本實(shí)用新型涉及服裝生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種服裝生產(chǎn)用清洗設(shè)備。

背景技術(shù)：

隨著時(shí)代的發(fā)展，人們的生活水平不斷地提高，人們對(duì)于服裝的要求也越來(lái)越嚴(yán)格，因此在服裝加工過(guò)程中需要對(duì)衣服進(jìn)行清洗，但是傳統(tǒng)的清洗設(shè)備，操作不便，清洗效率低下，且清洗過(guò)程中需要加入洗滌液等清洗溶液時(shí)，極不方便，且常常出現(xiàn)損壞服裝的情況，因此，需要提供一種操作方便，調(diào)節(jié)方便，清洗效率高，清洗質(zhì)量好的清洗設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種服裝生產(chǎn)用清洗設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種服裝生產(chǎn)用清洗設(shè)備，包括防水底板、保護(hù)殼體、軸桿蓋、軸桿和抽水泵，所述防水底板的頂部設(shè)有保護(hù)殼體，且保護(hù)殼體的底部安裝有電機(jī)，所述電機(jī)一側(cè)的防水底板上安裝有電機(jī)正反轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)器，所述電機(jī)的輸出端安裝有軸桿，且軸桿上通過(guò)軸承套環(huán)安裝有外清洗筒，所述外清洗筒的內(nèi)部安裝有內(nèi)清洗筒，所述內(nèi)清洗筒位置處的保護(hù)殼體頂部鉸接安裝有封蓋，且封蓋的后側(cè)設(shè)有控制面板，所述內(nèi)清洗筒的底部安裝有軸桿蓋，且軸桿蓋固定在軸桿的頂部，所述內(nèi)清洗筒兩側(cè)的保護(hù)殼體內(nèi)壁上安裝有輸出端位于外清洗筒內(nèi)部的熱風(fēng)機(jī)，所述外清洗筒底部的一側(cè)安裝有排水管，所述排水管下方的保護(hù)殼體內(nèi)安裝有隔離板，且隔離板位于電機(jī)的頂部，所述電機(jī)遠(yuǎn)離電機(jī)正反轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)器一側(cè)的防水底板上安裝有抽水泵，所述抽水泵的輸出端通過(guò)導(dǎo)管與外清洗筒連接，且抽水泵的輸入端安裝有注水管，所述電機(jī)遠(yuǎn)離抽水泵一側(cè)的防水底板上安裝有增壓泵，所述增壓泵的輸出端通過(guò)導(dǎo)管與外清洗筒連接，所述保護(hù)殼體靠近增壓泵一側(cè)的防水底板上安裝有攪拌箱，且增壓泵的輸入端通過(guò)導(dǎo)管與攪拌箱連接，所述攪拌箱的底部安裝有攪拌裝置，且攪拌箱上方的側(cè)壁上設(shè)有注液口。

優(yōu)選的，所述防水底板的底部均勻分布有排水槽。

優(yōu)選的，所述攪拌箱的頂部設(shè)有加料口。

優(yōu)選的，所述內(nèi)清洗筒的外壁上均勻分布有透水小孔。

優(yōu)選的，所述內(nèi)清洗筒的頂部與外清洗筒的頂部均固定有密封環(huán)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該服裝生產(chǎn)用清洗設(shè)備相對(duì)于傳統(tǒng)清洗設(shè)備設(shè)置了外清洗筒和內(nèi)清洗筒提高了設(shè)備的清洗效率，且避免了服裝的損壞，同時(shí)操作簡(jiǎn)單快捷，設(shè)置的熱風(fēng)機(jī)可以對(duì)洗滌后的服裝進(jìn)行烘干處理，提高了設(shè)備的功能性，使得設(shè)備更便于推廣使用，設(shè)置的攪拌箱可以對(duì)洗滌液進(jìn)行攪拌，進(jìn)行直接配置洗滌液的和洗滌液的比例對(duì)不同的服裝進(jìn)行針對(duì)的清洗，提高了清洗的針對(duì)性，避免服裝受損。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的俯視圖。

圖中：1-防水底板；2-攪拌裝置；3-攪拌箱；4-注液口；5-保護(hù)殼體； 6-熱風(fēng)機(jī)；7-封蓋；8-密封環(huán)；9-內(nèi)清洗筒；10-軸桿蓋；11-排水管；12-增壓泵；13-隔離板；14-電機(jī)正反轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)器；15-軸承套環(huán)；16-軸桿；17-電機(jī)； 18-外清洗筒；19-抽水泵；20-注水管；21-控制面板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例：一種服裝生產(chǎn)用清洗設(shè)備，包括防水底板1、保護(hù)殼體5、軸桿蓋10、軸桿16和抽水泵19，防水底板1 的頂部設(shè)有保護(hù)殼體5，且保護(hù)殼體5的底部安裝有電機(jī)17，電機(jī)17一側(cè)的防水底板1上安裝有電機(jī)正反轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)器14，電機(jī)正反轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)器14可以調(diào)節(jié)電機(jī)17進(jìn)行正反轉(zhuǎn)，防水底板1的底部均勻分布有排水槽，電機(jī)17的輸出端安裝有軸桿16，且軸桿16上通過(guò)軸承套環(huán)15安裝有外清洗筒18，外清洗筒 18可以進(jìn)行保護(hù)內(nèi)清洗筒9，同時(shí)可以儲(chǔ)存水，外清洗筒18的內(nèi)部安裝有內(nèi)清洗筒9，內(nèi)清洗筒9的頂部與外清洗筒18的頂部均固定有密封環(huán)8，內(nèi)清洗筒9的外壁上均勻分布有透水小孔，內(nèi)清洗筒9位置處的保護(hù)殼體5頂部鉸接安裝有封蓋7，且封蓋7的后側(cè)設(shè)有控制面板21，內(nèi)清洗筒9的底部安裝有軸桿蓋10，且軸桿蓋10固定在軸桿16的頂部，內(nèi)清洗筒9兩側(cè)的保護(hù)殼體5內(nèi)壁上安裝有輸出端位于外清洗筒18內(nèi)部的熱風(fēng)機(jī)6，熱風(fēng)機(jī)6可以對(duì)服裝進(jìn)行烘干，外清洗筒18底部的一側(cè)安裝有排水管11，排水管11下方的保護(hù)殼體5內(nèi)安裝有隔離板13，且隔離板13位于電機(jī)17的頂部，電機(jī)17 遠(yuǎn)離電機(jī)正反轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)器14一側(cè)的防水底板1上安裝有抽水泵19，抽水泵19 的輸出端通過(guò)導(dǎo)管與外清洗筒18連接，且抽水泵19的輸入端安裝有注水管 20，電機(jī)17遠(yuǎn)離抽水泵19一側(cè)的防水底板1上安裝有增壓泵12，增壓泵12 的輸出端通過(guò)導(dǎo)管與外清洗筒18連接，保護(hù)殼體5靠近增壓泵12一側(cè)的防水底板1上安裝有攪拌箱3，且增壓泵12的輸入端通過(guò)導(dǎo)管與攪拌箱3連接，攪拌箱3可以進(jìn)行配置清洗液，攪拌箱3的頂部設(shè)有加料口，攪拌箱3的底部安裝有攪拌裝置2，且攪拌箱3上方的側(cè)壁上設(shè)有注液口4。

具體使用方式：使用時(shí)，將封蓋7打開(kāi)，將服裝放入內(nèi)清洗筒9內(nèi)，然后通過(guò)抽水泵19對(duì)外清洗筒18內(nèi)注入清水，同時(shí)根據(jù)服裝的材質(zhì)在攪拌箱3 內(nèi)加入洗滌液進(jìn)行攪拌，然后通過(guò)增壓泵12將洗滌液導(dǎo)入外清洗筒9內(nèi)，當(dāng)內(nèi)清洗筒9內(nèi)的水位達(dá)到適當(dāng)時(shí)，打開(kāi)電機(jī)17帶動(dòng)內(nèi)清洗筒9進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，對(duì)服裝進(jìn)行清洗，當(dāng)服裝清洗完畢時(shí)，通過(guò)排水管11將污水排出，然后打開(kāi)熱風(fēng)機(jī)6對(duì)服裝進(jìn)行烘干。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。