuǎn)，清洗框的旋轉(zhuǎn)和網(wǎng)框旋轉(zhuǎn)的配合使得清洗效果更好。當(dāng)網(wǎng)框接近清洗框底部時，工作人員控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)順時針旋轉(zhuǎn)，帶動網(wǎng)框順時針旋轉(zhuǎn)，同時也帶動繞線輪順時針旋轉(zhuǎn)將第一拉線繞起，通過第一拉線再次將第二彈簧壓縮，使得升降板及其上裝置向上移動。同時第二轉(zhuǎn)軸向上移動，帶動第二軸承座向上移動，第一彈簧恢復(fù)原狀，帶動齒條向左移動，進(jìn)而帶動齒輪順時針旋轉(zhuǎn)，從而帶動第一轉(zhuǎn)軸順時針旋轉(zhuǎn)，使得清洗框順時針旋轉(zhuǎn)，當(dāng)升降板及其上裝置向上移動回到初始位置后，工作人員控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)逆時針旋轉(zhuǎn)。如此反復(fù)，對雨刷接頭進(jìn)行清洗。清洗完后，待升降板及其上裝置向上移動回到初始位置后，工作人員控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)停止工作，然后打開閥門將清洗框內(nèi)的水放出，水放完后將閥門關(guān)閉。然后工作人員抽出門栓，打開網(wǎng)蓋，取出清洗好的雨刷接頭。

因?yàn)檫€包括有行程開關(guān)，第三滑軌左側(cè)通過螺釘連接有行程開關(guān)，行程開關(guān)通過電路與旋轉(zhuǎn)電機(jī)連接，當(dāng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)逆時針旋轉(zhuǎn)帶動第三滑塊向下移動到與行程開關(guān)接觸時，網(wǎng)框剛好接近清洗框底部，行程開關(guān)控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)順時針旋轉(zhuǎn)，帶動第三滑塊向上移動到與行程開關(guān)接觸時，第三滑塊回到初始位置，行程開關(guān)控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)逆時針旋。如此反復(fù)，提高了該設(shè)備的自動化程度，使得操作更簡單。

因?yàn)檫€包括有拉手，網(wǎng)蓋右側(cè)中部通過螺釘連接有拉手，拉手可以讓工作人員更好的打開網(wǎng)蓋，方便了操作人員工作。

因?yàn)榈装宀馁|(zhì)為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕且不生銹，可以提高該裝置的使用壽命。

因?yàn)樯蛋宀馁|(zhì)為Q235鋼，Q235鋼具有良好的塑性和焊接性能，成型能力很好，且價格相對便宜，性價比高。

因?yàn)榈谝焕€和第二拉線為鋼絲繩，鋼絲繩，鋼絲繩堅(jiān)固、耐用、不易斷裂，提高了該裝置的使用壽命。

（3）有益效果

本實(shí)用新型通過網(wǎng)框的旋轉(zhuǎn)和清洗框的旋轉(zhuǎn)來達(dá)到全面清洗雨刷接頭的效果，通時利用雨刷接頭在水中的的浮力，同時加上水的旋轉(zhuǎn)，使得水的浮力增大，減輕了雨刷接頭相互碰撞的程度，達(dá)到保護(hù)了雨刷接頭不受損壞的效果。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)部件的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-底板，2-左架，3-第一軸承座，4-支桿，5-右架，6-第一定滑輪，7-第一轉(zhuǎn)軸，8-旋轉(zhuǎn)部件，81-第一滑軌，82-第一滑塊，83-擋板，84-第一彈簧，85-齒條，86-齒輪，9-清洗框，10-出水口，11-閥門，12-第二滑塊，13-第二滑軌，14-第二軸承座，15-第二轉(zhuǎn)軸，16-頂板，17-第二彈簧，18-升降板，19-旋轉(zhuǎn)電機(jī)，20-第三滑塊，21-第三滑軌，22-第三轉(zhuǎn)軸，23-小皮帶輪，24-第二定滑輪，25-第一拉線，26-大皮帶輪，27-第三軸承座，28-繞線輪，29-網(wǎng)框，30-網(wǎng)蓋，31-門栓，32-鐵圈，33-第二拉線，34-平皮帶，35-行程開關(guān)，36-拉手。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例1

一種雨刷接頭制作用清洗設(shè)備，如圖1-4所示，包括有底板1、左架2、第一軸承座3、支桿4、右架5、第一定滑輪6、第一轉(zhuǎn)軸7、旋轉(zhuǎn)部件8、清洗框9、出水口10、閥門11、第二滑塊12、第二滑軌13、第二軸承座14、第二轉(zhuǎn)軸15、頂板16、彈簧、升降板18、旋轉(zhuǎn)電機(jī)19、第三滑塊20、第三滑軌21、第三轉(zhuǎn)軸22、小皮帶輪23、第二定滑輪24、第一拉線25、大皮帶輪26、第三軸承座27、繞線輪28、網(wǎng)框29、網(wǎng)蓋30、門栓31、鐵圈32、第二拉線33和平皮帶34，底板1頂部左側(cè)焊接有左架2，底板1頂部左側(cè)通過螺栓連接有第一軸承座3，第一軸承座3位于左架2右側(cè)，底板1頂部中間焊接有支桿4，底板1頂部右側(cè)焊接有右架5，底板1頂部右側(cè)焊接有第一定滑輪6，第一定滑輪6可轉(zhuǎn)動，第一定滑輪6位于右架5左側(cè)，右架5左側(cè)下部通過螺栓連接有第二滑軌13，第二滑軌13上滑動式連接有第二滑塊12，第二滑塊12右側(cè)通過螺栓連接有第二軸承座14，第一軸承座3內(nèi)的軸承通過過盈的連接方式連接有第一轉(zhuǎn)軸7，第一轉(zhuǎn)軸7頂端通過螺栓連接有清洗框9，清洗框9左側(cè)下部開有出水口10，出水口10上設(shè)有閥門11，支桿4頂端通過螺栓連接有旋轉(zhuǎn)部件8，旋轉(zhuǎn)部件8右側(cè)通過螺栓連接在左架2右側(cè)下部，旋轉(zhuǎn)部件8包括有第一滑軌81、第一滑塊82、擋板83、第一彈簧84、齒條85和齒輪86，第一滑軌81通過螺栓連接在支桿4頂端，第一滑軌81左端通過螺栓連接在左架2右側(cè)下部，第一滑軌81后側(cè)滑動式連接有第一滑塊82，第一滑塊82后側(cè)通過螺栓連接有齒條85，第一轉(zhuǎn)軸7上鍵連接有齒輪86，齒輪86與齒條85嚙合，齒條85右端通過掛鉤連接有第二拉線33，第二拉線33繞過第一定滑輪6，并通過掛鉤連接在第二軸承座14左側(cè)，左架2右側(cè)上部通過螺栓連接有第三滑軌21，第三滑軌21上滑動式連接有第三滑塊20，左架2與右架5頂部焊接有頂板16，頂板16頂部左右對稱焊接有第二彈簧17，第二彈簧17底端焊接有升降板18，升降板18左側(cè)通過螺栓與第三滑塊20右側(cè)連接，升降板18頂部中間通過螺栓連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī)19，旋轉(zhuǎn)電機(jī)19底部的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有第三轉(zhuǎn)軸22，第三轉(zhuǎn)軸22底端通過螺栓連接有網(wǎng)框29，網(wǎng)框29右側(cè)通過合頁連接有網(wǎng)蓋30，網(wǎng)蓋30右側(cè)下部和網(wǎng)框29右側(cè)下部均焊接有鐵圈32，鐵圈32內(nèi)插有門栓31，升降板18底部右側(cè)通過支架焊接有第二定滑輪24，第二定滑輪24可轉(zhuǎn)動，升降板18右側(cè)通過螺栓連接有第三軸承座27，第三軸承座27內(nèi)的軸承通過過盈的連接方式連接有第二轉(zhuǎn)軸15，第二轉(zhuǎn)軸15上部鍵連接有繞線輪28和大皮帶輪26，大皮帶輪26位于繞線輪28下方，大皮帶輪26與小皮帶輪23上繞有平皮帶34，繞線輪28上繞有第一拉線25，第一拉線25繞過第二定滑輪24，穿過升降板18，并通過掛鉤連接在頂板16底部，第二軸承座14內(nèi)的軸承通過過盈的連接方式與第二轉(zhuǎn)軸15底端連接。

還包括有行程開關(guān)35，第三滑軌21左側(cè)通過螺釘連接有行程開關(guān)35，行程開關(guān)35通過電路與旋轉(zhuǎn)電機(jī)19連接。

還包括有拉手36，網(wǎng)蓋30右側(cè)中部通過螺釘連接有拉手36。

底板1材質(zhì)為不銹鋼。

升降板18材質(zhì)為Q235鋼。

第一拉線25和第二拉線33為鋼絲繩。

工作原理：當(dāng)需要清洗雨刷接頭時，工作人員將門栓31抽出，然后將網(wǎng)蓋30打開，并將雨刷接頭放入網(wǎng)框29，然后將網(wǎng)蓋30關(guān)上并將門栓31插回鐵圈32內(nèi)，然后工作人員向清洗框9內(nèi)注入一定量的水。然后工作人員控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)19逆時針旋轉(zhuǎn)，帶動第三轉(zhuǎn)軸22逆時針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動網(wǎng)框29旋轉(zhuǎn)，清洗框9內(nèi)的水對雨刷接頭進(jìn)行清洗。同時，第三轉(zhuǎn)軸22逆時針旋轉(zhuǎn)帶動小皮帶輪23逆時針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動平皮帶34逆時針旋轉(zhuǎn)，使得大皮帶輪26逆時針旋轉(zhuǎn)，帶動第二轉(zhuǎn)軸15逆時針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動繞線輪28逆時針旋轉(zhuǎn)將第一拉線25放出，被壓縮的第二彈簧17恢復(fù)原狀，帶動升降板18及其上裝置向下移動，使得網(wǎng)框29向下移動，帶動網(wǎng)框29內(nèi)的雨刷接頭向下移動。同時，第二轉(zhuǎn)軸15向下移動，帶動第二軸承座14向下移動，通過第二拉線33拉動齒條85向右移動，使得第一彈簧84被拉伸，也使得齒輪86逆時針旋轉(zhuǎn)，帶動第一轉(zhuǎn)軸7逆時針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動清洗框9逆時針旋轉(zhuǎn)，清洗框9的旋轉(zhuǎn)和網(wǎng)框29旋轉(zhuǎn)的配合使得清洗效果更好。當(dāng)網(wǎng)框29接近清洗框9底部時，工作人員控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)19順時針旋轉(zhuǎn)，帶動網(wǎng)框29順時針旋轉(zhuǎn)，同時也帶動繞線輪28順時針旋轉(zhuǎn)將第一拉線25繞起，通過第一拉線25再次將第二彈簧17壓縮，使得升降板18及其上裝置向上移動。同時第二轉(zhuǎn)軸15向上移動，帶動第二軸承座14向上移動，第一彈簧84恢復(fù)原狀，帶動齒條85向左移動，進(jìn)而帶動齒輪86順時針旋轉(zhuǎn)，從而帶動第一轉(zhuǎn)軸7順時針旋轉(zhuǎn)，使得清洗框9順時針旋轉(zhuǎn)，當(dāng)升降板18及其上裝置向上移動回到初始位置后，工作人員控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)19逆時針旋轉(zhuǎn)。如此反復(fù)，對雨刷接頭進(jìn)行清洗。清洗完后，待升降板18及其上裝置向上移動回到初始位置后，工作人員控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)19停止工作，然后打開閥門11將清洗框9內(nèi)的水放出，水放完后將閥門11關(guān)閉。然后工作人員抽出門栓31，打開網(wǎng)蓋30，取出清洗好的雨刷接頭。

因?yàn)檫€包括有行程開關(guān)35，第三滑軌21左側(cè)通過螺釘連接有行程開關(guān)35，行程開關(guān)35通過電路與旋轉(zhuǎn)電機(jī)19連接，當(dāng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)19逆時針旋轉(zhuǎn)帶動第三滑塊20向下移動到與行程開關(guān)35接觸時，網(wǎng)框29剛好接近清洗框9底部，行程開關(guān)35控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)19順時針旋轉(zhuǎn)，帶動第三滑塊20向上移動到與行程開關(guān)35接觸時，第三滑塊20回到初始位置，行程開關(guān)35控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)19逆時針旋。如此反復(fù)，提高了該設(shè)備的自動化程度，使得操作更簡單。

因?yàn)檫€包括有拉手36，網(wǎng)蓋30右側(cè)中部通過螺釘連接有拉手36，拉手36可以讓工作人員更好的打開網(wǎng)蓋30，方便了操作人員工作。

因?yàn)榈装?材質(zhì)為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕且不生銹，可以提高該裝置的使用壽命。

因?yàn)樯蛋?8材質(zhì)為Q235鋼，Q235鋼具有良好的塑性和焊接性能，成型能力很好，且價格相對便宜，性價比高。

因?yàn)榈谝焕€25和第二拉線33為鋼絲繩，鋼絲繩，鋼絲繩堅(jiān)固、耐用、不易斷裂，提高了該裝置的使用壽命。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。